一种压花装置的冷却系统及应用该系统的卷材生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压花装置的冷却系统及应用该系统的卷材生产线，包括支架(6)和压花装置(5)，其中压花装置(5)与支架(6)连接，还包括进水管(1)、进气管(2)和设有出水口的连接部件(3)，所述进水管(1)和进气管(2)之间用连接部件(3)连接，进水管(1)中的冷却水与进气管(2)中的空气由连接部件(3)交汇，经出水口流出，进而对压花装置(5)进行冷却，卷材生产线集成利用该冷却系统。通过此冷却系统的冷却，能够高效的对压花装置(5)进行冷却降温，保证压花装置(5)的表面温度在工艺规定的要求范围内，使用本实用新型后没有再出现过粘辊等问题，废次品率大大降低，压花纹路也变得清晰美观。
【专利说明】
一种压花装置的冷却系统及应用该系统的卷材生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于卷材加工辅助设备领域，具体是涉及一种压花装置的冷却系统及应用该系统的卷材生产线。
【背景技术】
[0002]目前市场上各卷材厂家为了提高产品外观质量，在生产时防止空气进入，保证涂盖料与外层非持久性保护膜做到二者完全粘合而增设了一道压花装置装置。目的是通过压花来压实涂盖料与外层非持久性保护膜，减少二者之间形成气泡来提高卷材外观质量。
[0003]然而增加的这道压花装置与涂盖料是直接接触的，它会因为吸收涂盖料的温度而使表面温度不断升高，温度过高会带来粘辊等问题，增加生产废次品率。同时在压花结果还会大打折扣，变得模糊、纹路不清等，结果带来了新的外观质量问题，影响车间正常生产。因此如何有效地对卷材生产线上的压花装置进行冷却变得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]针对已有技术的缺陷，本实用新型提供了一种无需对原有卷材生产线的压花装置本身进行修改，同时能达到理想的冷却压花装置的目的。卷材生产线上压花装置的冷却喷淋系统克服压花装置温度过高，将压花装置控制在一个可控的温度范围内，对卷材正常生产不会产生任何不利影响。该卷材生产线上压花装置的冷却喷淋系统无需对生产线进行大的变动，降低了成本。同时将冷却系统设置成喷雾形态减少了水的浪费，降低了生产成本。
[0005]本实用新型其中一个技术主题采用的技术方案是:一种压花装置的冷却系统，包括支架和压花装置，其中压花装置与支架连接，还包括进水管、进气管和设有出水口的连接部件，所述进水管和进气管之间用连接部件连接，进水管中的冷却水与进气管中的空气由连接部件交汇，经出水口流出，对压花装置进行冷却。
[0006]优选地，所述连接部件为连接器，所述压花装置为压花辊。
[0007]优选地，还包括喷雾部件，所述喷雾部件与连接部件的出水口连接。
[0008]优选地，所述喷雾部件为喷淋头。
[0009]优选地，还包括设置在进水管和/或进气管上的加压装置。
[0010]优选地，所述进水管和进气管平行固定在压花装置上方。
[0011 ]本实用新型另外一个技术主题的技术方案为:一种卷材生产线，应用上述任一项所述的压花装置的冷却系统。
[0012]优选地，所述冷却水为循环冷却水，具有至少一个连接部件。
[0013]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型的一种压花装置的冷却系统，包括支架和压花装置，其中压花装置与支架连接，还包括进水管、进气管和设有出水口的连接部件，所述进水管和进气管之间用连接部件连接，进水管中的冷却水与进气管中的空气由连接部件交汇，经出水口流出，对压花装置进行冷却。利用上述结构，通过对压花装置进行持续喷水，克服压花装置温度过高，将压花装置控制在一个可控的温度范围内。该冷却系统对卷材正常生产不会产生任何不利影响;该系统无需进行大的变动，降低了成本，通过此冷却喷淋系统的冷却，能够高效的对压花装置进行冷却降温，保证压花装置的表面温度在工艺规定的要求范围内，使用本实用新型后没有再出现过粘辊等问题，废次品率大大降低，压花纹路也变得清晰美观。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；以及
[0016]图2为图1中喷淋部位结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]如图1所示，为本实用新型一种实施例的结构示意图，一种压花装置的冷却系统，包括支架6和压花装置5，其中压花装置5与支架6连接，为了还包括进水管1、进气管2和设有出水口的连接部件3，进水管I和进气管2之间用连接部件3连接，进水管I中的冷却水与进气管2中的空气由连接部件3交汇，经出水口流出，对压花装置5进行冷却。利用上述结构，通过对压花装置5进行持续喷水，克服压花装置5温度过高，将压花装置5控制在一个可控的温度范围内。该冷却系统对卷材正常生产不会产生任何不利影响;该系统无需进行大的变动，降低了成本。
[0019]上述连接部件3采用连接器，将进水管I和进气管2连接，进水管I中的冷却水和进气管中的空气(此处最好是压缩空气，也可以是一般空气)经由连接器交汇，进水管I中的冷却水经由连接器出水口喷至压花装置5，实现冷却，当然连接部件也可以采取其他结构，并不仅仅限于此，压花装置5可以选用压花辊，也可以选择其他压花设备。
[0020]还包括喷雾部件4，喷雾部件4与连接部件3的出水口连接，该系统将冷却方式设置成喷雾形态，这减少了水的浪费，降低了生产消耗。
[0021]上述喷雾部件4可以采用喷淋头，当然也可以采用其他的喷雾结构，此处的喷淋头具体结构图以及原理示意图可参考图2。
[0022]还包括设置在进水管I和/或进气管2上的加压装置，该加压装置可以分别设置在进水管和进气管的源头上，可以采用增压栗，也可以采用其他的加压设施，设置了增压栗以后，可以通过调节进水管I进水和进气管2进气的压力达到控制喷淋效果的目的。
[0023]进水管I和进气管2平行固定在压花装置5上方，为了保持整个结构的固定和长期的喷淋效果，平行固定在压花装置5上方，确保冷却喷淋系统与压花装置位置恰当，确保使压花装置5达到理想的冷却效果。
[0024]为了适应批量生产需求，可以建立卷材生产线，应用上述任一项压花装置的冷却系统，该卷材生产线上压花装置的冷却喷淋系统对卷材正常生产不会产生任何不利影响；该系统无需对生产线进行大的变动，降低了成本。
[0025]为了使冷却水消耗更少，可以将冷却水设置成循环冷却水，减少水资源的浪费，在该生产线中，具有至少一个连接部件3，喷淋头的个数由生产线上的需要而定，确保使压花装置达到理想的冷却效果。
[0026]通过对改性沥青防水卷材生产线上进行的大量生产跟踪，通过此冷却喷淋系统的冷却，能够高效的对压花装置进行冷却降温，保证压花装置的表面温度在工艺规定的要求范围内，使用本实用新型后没有再出现过粘辊等问题，废次品率大大降低，压花纹路也变得清晰美观。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压花装置的冷却系统，包括支架(6)和压花装置(5)，其中压花装置(5)与支架(6)连接，其特征在于，还包括进水管(I)、进气管(2)和设有出水口的连接部件(3)，所述进水管(I)和进气管(2)之间用连接部件(3)连接，进水管(I)中的冷却水与进气管(2)中的空气由连接部件(3)交汇，经出水口流出，对压花装置(5)进行冷却。2.根据权利要求1所述的压花装置的冷却系统，其特征在于，所述连接部件(3)为连接器，所述压花装置(5)为压花辊。3.根据权利要求1或2所述的压花装置的冷却系统，其特征在于，还包括喷雾部件(4)，所述喷雾部件(4)与连接部件(3)的出水口连接。4.根据权利要求3所述的压花装置的冷却系统，其特征在于，所述喷雾部件(4)为喷淋头。5.根据权利要求4所述的压花装置的冷却系统，其特征在于，还包括设置在进水管(I)和/或进气管(2)上的加压装置。6.根据权利要求5所述的压花装置的冷却系统，其特征在于，所述进水管(I)和进气管(2)平行固定在压花装置(5)上方。7.一种卷材生产线，其特征在于，应用权利要求1-2或4-6任一项所述的压花装置的冷却系统。8.根据权利要求7所述的卷材生产线，其特征在于，所述冷却水为循环冷却水，具有至少一个连接部件(3)。9.一种卷材生产线，其特征在于，应用权利要求3所述的压花装置的冷却系统。10.根据权利要求9所述的卷材生产线，其特征在于，所述冷却水为循环冷却水，具有至少一个连接部件(3)。
【文档编号】B32B38/06GK205522891SQ201620026671
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】邢宗照, 周昊, 宋万军
【申请人】上海东方雨虹防水技术有限责任公司