一种保护膜平面贴合设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械领域，具体是涉及一种保护膜平面贴合设备。
【背景技术】
[0002]目前手机、平板电脑等产品的外壳(金属、塑料或玻璃等)在加工、组装、检测过程中为避免划伤、破损等外观损坏，会大量用到保护膜平面贴合的自动化设备;且因产品的使用属性导致其更新换代的周期越来越短，所以对保护膜平面贴合设备的通用性要求也越来越尚;
[0003]现有的保护膜平面贴合设备主要存在以下问题:
[0004]1、通用性不够，产品的更换会导致设备的淘汰；
[0005]2、贴合精度不高，无法对保护膜精确定位，尤其是在产品有贴合参考基准时，很容易产生偏位及倾斜现象；
[0006]3、特殊位置的避位处理不够完善。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用性更好、贴合精度更高的保护膜平面贴合设备，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为:
[0008]—种保护膜平面贴合设备，由产品治具1、平移伺服模组2、Y\Z向调节组件3、自动送膜组件4、剥膜板5、贴前部滚轮组合6、贴后部滚轮组合7以及激光传感器8组成，其中，所述Υ\Ζ向调节组件3位于平移伺服模组2的一侧，所述自动送膜组件4以及剥膜板5位于平移伺服模组2的上方，关键是，所述平移伺服模组2的产品坐标距离参数是可调节的，所述Υ\Ζ向调节组件3用于控制产品贴合精度，其Υ、Ζ向位置也是可调节的。
[0009]本实用新型进一步的技术方案还包括:
[0010]所述平移伺服模组2位于产品治具I的X方向，平移伺服模组2的伺服电机参数设置可调。
[0011]所述Υ\Ζ向调节组件3Υ方向通过手动精密螺杆加微测头进行调节，Z方向通过手动精密螺杆调节。
[0012]所述贴前部滚轮组合6和贴后部滚轮组合7构成贴合双滚轮组件，所述贴合双滚轮组件位于剥膜板5的下方。
[0013]所述贴合双滚轮组件设有弹性缓冲装置。
[0014]所述激光传感器8设置在贴合双滚轮组件的上方，所述激光传感器8位置偏移量参数可调。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为:本实用新型保护膜平面贴合设备的通用性及兼容性大大提高，可以实现对保护膜的精确定位，贴合精度更高，本实用新型双滚轮结构的配合可以对产品进行有效的避空保护。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的侧面结构不意图；
[0018]图3为本实用新型贴合双滚轮组件与激光传感器的安装示意图；
[0019]图4为本实用新型产品治具与平移伺服模组的安装示意图。
[0020]其中，1-产品治具；2-平移伺服模组；3_Υ\Ζ向调节组件;4-自动送膜组件；5_剥膜板;6-贴前部滚轮组合;7-贴后部滚轮组合;8-激光传感器。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图，进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]请参阅图1，本实用新型的保护膜平面贴合设备，由产品治具1、平移伺服模组2、Υ\Z向调节组件3、自动送膜组件4、剥膜板5、贴前部滚轮组合6、贴后部滚轮组合7以及激光传感器8组成，其中，Υ\Ζ向调节组件3位于平移伺服模组2的一侧，可根据实际需要来调节产品治具的Υ、Ζ方向，大大提高了本实用新型的通用性及兼容性，自动送膜组件4以及剥膜板5位于平移伺服模组2的上方。
[0023]本实用新型中，平移伺服模组2位于产品治具I的X方向，平移伺服模组2的伺服电机参数设置是可以调节的；Υ\Ζ向调节组件3Υ方向可以通过手动精密螺杆加微测头进行调节，Z方向可以通过手动精密螺杆调节。
[0024]本实用新型中，产品治具I用于产品摆放及有效定位，平移伺服模组2的产品坐标距离参数是可调节的，在保护膜位置固定的情况下，可直接更改产品治具坐标来调节贴合精度，Υ\Ζ向调节组件3用于控制产品贴合精度，在不同类型产品贴合时，需微调Υ、Ζ向位置来实现贴合精度，自动送膜组件4用于实现保护膜卷料的自动输送。
[0025]本实用新型中，剥膜板5用于卷料保护膜自动输送时每一张膜的剥离，贴前部滚轮组合6和贴后部滚轮组合7构成贴合双滚轮组件，作为缓冲保护，本实用新型的贴合双滚轮组件设有弹性缓冲装置，贴前部滚轮组合6用于从保护膜的起始位的贴合到需避空的位置，贴后部滚轮组合7用于产品平面需避空位置的贴合，激光传感器8用于实现保护膜输送时的精确定位及偏移数值设置的基准。
[0026]本实用新型保护膜平面贴合设备的工作原理是这样的:
[0027]首先，手动放入产品至治具，激光传感器8检测到有产品及产品方向正确后，产品治具从原点平移至贴膜待机位置，此时，自动送膜组件4同步运行，将保护膜起始端卷绕至剥膜板5上激光传感器感应位置;保护膜从起始端激光传感器感应位置再卷绕至偏移距离位置，这里可调参数设置;贴膜前部滚轮下压，将保护膜压合至产品平面;产品治具从贴膜待机位置往原点方向匀速平移贴合，自动送膜组件4同步运行送膜，至贴合终点，这个过程中产品需避空位置;贴膜前部滚轮向上复位，贴膜后部滚轮同步下压；
[0028]产品治具继续往原点方向匀速平移贴合，自动送膜组件4同步运行送膜;至贴膜后部滚轮终点，根据产品可调参数设置；
[0029]自动送膜组件4运行停止，贴膜后部滚轮向上复位，产品治具快速向原点复位;手动取出产品;进入下一个循环。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的保护范围以所附权利要求为准，其他凡其结构和原理与本实用新型相同或者相似的，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种保护膜平面贴合设备，由产品治具(I)、平移伺服模组(2)、Y\Z向调节组件(3)、自动送膜组件(4)、剥膜板(5)、贴前部滚轮组合(6)、贴后部滚轮组合(7)以及激光传感器(8)组成，其中，所述Υ\Ζ向调节组件(3)位于平移伺服模组(2)的一侧，所述自动送膜组件(4)以及剥膜板(5)位于平移伺服模组(2)的上方，其特征在于，所述平移伺服模组(2)的产品坐标距离参数是可调节的，所述Υ\Ζ向调节组件(3)用于控制产品贴合精度，其Υ、Ζ向位置也是可调节的。2.根据权利要求1所述的保护膜平面贴合设备，其特征在于，所述平移伺服模组(2)位于产品治具(I)的X方向，平移伺服模组(2)的伺服电机参数设置可调。3.根据权利要求1所述的保护膜平面贴合设备，其特征在于，所述Υ\Ζ向调节组件(3)Υ方向通过手动精密螺杆加微测头进行调节，Z方向通过手动精密螺杆调节。4.根据权利要求1所述的保护膜平面贴合设备，其特征在于，所述贴前部滚轮组合(6)和贴后部滚轮组合(7)构成贴合双滚轮组件，所述贴合双滚轮组件位于剥膜板(5)的下方。5.根据权利要求4所述的保护膜平面贴合设备，其特征在于，所述贴合双滚轮组件设有弹性缓冲装置。6.根据权利要求1-5中任一项所述的保护膜平面贴合设备，其特征在于，所述激光传感器(8)设置在贴合双滚轮组件的上方，所述激光传感器(8)位置偏移量参数可调。
【专利摘要】本实用新型涉及一种保护膜平面贴合设备，由产品治具、平移伺服模组、Y\Z向调节组件、自动送膜组件、剥膜板、贴前部滚轮组合、贴后部滚轮组合以及激光传感器组成，关键是，平移伺服模组的产品坐标距离参数是可调节的，Y\Z向调节组件用于控制产品贴合精度，其Y、Z向位置也是可调节的。本实用新型保护膜平面贴合设备的通用性及兼容性大大提高，可以实现对保护膜的精确定位，贴合精度更高。
【IPC分类】B32B37/10, B32B37/00
【公开号】CN205311003
【申请号】CN201520980016
【发明人】郭汉东, 罗永明, 何青云
【申请人】深圳市思榕科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日