一种防弹复合材料的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防弹复合材料，包括由n层对位芳纶层压板和n-1层超高分子量聚乙烯纤维层压板及二者之间的热塑性树脂膜间隔铺展压制而成，顶层与底层均为对位芳纶层压板，n≥2。本实用新型有效地解决了对位芳纶因密度大导致制成防弹复合材料重量大的缺点，同时减少了因超高分子量聚乙烯纤维耐温差、蠕变大对防弹复合材料的影响。与常规防弹材料相比，可将背面凹陷减少15-30%，在不增加重量的前提下保持防弹性能，由该材料制备的防弹衣柔软，大大提高了防弹衣的舒适度；同等重量下制备的装甲防弹复合材料，其防弹性能提高10-30%。
【专利说明】
一种防弹复合材料
技术领域
[0001]本实用新型涉及一般的防御手段，具体涉及一种防弹复合材料。
【背景技术】
[0002]目前防弹材料的主要材质为对位芳纶机织布、对位芳纶无玮布及超高分子量聚乙烯无玮布。其中机织布采用长丝由经向和玮向编织制成，经过大量打靶实验，其防弹效果远远低于无玮布制备防弹材料的防弹性能。无玮布制备的防弹衣过程中，主要由多层无玮布叠置粘结在一起，纤维处于相互平行状态，导致制成的防弹复合材料存在薄弱点，不能充分发挥防弹纤维的防弹性能。同时对位芳纶纤维密度为1.44g/cm3，超高分子量聚乙烯纤维密度为0.97 g/cm3，使用对位芳纶无玮布制备的防弹复合材料存在重量重的缺点，而超高分子量聚乙烯纤维存在耐温性差及蠕变大等缺点。所以急需开发一种新型防弹材料，避免现有防弹复合材料存在的缺点，进一步保护人体安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术所存在的问题，提供了一种包含对位芳纶和超高分子量聚乙烯纤维两种材质，具备高强、抗冲击、质轻、变形小等特点的防弹复合材料。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种防弹复合材料，其特征在于，包括由η层对位芳纶层压板I和η-1层超高分子量聚乙烯纤维层压板2及二者之间的热塑性树脂膜3间隔铺展压制而成，顶层与底层均为对位芳纶层压板l，n 2 2。即若将对位芳纶层压板I定义为A，超高分子量聚乙烯纤维层压板2定义为B，则这种防弹复合材料从上到下对位芳纶层压板I与超高分子量聚乙烯纤维层压板2的排列顺序为:ACBCACBCACBCACBC...CACBCACBCACBCACBCA。
[0006]进一步地，所述的对位芳纶层压板由四层对位芳纶无玮布经100-140°C、0.8-
2.5MPa压力下压制10-60mins制成，四层对位芳纶无玮布从上到下按照O °、90 °、+45 °、_45。方向排布。
[0007]进一步地，所述的超高分子量聚乙烯纤维层压板由四层超高分子量聚乙烯纤维无玮布经50-70°C、0.8-2.5MPa压力下压制10-60mins制成，四层超高分子量聚乙烯纤维无玮布按照0。、90。、+45。、-45。方向排布。
[0008]进一步地，所述热塑性树脂为聚乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯和聚碳酸酯的一种。
[0009]本实用新型有效的将对位芳纶和超高分子量聚乙烯进行了结合，有效地解决了对位芳纶因密度大导致制成防弹复合材料重量大的缺点，同时减少了因超高分子量聚乙烯纤维耐温差、蠕变大对防弹复合材料的影响。与常规防弹材料相比，可将背面凹陷减少15-30%，在不增加重量的前提下保持防弹性能，由该材料制备的防弹衣柔软，大大提高了防弹衣的舒适度;同等重量下制备的装甲防弹复合材料，其防弹性能提高10-30%。
【附图说明】
[0010]图1是实施例1的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型对位芳纶层压板的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型超高分子量聚乙烯纤维层压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1，下面结合附图对本产品进一步说明:
[0014]如图1:一种防弹复合材料，由2层对位芳纶层压板I和I层超高分子量聚乙烯纤维层压板2及二者之间的热塑性树脂膜3间隔铺展压制而成，顶层与底层均为对位芳纶层压板
I。即若将对位芳纶层压板I定义为A，超高分子量聚乙烯纤维层压板2定义为B，热塑性树脂膜3定义为C，则这种防弹复合材料从上到下对位芳纶层压板I与超高分子量聚乙烯纤维层压板2的排列顺序为:ACBCA。
[0015]对位芳纶层压板由四层对位芳纶无玮布经100-140 °C、0.8-2.5MPa压力下压制10-601^仙制成，四层对位芳纶无玮布从上到下按照0°、90°、+45°、-45°方向排布。
[0016]超高分子量聚乙烯纤维层压板由四层超高分子量聚乙烯纤维无玮布经50-70°C、
0.8-2.510^压力下压制10-60!11；[118制成，四层超高分子量聚乙稀纤维无玮布按照0°、90°、+45。、-45。方向排布。
[0017]所述热塑性树脂为聚乙烯。
[0018]上述两种无玮布层压板中的树脂含量为10-20%，面密度为50-250g/m2。
[0019]实施例2，其他同实施例1，不同的是由12层对位芳纶层压板I和11层超高分子量聚乙烯纤维层压板2及二者之间的热塑性树脂膜3间隔铺展压制而成，从上到下对位芳纶层压板I与超高分子量聚乙烯纤维层压板2的排列顺序为:
[0020]ACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCACBCA。
[0021]以上结合附图对本发明的【具体实施方式】作了说明，但这些说明不被理解为限制了本发明的范围，本发明的保护范围由随附的权利要求书限定，任何在本发明权利要求基础上的改动都是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防弹复合材料，其特征在于，包括由η层对位芳纶层压板(I)和n-1层超高分子量聚乙烯纤维层压板(2)及二者之间的热塑性树脂膜(3)间隔铺展压制而成，顶层与底层均为对位芳纟仑层压板(I)，n > 2。2.根据权利要求1所述的一种防弹复合材料，其特征在于:所述的对位芳纶层压板由四层对位芳纟仑无玮布经100-140°C、0.8-2.5MPa压力下压制10-60mins制成，四层对位芳纟仑无玮布从上到下按照O °、90 °、+45 °、-45 °方向排布。3.根据权利要求1所述的一种防弹复合材料，其特征在于:所述的超高分子量聚乙烯纤维层压板由四层超高分子量聚乙烯纤维无玮布经50-70°C、0.8-2.5MPa压力下压制10-60minS制成，四层超高分子量聚乙烯纤维无玮布按照0°、90°、+45°、-45°方向排布。4.根据权利要求1所述的一种防弹复合材料，其特征在于:所述热塑性树脂为聚乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯和聚碳酸酯的一种。
【文档编号】B32B27/02GK205448840SQ201521023981
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】邱召明, 刘晓丽, 李春霞
【申请人】烟台泰和新材料股份有限公司, 烟台泰普龙先进制造技术有限公司