哑光彩色铝塑膜的制作方法

文档序号:10291030阅读:466来源:国知局
哑光彩色铝塑膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池的铝塑膜制作领域技术,具体涉及一种哑光彩色铝塑膜。
【背景技术】
[0002]目前随着锂电行业的发展,对铝塑包装膜的需求越来越大,对锂电池的质量要求也起来起高。常规的铝塑包装膜一般由三层不同功能的薄膜复合而成,外层是由尼龙薄膜作为保护层,中间是绝缘层铝箔,内层是热封层流延聚丙烯膜,由此得出的铝塑膜外表颜色单一,导致辨识度不高,在电池的组装生产中容易造成物料的混淆,给生产带来不必要的麻烦,影响锂电池的生产效率,增加了生产的成本。同时,用错物料也会导致所制备的电池的品质不稳定,影响广品品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在之缺失,其目的在于提供一种哑光彩色铝塑模,其可提高铝塑膜的辨识度,提高锂电池的生产效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种哑光彩色铝塑膜,从外至内依次包括保护层、粘结层、铝箔层(AL)、粘结层和热封层,所述保护层的材料为尼龙膜(PA)和聚脂膜(PET)中的一种,所述热封层为共聚丙烯膜(CPP),所述保护层是透明的,并且所述保护层与铝箔层(AL)之间的粘结层为彩色胶粘层,所述彩色胶粘层为由粘结剂加入染色填料混合形成的彩色胶粘层。
[0006]作为一种优选方案,所述粘结剂为改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂之一。
[0007]作为一种优选方案,所述保护层的外表面设有哑光层,所述哑光层厚度为2-10μπι。
[0008]作为一种优选方案,所述保护层的厚度为15?50μπι,所述粘结层的厚度为2?15μm,所述铝箔层厚度为20?ΙΟΟμπι,所述共聚丙烯膜(CPP)厚度为20?80μπι。
[0009]作为一种优选方案,所述铝箔层与共聚丙烯膜(CPP)之间还设有聚脂膜(PET),所述聚脂膜(PET)的厚度为10?60μπι。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在保护层与铝箔层(AL)之间设置彩色胶粘层,使得铝塑模可以做成不同的颜色,不同厚度、不同材料做成的铝塑膜可以通过不同颜色进行区分,提高了铝塑膜的辨识度,避免了电池组装生产时出现物料混淆的情况,提高了电池组装生产的生产效率,保证了电池品质的稳定性,降低了生产的成本。同时,在铝塑膜的外表面还设有哑光层,避免了因色彩太过鲜亮而造成的光污染情况,使得产品与工作环境更加和谐,员工工作效率更高。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
[0013]附图标识说明:
[0014]1、保护层2、铝箔层(AL)3、聚脂膜(PET)
[0015]4、共聚丙烯膜(CPP)5、彩色胶粘层6、粘结层
[0016]7、粘结层8、哑光层
【具体实施方式】
[0017]如图1所示,一种哑光彩色铝塑膜,从外至内依次包括保护层1、粘结层、铝箔层(AL)2、粘结层和热封层。所述保护层I的材料为尼龙膜(PA)和聚脂膜(PET)中的一种,所述热封层为共聚丙烯膜(CPP)4,所述保护层I的厚度为15?50μπι,所述粘结层的厚度为5?15μm,所述铝箔层厚度为20?ΙΟΟμπι,所述共聚丙烯膜(CPP)4厚度为20?80μπι。所述保护层I是透明的,并且所述保护层I与铝箔层(AL)2之间的粘结层为彩色胶粘层5,所述彩色胶粘层5由粘结剂加入染色填料混合形成。所述粘结剂为改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、有机硅树月旨、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂之一。由于所述保护层I是透明的,彩色胶粘层5的颜色可以通过保护层I清楚的显示出来,使得工作人员在工作时能够通过显示的颜色准确分辨不同的铝塑膜,避免了电池组装生产时出现物料混淆的情况,提高了电池组装生产的效率,保证了电池品质的稳定。
[0018]为避免铝塑膜的颜色过亮,对工作环境产生光污染,影响工作效率,所述保护层I的外表面设有哑光层8,所述哑光层8厚度为2-10μπι。
[0019]为增加铝塑膜的耐腐蚀能力,所述铝箔层(AL)2与共聚丙烯膜(CPP)4之间还设有聚脂膜(PET)3,所述聚脂膜(PET)3的厚度为10?60μπι。
[0020]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种哑光彩色铝塑膜,其特征在于:从外至内依次包括保护层、粘结层、铝箔层(AL)、粘结层和热封层,所述保护层的材料为尼龙膜(PA)和聚脂膜(PET)中的一种,所述热封层为共聚丙烯膜(CPP),所述保护层是透明的,并且所述保护层与铝箔层(AL)之间的粘结层为彩色胶粘层,所述彩色胶粘层为由粘结剂加入染色填料混合形成的彩色胶粘层。2.根据权利要求1所述的哑光彩色铝塑膜,其特征在于:所述粘结剂为改性环氧树脂、改性丙烯酸树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂或有机氟树脂之一。3.根据权利要求1或2所述的哑光彩色铝塑膜,其特征在于:所述保护层的外表面设有哑光层,所述哑光层厚度为2-10μηι。4.根据权利要求1或2所述的哑光彩色铝塑膜,其特征在于:所述保护层的厚度为15?50μπι,所述粘结层的厚度为2?15μπι,所述铝箔层厚度为20?ΙΟΟμπι,所述共聚丙烯膜(CPP)厚度为20?80μπι。5.根据权利要求1所述的哑光彩色铝塑膜,其特征在于:所述铝箔层与共聚丙烯膜(CPP)之间还设有聚脂膜(PET),所述聚脂膜(PET)的厚度为10?60μπι。
【专利摘要】本实用新型公开一种哑光彩色铝塑膜,从外至内依次包括保护层、粘结层、铝箔层(AL)、粘结层和热封层,所述保护层的材料为尼龙膜(PA)和聚脂膜(PET)中的一种,所述热封层为共聚丙烯膜(CPP),所述保护层是透明的,并且所述保护层与铝箔层(AL)之间的粘结层为彩色胶粘层,所述彩色胶粘层为由粘结剂加入染色填料混合形成的彩色胶粘层。本实用新型通过在保护层与铝箔层(AL)之间设置彩色胶粘层,使得铝塑模可以做成不同的颜色,不同厚度、不同材料做成的铝塑膜可以通过不同颜色进行区分,提高了铝塑膜的辨识度,避免了电池组装生产时出现物料混淆的情况,提高了电池组装生产的生产效率,保证了电池品质的稳定性,降低了生产的成本。
【IPC分类】B32B27/34, B32B27/32, B32B33/00, B32B27/08, B32B15/09, B32B15/088, B32B15/20, B32B27/36, B32B7/12, B32B27/06
【公开号】CN205202378
【申请号】CN201520786501
【发明人】张武林, 王晓明, 邬安江
【申请人】东莞市卓越新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月10日
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