花边玻璃板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及装饰材料领域，具体涉及一种花边玻璃板，花边玻璃板包括平板状的玻璃主体和位于玻璃主体侧边的至少一个异形边，所述玻璃主体为钢化玻璃，所述玻璃主体为方形或圆形，所述异形边为经过磨边处理的钻石花边状或珍珠花边状或波浪花边状或蝴蝶花边状。本实用新型的花边玻璃板外表美观、装饰效果好、磨边效果好、不存在安全隐患。
【专利说明】
花边玻璃板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及装饰材料领域，特别是涉及一种花边玻璃板。
【背景技术】
[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，广泛应用于日常生产生活的方方面面，如用作装饰材料的装饰玻璃。
[0003]—方面，现有技术的装饰玻璃侧边多为平直状，形状较单一，装饰效果不佳，第二方面，玻璃制造过程中表面会出现较多的毛边，甚至会出现刮伤人的情况，现有技术都是采用砂轮进行磨边，但磨边效果并不好，且可能会残留碎肩，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种外表美观、装饰效果好、磨边效果好、不存在安全隐患的花边玻璃板。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:花边玻璃板，包括平板状的玻璃主体和位于玻璃主体侧边的至少一个异形边，所述玻璃主体为钢化玻璃，所述玻璃主体为方形或圆形，所述异形边为经过磨边处理的钻石花边状或珍珠花边状或波浪花边状或蝴蝶花边状。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为，所述玻璃主体中央开设有便于安装的开槽。
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述玻璃主体包括第一钢化玻璃层、中间装饰层和第二钢化玻璃层，所述中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过PVB胶片粘接。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、一方面，本实用新型的花边玻璃板，包括平板状的玻璃主体和位于玻璃主体侧边的至少一个异形边，相对于现有技术的平直状玻璃侧边，形状丰富多变，装饰效果好;第二方面，玻璃主体为钢化玻璃，强度大，安全系数高，不存在安全隐患。玻璃主体为方形或圆形，可制作方形茶几台面或圆形茶几台面，以满足不同场合的使用需求，适用范围广。异形边为经过磨边处理的钻石花边状或珍珠花边状或波浪花边状或蝴蝶花边状，可满足不同消费者的需求，适用范围广。
[0010]2、玻璃主体中央开设有便于安装的开槽，当本实用新型用作茶几台面时，通过开槽可以将玻璃主体装设于茶几座上，安装方便稳定，增加了本实用新型的便利性。
[0011 ] 3、玻璃主体包括第一钢化玻璃层、中间装饰层和第二钢化玻璃层，中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过PVB胶片粘接，一方面，采用两层钢化玻璃层的夹层设计，安全系数高，且中间夹设有中间装饰层，装饰效果好，可设计不同的图案，来增加本实用新型的美观性，第二方面，两个钢化玻璃层与中间装饰层之间通过PVB胶片来粘接，PVB胶片对玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，PVB胶片具有性能稳定、不容易氧化的特点使产品具备极高的耐候性能及安全性能，增强了本实用新型的中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间的粘结结构。
【附图说明】
[0012]图1为第一实施例的玻璃主体的结构不意图；
[0013]图2为第二实施例的玻璃主体的结构示意图；
[0014]图3为第一实施例的异形边的结构示意图；
[0015]图4为第二实施例的异形边的结构示意图；
[0016]图5为第三实施例的异形边的结构示意图；
[0017]图6为第四实施例的异形边的结构示意图；
[0018]图7为第五实施例的异形边的结构示意图；
[0019]图8为花边玻璃板的生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020]具体实施例一:
[0021]如图1和图3所示，分别为第一实施例的玻璃主体110和异形边120的结构示意图。
[0022]花边玻璃板100，包括平板状的玻璃主体110和位于玻璃主体110侧边的至少一个异形边120，玻璃主体110为钢化玻璃。
[0023]—方面，本实用新型的花边玻璃板100，包括平板状的玻璃主体110和位于玻璃主体110侧边的至少一个异形边120，相对于现有技术的平直状玻璃侧边，形状丰富多变，装饰效果好;第二方面，玻璃主体110为钢化玻璃，强度大，安全系数高，不存在安全隐患。
[0024]本实施例中，玻璃主体110为方形，可制作方形茶几台面，以满足方形茶几爱好者的使用需求，适用范围广。
[0025]本实施例中，异形边120为经过磨边处理的钻石花边状，外形美观，造型别致，富有美感。
[0026]玻璃主体110中央开设有便于安装的开槽130，当本实用新型用作茶几台面时，通过开槽130可以将玻璃主体110装设于茶几座上，安装方便稳定，增加了本实用新型的便利性。
[0027]本实施例中，玻璃主体110包括第一钢化玻璃层、中间装饰层和第二钢化玻璃层，中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过PVB胶片粘接，一方面，采用两层钢化玻璃层的夹层设计，安全系数高，且中间夹设有中间装饰层，装饰效果好，可设计不同的图案，来增加本实用新型的美观性，第二方面，两个钢化玻璃层与中间装饰层之间通过PVB胶片来粘接，PVB胶片对玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，PVB胶片具有性能稳定、不容易氧化的特点使产品具备极高的耐候性能及安全性能，增强了本实用新型的中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间的粘结结构。
[0028]如图8所示，为花边玻璃板的生产工艺流程图。
[0029]花边玻璃板100生产工艺，包括以下步骤:
[0030]a、介片:取白玻，按实际生产需求的大小和形状开介片，得到玻璃主体110;
[0031]b、打花边:取步骤a中经介片的玻璃主体110，用花边钳对玻璃主体110的边部按实际生产需求加工异形边120;
[0032]C、磨边:取步骤b中经打花边的玻璃主体110，用精磨机对异形边120进行打磨，打磨完成后清洗灰尘；
[0033]d、钢化:取步骤c中磨边后的玻璃主体110，于上片台钢化，得到钢化玻璃；
[0034]e、碎片检验:取步骤d中制得的钢化玻璃，按国标做碎片检测，若检验不合格则重新钢化，若检验合格则进入下一工艺；
[0035]f、清洗:取步骤e中检验合格的钢化玻璃，清洗干净；
[0036]g、检验包装:对产品按照订单标准进行检验并包装。
[0037]步骤b中，异形边120为钻石花边状或珍珠花边状或波浪花边状或蝴蝶花边状。
[0038]花边玻璃板100生产工艺，包括介片、打花边、磨边、钢化、碎片检验、清洗、检验包装等工序，生产工艺简单，生产成本低，且生产出的花边玻璃板100形状丰富多变，装饰效果好，强度大，不会残留碎肩，安全系数高，不存在安全隐患。
[0039]具体实施例二:
[0040]如图2和图4所示，分别为第一实施例的玻璃主体110和异形边120的结构示意图。
[0041]本实施例中，玻璃主体110为圆形，异形边120为珍珠花边状。
[0042]具体实施例三:
[0043]如图5所示，为第三实施例的异形边120的结构示意图。
[0044]本实施例中，异形边120为波浪花边状。
[0045]具体实施例四:
[0046]如图6所示，为第四实施例的异形边120的结构示意图。
[0047]本实施例中，异形边120为蝴蝶花边状。
[0048]具体实施例五:
[0049]如图7所示，为第五实施例的异形边120的结构示意图。
[0050]本实施例中，异形边120为波纹花边状。
[0051]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.花边玻璃板，其特征在于:包括平板状的玻璃主体和位于玻璃主体侧边的至少一个异形边，所述玻璃主体为钢化玻璃，所述玻璃主体为方形或圆形，所述异形边为经过磨边处理的钻石花边状或珍珠花边状或波浪花边状或蝴蝶花边状。2.根据权利要求1所述的花边玻璃板，其特征在于:所述玻璃主体中央开设有便于安装的开槽。3.根据权利要求2所述的花边玻璃板，其特征在于:所述玻璃主体包括第一钢化玻璃层、中间装饰层和第二钢化玻璃层，所述中间装饰层与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间通过PVB胶片粘接。
【文档编号】B32B3/02GK205416593SQ201620195548
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】高苹儿, 曹贞权
【申请人】东莞市森泰玻璃制品有限公司