电容式触摸屏保护膜贴合治具的制作方法

文档序号:10785205阅读:560来源:国知局
电容式触摸屏保护膜贴合治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及触摸屏领域,特别是涉及电容式触摸屏保护膜贴合治具,其本体,所述本体开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及通气槽,所述第二凹槽开设于所述第一凹槽的槽底并与所述第一凹槽连通,所述第三凹槽开设于所述第二凹槽的槽底并与所述第二凹槽连通,所述通气槽开设于所述第三凹槽的槽底并与所述第三凹槽连通,所述本体还开设有连通所述通气槽的通道。上述电容式触摸屏保护膜贴合治具,通过设置相互连通的第三凹槽和通气槽,在对通气槽送气时,放置在第三凹槽的保护膜被吹起并紧贴待贴膜的电容式触摸屏,提高了贴合效率,并且防止了手工贴膜时接触到触摸屏而导致触摸屏脏污,从而提高了贴膜的贴合质量。
【专利说明】
电容式触摸屏保护膜贴合治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及触摸屏领域,特别是涉及电容式触摸屏保护膜贴合治具。
【背景技术】
[0002]电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层导电玻璃,最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层导电玻璃涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层导电玻璃为屏蔽层以保证良好的工作环境。
[0003]为提高电容式触摸屏的使用寿命,往往会在电容式触摸屏上粘贴保护膜,以避免用户划伤电容式触摸屏。目前,电容式触摸屏在贴背面保护膜时,采用人工肉眼对位的方式。这种方式无法确保按照图纸要求的尺寸定位,导致经常出现偏位、气泡等不良现象。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要针对如何提尚贴合效率、如何提尚贴合质量等冋题,提供一种电容式触摸屏保护膜贴合治具。
[0005]—种电容式触摸屏保护膜贴合治具,包括:
[0006]本体,所述本体开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及通气槽,
[0007]所述第二凹槽开设于所述第一凹槽的槽底并与所述第一凹槽连通,所述第三凹槽开设于所述第二凹槽的槽底并与所述第二凹槽连通,
[0008]所述通气槽开设于所述第三凹槽的槽底并与所述第三凹槽连通,所述本体还开设有连通所述通气槽的通道。
[0009]在其中一个实施例中,所述通气槽包括交叉设置的竖向槽和横向槽,所述通道与所述横向槽连通。
[0010]在其中一个实施例中,所述竖向槽和所述横向槽垂直设置。
[0011]在其中一个实施例中,所述本体为长方体结构。
[0012]在其中一个实施例中,所述第二凹槽具有长方形截面。
[0013]在其中一个实施例中,所述第三凹槽具有长方形截面。
[0014]在其中一个实施例中,所述横向槽的长度等于所述第三凹槽的长度。
[0015]在其中一个实施例中,所述竖向槽的长度等于所述第三凹槽的宽度。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一凹槽开设于所述本体的第一侧面上。
[0017]在其中一个实施例中,所述通道的开口开设于所述本体的第二侧面上,且所述第一侧面和所述第二侧面相异设置。
[0018]上述电容式触摸屏保护膜贴合治具,通过设置相互连通的第三凹槽和通气槽,在对通气槽送气时,放置在第三凹槽的保护膜被吹起并紧贴待贴膜的电容式触摸屏,提高了贴合效率,并且防止了手工贴膜时接触到触摸屏而导致触摸屏脏污,从而提高了贴膜的贴
合质量。【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例电容式触摸屏保护膜贴合治具的结构示意图;
[0020]图2为图1所不实施例的另一视角的结构不意图;
[0021 ]图3为本实用新型一实施例通气槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0024]请一并参阅图1和图2,其分别为本实用新型一实施例电容式触摸屏保护膜贴合治具10的结构示意图和另一视角的结构示意图,电容式触摸屏保护膜贴合治具10包括本体100。
[0025]本体100开设有第一凹槽110、第二凹槽120、第三凹槽130、通气槽140以及通道150。
[0026]第二凹槽120开设于第一凹槽110的槽底并与第一凹槽110连通,第三凹槽130开设于第二凹槽120的槽底并与第二凹槽120连通。
[0027]通气槽140开设于第三凹槽130的槽底并与第三凹槽130连通,通气槽140与通道150连通。
[0028]使用时,首先,将保护膜放置在第三凹槽130后,对通道150进行抽气,使得保护膜紧贴第三凹槽130的槽底;然后,将待贴膜的电容式触摸屏放置在第一凹槽110和第二凹槽120中,例如,用手轻压待贴膜的电容式触摸屏以使其紧贴保护膜;其次,对通道150进行送气,以使保护膜全面的贴附在待贴膜的电容式触摸屏上;最后,停止对通道150送气,拿起已贴膜的电容式触摸屏,贴膜结束。
[0029]通过设置相互连通的第三凹槽130和通气槽140,在对通气槽140送气时,放置在第三凹槽130的保护膜被吹起并紧贴待贴膜的电容式触摸屏,提高了贴合效率,并且防止了手工贴膜时接触到触摸屏而导致触摸屏脏污,从而提高了贴膜的贴合质量。
[0030]一实施例中,本体100为电木板结构,其截面积大于待贴膜的电容式触摸屏的截面积。在其它实施例中,本体100还可以用硬质塑胶(亚克力)以及金属等材料制成。
[0031]优选的,第一凹槽110的形状结构适配整个电容式触摸屏面板的形状结构,以便于收容电容式触摸屏面板。优选的,第二凹槽120的形状结构适配触摸屏的形状结构,以便于收容触摸屏。优选的,第三凹槽130的形状结构适配保护膜的形状结构,以便于放置保护膜。
[0032]为使保护膜与触摸屏贴合更全面,请参阅图3,通气槽140包括交叉设置的竖向槽141和横向槽142,结合图2,通道150与横向槽142连通,以使得向通道150送气时,竖向槽141和横向槽142均通有气体。
[0033]如此,当保护膜放置在第三凹槽130时,竖向槽141和横向槽142的气体将保护膜吹向待贴膜的电容式触摸屏上,由于在继续送气的过程中第三凹槽130充满气体,因此可使保护膜完全离开第三凹槽130的槽底与触摸屏贴合。
[0034]优选的,竖向槽141和横向槽142垂直设置,以使得当通道150向通气槽140送气时,气体通过垂直设置的竖向槽141和横向槽142均匀地充满于第三凹槽130,使得保护膜与触摸屏贴合更全面。
[0035]一实施例中,本体100为长方体结构。可以理解,长方体结构的本体100有利于在其上加工形成第一凹槽110、第二凹槽120、第三凹槽130、通气槽140以及通道150。在其它实施例中,本体100也可以为半球体、椭圆球体等。
[0036]具体到实施例中,第一凹槽110具有长方形截面,以适配呈长方体结构的待贴膜的电容式触摸屏面板。第二凹槽120具有长方形截面,以适配呈长方体结构的触摸屏。第三凹槽130具有长方形截面,以适配呈长方体结构的保护膜。例如,第一凹槽110具有第一四棱台体结构,例如其为一个四棱锥体采用与其底面相平行的切面切除上半部分后得到的剩余部分,具有相平行的底面与顶面。又如,第二凹槽120具有第二四棱台体结构,第三凹槽130具有第三四棱台体结构,又如,第二四棱台体结构的底面为第一四棱台体结构的顶面,第三四棱台体的底面为第二四棱台体结构的顶面。又如,第一凹槽110具有第一长方体结构,第二凹槽120具有第二长方体结构,第三凹槽130具有第三长方体结构,并且,第一长方体结构的底面大于第二长方体结构的底面,第二长方体结构的底面大于第三长方体结构的底面。
[0037]本实施例中,第一凹槽110的截面积大于第二凹槽120的截面积。第二凹槽120的截面积大于第三凹槽130的截面积,例如,对于同一截面方向,第一凹槽110的截面积大于第二凹槽120的截面积。第二凹槽120的截面积大于第三凹槽130的截面积;例如,第一凹槽110的横截面积大于第二凹槽120的横截面积。第二凹槽120的截面积大于第三凹槽130的横截面积。需要指出的是,第一凹槽110、第二凹槽120和第三凹槽130组合成的形状结构是根据待贴膜的电容式触摸屏的结构尺寸进行加工成型的,以使得电容式触摸屏恰好收容于本体100 中。
[0038]优选的,横向槽142的长度等于第三凹槽130的长度,以使得通道150向通气槽140送气时,横向槽142内的气体可及时地到达第三凹槽130的两端部。
[0039]优选的,竖向槽141的长度等于第三凹槽130的宽度,以使得通道150向通气槽140送气时,竖向槽141内的气体可及时地到达第三凹槽130的两侧部。
[0040]优选的,第一凹槽110开设于本体100的第一侧面上。优选的,通道150的开口开设于本体100的第二侧面上,且第一侧面和第二侧面相异设置。
[0041]本实用新型的优点在于:通过治具贴膜,可以防止触摸到触摸屏,以及防止触摸到保护膜的表面,而导致触摸屏和保护膜的表面脏污,进而确保了贴膜后的保护膜在电容式触摸屏的位置的准确性。
[0042]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,包括: 本体,所述本体开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及通气槽, 所述第二凹槽开设于所述第一凹槽的槽底并与所述第一凹槽连通,所述第三凹槽开设于所述第二凹槽的槽底并与所述第二凹槽连通, 所述通气槽开设于所述第三凹槽的槽底并与所述第三凹槽连通,所述本体还开设有连通所述通气槽的通道。2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述通气槽包括交叉设置的竖向槽和横向槽,所述通道与所述横向槽连通。3.根据权利要求2所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述竖向槽和所述横向槽垂直设置。4.根据权利要求3所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述本体为长方体结构。5.根据权利要求4所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述第二凹槽具有长方形截面。6.根据权利要求5所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述第三凹槽具有长方形截面。7.根据权利要求6所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述横向槽的长度等于所述第三凹槽的长度。8.根据权利要求7所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述竖向槽的长度等于所述第三凹槽的宽度。9.根据权利要求8所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述第一凹槽开设于所述本体的第一侧面上。10.根据权利要求9所述的电容式触摸屏保护膜贴合治具,其特征在于,所述通道的开口开设于所述本体的第二侧面上,且所述第一侧面和所述第二侧面相异设置。
【文档编号】B32B37/00GK205467766SQ201620061686
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】程言军, 蒋燕红, 蒋来红
【申请人】深圳市帝显电子有限公司
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