一种真空炉胆复合硬毡的制作方法

文档序号:10785057阅读:514来源:国知局
一种真空炉胆复合硬毡的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空炉胆复合硬毡,包括至少一个石墨纸层、至少一个聚丙烯纤维布层和至少一个聚丙烯纤维硬层的复合材料,所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过层叠设置,所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接,所述不可拆卸方式为通过粘合剂粘接,所述可拆卸方式为通过螺钉、螺栓、螺钉与螺栓配合的方式连接,所述聚丙烯纤维布层层数为两层以上;本实用新型在现有的基于聚丙烯纤维硬毡的热绝缘件的情况下需要结合其他例如石墨纸层、纤维布层等共同起作用,使得聚丙烯纤维硬毡热绝缘特性得到更好的改善。
【专利说明】
一种真空炉胆复合硬毡
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种硬毡,特别地涉及一种真空炉胆复合硬毡。
【背景技术】
[0002]目前,由于聚丙烯纤维不仅具有聚丙烯纤维材料的固有本质特性,又兼具纺织纤维的柔软可加工型,是新一代增强纤维,与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比,不仅杨氏模量是其2倍左右,而且耐蚀性出类拨萃并且聚丙烯纤维材料的高热稳定性及其针对炉内部存在的物质的化学惰性,通常使用基于聚丙烯纤维的材料作为高温应用中的热绝缘件,例如作为高温炉中的热绝缘件。为了避免由热辐射造成的热量损失和由热传导和对流造成的热量损失,目前已使用例如包含聚丙烯纤维强化层和石墨薄层的复合材料作为高温应用中的热绝缘件。同时,聚丙烯纤维强化层,特别避免了由热传导造成的热量损失,而石墨薄层以反射的方式起作用,并且因此防止了由热辐射造成的热量损失。
[0003]然而,聚丙烯纤维是非常脆的,聚丙烯纤维硬毡可加工性较差并且聚丙烯纤维硬毡还由于其复杂的制备方法而相对昂贵,因此,在现有的基于聚丙烯纤维硬毡的热绝缘件的情况下需要结合其他例如石墨纸层、纤维布层等共同起作用,使得聚丙烯纤维硬毡热绝缘特性得到更好的改善。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种真空炉胆复合硬毡,包括至少一个石墨纸层、至少一个聚丙烯纤维布层和至少一个聚丙烯纤维硬层的复合材料,所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过层叠设置。与现有技术中,碳纤维硬毡是非常脆的,碳纤维硬毡可加工性较差并且碳纤维硬毡还由于其复杂的制备方法而相对昂贵,因此,在现有的基于硬毡的热绝缘件的情况下需要结合其他例如石墨纸层、纤维布层等共同起作用,使得碳纤维硬毡热绝缘特性得到更好的改善。
[0005]本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
[0006]—种真空炉胆复合硬毡,包括至少一个石墨纸层、至少一个聚丙烯纤维布层和至少一个聚丙烯纤维硬层的复合材料。
[0007]优选的,所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过层叠设置。
[0008]优选的,所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接,所述不可拆卸方式为通过粘合剂粘接,所述可拆卸方式为通过螺钉、螺栓、螺钉与螺栓配合的方式连接。
[0009]优选的,所述聚丙烯纤维布层层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层间隔设置;聚丙烯纤维布层之间设置有聚丙烯纤维硬层,所述聚丙烯纤维硬层层数为两层以上。
[0010]优选的,所述聚丙烯纤维布层层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层间隔设置;聚丙烯纤维布层之间设置有一层或者两层以上的聚丙烯纤维硬层。
[0011]优选的,所述聚丙烯纤维布层和聚丙烯纤维硬层、多层聚丙烯纤维硬层通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接。
[0012]优选的,所述聚丙烯纤维布层和所述聚丙烯纤维硬层的外侧设置有封闭层,所述封闭层为石墨层。
[0013]优选的,所述聚丙稀纤维布层的厚度优先为10mm-30mm。
[0014]优选的,所述聚丙烯纤维硬层抗压强度为0.15-2.0Mpa,抗折强度为0.2-2.8Kpa。
[0015]优选的,所述至少一个石墨纸层优选布置在所述真空炉胆复合硬毡的最靠外的毡层。
[0016]本实用新型与现有技术相比的有益效果是在现有的基于聚丙烯纤维硬毡的热绝缘件的情况下需要结合其他例如石墨纸层、纤维布层等共同起作用,使得聚丙烯纤维硬毡热绝缘特性得到更好的改善。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种真空炉胆复合硬毡单层的结构图。
[0018]图2是本实用新型一种真空炉胆复合硬毡多层的结构图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0020]如图1所示,本实用新型公开了一种真空炉胆复合硬毡,包括至少一个石墨纸层
(1)、至少一个聚丙烯纤维布层(2)和至少一个聚丙烯纤维硬层(3)的复合材料,所述石墨纸层(1)、聚丙烯纤维布层(2)、聚丙烯纤维硬层(3)通过层叠设置,所述石墨纸层(1)、聚丙烯纤维布层(2)、聚丙烯纤维硬层(3)通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接,所述不可拆卸方式为通过粘合剂粘接,所述可拆卸方式为通过螺钉、螺栓、螺钉与螺栓配合的方式连接,所述聚丙烯纤维布层(2)层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层(2)间隔设置;聚丙烯纤维布层(2)之间设置有聚丙烯纤维硬层(3),所述聚丙烯纤维硬层(3)层数为两层以上。所述聚丙烯纤维布层(2)层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层(2)间隔设置;聚丙烯纤维布层(2)之间设置有一层或者两层以上的聚丙烯纤维硬层(3)。所述聚丙烯纤维布层(2)和聚丙烯纤维硬层(3)、多层聚丙烯纤维硬层(3)通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接,所述聚丙烯纤维布层(2)和所述聚丙烯纤维硬层(3)的外侧设置有封闭层,所述封闭层为石墨层,所述聚丙烯纤维布层(2)的厚度优先为10mm-30mm,优选的,所述聚丙烯纤维硬层(3)抗压强度为0.15-2.0Mpa,抗折强度为0.2-2.8Kpa,优选的,所述至少一个石墨纸层
(I)优选布置在所述真空炉胆复合硬毡的最靠外的毡层。
[0021 ]现有技术中,聚丙烯纤维是非常脆的,聚丙烯纤维可加工性较差并且聚丙烯纤维硬毡还由于其复杂的制备方法而相对昂贵,因此,在现有的基于硬毡的热绝缘件的情况下需要结合其他例如石墨纸层、纤维布层等共同起作用,使得聚丙烯纤维硬毡热绝缘特性得到更好的改善,其结构简单,安装方便。
[0022]所属技术领域的技术人员在不脱离上述实施例的广义发明性概念的情况下,可对上述实施例进行改变,但是,应理解,本实用新型不限于所揭示的具体实施例,而是意在涵盖由权利要求书所界定的本实用新型的精神和范围内的修改。
【主权项】
1.一种真空炉胆复合硬毡,包括至少一个石墨纸层、至少一个聚丙烯纤维布层和至少一个聚丙烯纤维硬层的复合材料。2.根据权利要求1所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过层叠设置。3.根据权利要求2所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述石墨纸层、聚丙烯纤维布层、聚丙烯纤维硬层通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接,所述不可拆卸方式为通过粘合剂粘接,所述可拆卸方式为通过螺钉、螺栓、螺钉与螺栓配合的方式连接。4.根据权利要求1所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维布层层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层间隔设置;聚丙烯纤维布层之间设置有聚丙烯纤维硬层,所述聚丙烯纤维硬层层数为两层以上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维布层层数为两层以上;两层以上的聚丙烯纤维布层间隔设置;聚丙烯纤维布层之间设置有一层或者两层以上的聚丙烯纤维硬层。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维布层和聚丙烯纤维硬层、多层聚丙烯纤维硬层通过可拆卸方式连接或不可拆卸方式连接。7.根据权利要求6所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维布层和所述聚丙烯纤维硬层的外侧设置有封闭层,所述封闭层为石墨层。8.根据权利要求7所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维布层的厚度优先为10mm_30mm。9.根据权利要求7所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述聚丙烯纤维硬层抗压强度为0.15-2.0Mpa,抗折强度为0.2-2.8Kpa。10.根据权利要求1所述的一种真空炉胆复合硬毡,其特征在于:所述至少一个石墨纸层优选布置在所述真空炉胆复合硬毡的最靠外的毡层。
【文档编号】B32B7/02GK205467617SQ201620068795
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】傅山泓
【申请人】广州科泓金属制品有限公司
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