一种用于制作真空绝热板的阻隔膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，包括：从里到外依次设置第一层PE膜、第二层铝箔，第三层NY膜，第四层为憎水层，憎水层为复合膜或者涂布膜。本实用新型提供的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，使得VIP能够维持较长时间的高真空度，延长了VIP的使用寿命。
【专利说明】
一种用于制作真空绝热板的阻隔膜
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空绝热板的技术领域，特指一种用于制作真空绝热板的阻隔膜。
【背景技术】
[0002]真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulat1n Panel的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.003w/m.k，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。
[0003]真空绝热板一般包括芯材、阻隔膜和吸气剂，吸气剂放置于芯材内，阻隔膜包裹芯材，现有的阻隔膜中最常见结构为:从里到外(将阻隔膜制作成VIP阻隔袋时，PE作为热封层，在阻隔袋内侧)依次设置一层聚乙烯(PE)膜、一层尼龙(NY)膜，一层铝(AL)箔，一层聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜，SP PE/NY/AL/PET。
[0004]此种结构存在以下问题:传统阻隔膜NY在阻隔层内侧，由于NY这种聚合物是极性材料，放置在空气中，容易吸附空气中的水分子，复合后，虽然可以减少NY得表面暴露在大气下，但是水分子仍然可以通过薄膜的横截面扩散到阻隔膜中；在VIP真空封装过程，这种水分子的脱附需要对水有极高抽速的栗，或者比较长的实际才能脱附出来。如果水分子不能大量地被抽走，那么由于NY内侧只有PE层，外层高阻隔层，且封装后的VIP内部为真空环境(水蒸气分压低)，则NY中水分子会慢慢地透过PE渗透入VIP内部，降低VIP的真空度，而且，如果VIP放置在含水分子的环境下时，NY的横截面仍然会不断吸附水分子，并扩散进入PE层内部，降低了 VIP内部的真空度，降低VIP的使用寿命。
[0005]对于VIP来说，尤其是使用玻璃纤维作为芯材的VIP，其封装的VIP板内气压要求维持在1.0?&以下，￥1?失效时(导热系数>0.0121/111.10的等效气压不会高于1000?&，所以，￥1?对NY的放出的水分子很敏感，需要尽可能地避免水分子进入VIP板内部。因此，本实用新型人对此进一步研究，研发出一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的之一在于提供一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，使得VIP能够维持较长时间的高真空度，延长了 VIP的使用寿命。
[0007]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，包括:从里到外依次设置第一层PE膜、第二层铝箔，第三层NY膜，第四层为憎水层，憎水层为复合膜或者涂布膜。
[0008]进一步，所述复合膜为PET膜、GT膜、K涂膜、MPET膜或BOPP膜中的一种。
[0009]进一步，所述涂布膜为PVDC、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶或聚氨酯中的一种。
[0010]进一步，所述第二层铝箔和第三层NY膜之间还设有一层PET膜。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具备以下有益效果:
[0012]1.本实用新型提供的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，其中的NY膜复合在铝箔的外侧，不影响铝箔的抗拉强度，但是却能更好地保护铝箔，提高铝箔抗刺破和抗磨损性會K。
[0013]2.本实用新型提供的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，第二层铝箔和第三层NY膜之间还设有一层PET膜。使得NY膜一方面受到了外层PET膜的保护，不会吸附大量的水分子，从而保证了 NY膜对于非可凝性气体的阻隔性。同时，一定水含量的NY膜可以使NY膜具有更好的柔韧性，能更好地保护铝箔不被破坏。
[0014]3.本实用新型提供的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，NY膜中的水分子在脱附时受到高阻隔的铝箔阻隔，不会渗透入VIP板内，从而使得VIP内部的吸水材料保持较长的使用时间，保证VIP维持长时间的高真空度，保证了VIP较长的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型优选实施例1的阻隔膜分层结构图；
[0016]图2为本实用新型优选实施例2的阻隔膜分层结构图。
【具体实施方式】
[0017]下文通过附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]参考图1，一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，包括:从里到外依次设置第一层聚乙烯膜，简称PE膜1、第二层铝箔，简称Al膜2，第三层尼龙(聚酰胺)膜，简称NY膜3，第四层为憎水层，憎水层为复合膜。本实施例中，所述复合膜为MPET膜4。所述复合膜还可以为PET膜、GT膜、K涂膜或BOPP膜中的一种，属于MPET膜的简单替换，不再赘述。
[0020]现在市面上有一种很常见的做法是在VIP外部再包裹一层PU层，可提高发泡PU层与VIP薄膜层的粘结强度，以及HJ与VIP之间的泡沫泡孔壁强度，来提高使用寿命。
[0021 ] 作为对比，在温度为50°C ±2°C，使用PE膜/NY膜/AL膜/MPET膜制作的阻隔膜，PU包裹VIP后，相对湿度95 ± 5%的环境下进行老化90天，导热系数从3.5w/m.k上升到7.0w/m.k。
[0022]而同样温度在为50°C ±2°C，采用本实施例提供的PE膜1/AL膜2/NY膜3/MPET膜4作为的阻隔膜，PU包裹VIP后，相对湿度95 土 5 %的环境下进行老化90天，导热系数从3.2w/m.k上升到4.lw/m.k。说明了采用本实施例提供的阻隔膜后，PU泡沫层破孔率下降，提高真空绝热板整体的使用寿命。
[0023]因此，上述的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，其中的NY膜3复合在Al膜2的外侦U，不影响Al膜2的抗拉强度，但是却能更好地保护Al膜2，提高Al膜2抗刺破和抗磨损性能。
[0024]实施例2
[0025]参考图2，一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，包括:从里到外依次设置第一层聚乙烯膜，简称PE膜1、第二层铝箔，简称Al膜2，第三层尼龙(聚酰胺)膜，简称NY膜3，第四层为憎水层，憎水层为涂布膜，本实施例中，所述涂布膜为PVDC膜4，其直接涂布于NY膜3的表面。所述涂布膜还可以为环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶或聚氨酯中的一种，属于本实施例的简单替换，不再赘述。
[0026]本实施例中，所述Al膜2和NY膜3之间还设有一层PET膜5。并且，所述PE膜1、A1膜2，NY膜3，PET膜5之间通过粘结层6粘黏，所述粘结层6采用聚氨酯胶黏剂。
[0027]现在市面上有一种很常见的做法是在VIP外部再包裹一层PU层，可提高发泡PU层与VIP薄膜层的粘结强度，以及HJ与VIP之间的泡沫泡孔壁强度，来提高使用寿命。
[0028]作为对比，在温度为50°C ±2°C，使用PE膜/NY膜/AL膜/PVDC膜制作的阻隔膜，PU包裹VIP后，相对湿度95±5%的环境下进行老化90天，导热系数从1.5w/m.k上升到3.0w/m.k。
[0029]而同样温度在为50°C±2°C，采用本实施例提供的PE膜1/AL膜2/PET膜5/NY膜3/PVDC膜4作为的阻隔膜，PU包裹VIP后，相对湿度95±5%的环境下进行老化90天，导热系数从1.5w/m.k上升到2.2w/m.k。说明了采用本实施例提供的阻隔膜后，阻隔膜的阻氧阻水率提尚了。
[0030]因此，上述的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，Al膜2和NY膜3之间还设有一层PET膜5。使得NY膜3—方面受到了外层PET膜5的保护，不会吸附大量的水分子，从而保证了NY膜3对于非可凝性气体的阻隔性。同时，一定水含量的NY膜3可以使NY膜3具有更好的柔韧性，能更好地保护Al膜2不被破坏。
[0031]另外，NY膜3中的水分子在脱附时受到高阻隔的Al膜2的阻隔，不会渗透入VIP板内，从而使得VIP内部的吸水材料保持较长的使用时间，保证VIP维持长时间的高真空度，保证了 VIP较长的使用寿命。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，包括:从里到外依次设置第一层PE膜、第二层铝箔，第三层NY膜，第四层为憎水层，憎水层为复合膜或者涂布膜。2.根据权利要求1所述的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，其特征在于:所述复合膜为PET膜、GT膜、K涂膜、MPET膜或BOPP膜中的一种。3.根据权利要求1所述的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，其特征在于:所述涂布膜为PVDC、环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶或聚氨酯中的一种。4.根据权利要求1所述的一种用于制作真空绝热板的阻隔膜，其特征在于:所述第二层铝箔和第三层NY膜之间还设有一层PET膜。
【文档编号】B32B15/20GK205522777SQ201620096568
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】陈景明, 洪志发, 罗凯燕
【申请人】福建赛特新材股份有限公司