卷罐复合钢板用连续生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷罐复合钢板用连续生产线，基板放卷装置，包括开卷机、烘箱，基板设于开卷机上，开卷机与烘箱之间通过传送装置连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接；覆板放卷装置，包括开卷机、辊涂机和烘箱，覆板设于开卷机上，开卷机与辊涂机之间通过传送装置连接，辊涂机通过传送装置与烘箱连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接；热复合装置，热复合装置设于两烘箱的输出端，所述热复合装置包括至少4级烘箱，各烘箱之间通过传送装置输送连接。通过上述方式，本实用新型大幅提高了生产效率；多工序清洗和烘干保证了产品质量。适用于不同材质、不同厚度和各种复杂构件的连接。
【专利说明】
卷罐复合钢板用连续生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合钢板领域，特别是涉及一种卷罐复合钢板用连续生产线。
【背景技术】
[0002]卷罐复合钢板是用不锈钢等超薄板通过专用设备和先进工艺复合碳钢镀锌板而成的一种创新金属复合板，该产品表面保持了不锈钢同样的质量，美观，耐磨耗、耐粘污、耐洗刷，或耐氧化、耐腐蚀，同时又保证产品本身的优异强度，韧性可折弯拉伸、耐冲击等机械性能，还具有良好的减振、降噪效果和节约贵金属资源及环保节能等特点，除特有的特点性能外该产品成本大大低于正材的成本，具有极强的价格优势和市场竞争优势。但以前的设备仅限于断续的单张复合，生产效率低，且复合工艺落后。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卷罐复合钢板用连续生产线，能够大幅提高生产效率，提升复合工艺，保证了产品质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，包括
[0005]基板放卷装置，包括开卷机、烘箱，基板设于开卷机上，开卷机与烘箱之间通过传送装置连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接；
[0006]覆板放卷装置，包括开卷机、辊涂机和烘箱，覆板设于开卷机上，开卷机与辊涂机之间通过传送装置连接，辊涂机通过传送装置与烘箱连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接；
[0007]热复合装置，热复合装置设于两烘箱的输出端，所述热复合装置包括至少4级烘箱，各烘箱之间通过传送装置输送连接；
[0008]所述基板和覆板经过热复合装置后复合成卷罐复合钢板，复合钢板由传送装置运送至钢板的后期加工装置中。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，基板放卷装置和覆板放卷装置还包括剪切机和缝合机，开卷机后方依次设有剪切机和缝合机。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，基板放卷装置和覆板放卷装置还包括脱脂机和清洗机，缝合机与脱脂机连接，脱脂机与清洗机连接。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，基板放卷装置和覆板放卷装置的各段传送中均设有调节生产节凑活套机。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，钢板的后期加工装置包括从前向后依次设置的针对覆板的磨砂机、拉丝机或抛光机，以及烘干机、上涂料覆膜机和定型收卷机。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用双开卷机、剪切机和缝合机保证连续送料，并由活套机调节生产节凑，大幅提高了生产效率；多工序清洗和烘干保证了产品质量。适用于不同材质、不同厚度和各种复杂构件的连接。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型卷罐复合钢板用连续生产线一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0018]一种卷罐复合钢板用连续生产线，包括
[0019]基板放卷装置，包括开卷机1、烘箱2，基板设于开卷机I上，开卷机I与烘箱2之间通过传送装置连接，烘箱2通过传送装置与热复合装置3连接;基板从开卷机I输出，由传送装置运至烘箱2内，再由传送装置运送至热复合装置3内。
[0020]覆板放卷装置，包括开卷机4、辊涂机5和烘箱6，覆板设于开卷机4上，开卷机4与辊涂机5之间通过传送装置连接，辊涂机5通过传送装置与烘箱6连接，烘箱6通过传送装置与热复合装置3连接。覆板从开卷机4输出，由传送装置运至辊涂机5上，辊涂机5输出后传送至烘箱6内，再由传送装置将覆板运送至热复合装置3内。
[0021]热复合装置3，热复合装置设于两烘箱的输出端，所述热复合装置包括至少4级烘箱，各烘箱之间通过传送装置输送连接。
[0022]各烘箱的加热温度为200°C、230°C、230°C、220°C。基板和覆板经过4级的烘箱，提高了产品质量，和生产效率。
[0023]所述基板和覆板经过热复合装置后复合成卷罐复合钢板，复合钢板由传送装置运送至钢板的后期加工装置7中。
[0024]基板放卷装置和覆板放卷装置还包括剪切机和缝合机，开卷机后方依次设有剪切机和缝合机。基板放卷装置和覆板放卷装置还包括脱脂机和清洗机，缝合机与脱脂机连接，脱脂机与清洗机连接。采用双开卷机形式，并通过剪切机和缝合机保证连续送料。
[0025]基板放卷装置和覆板放卷装置的各段传送中均设有调节生产节凑活套机。
[0026]钢板的后期加工装置包括从前向后依次设置的针对覆板的磨砂机、拉丝机或抛光机，以及烘干机、上涂料覆膜机和定型收卷机。
[0027]基板和覆板通过多道脱脂和清洗后烘干，覆板经贴膜机贴高分子膜后，和基板同时进入热复合机实施胶粘工艺。在热复合及冷却工艺后，针对不同的覆板，可选择设置磨砂、拉丝、抛光等设备，并在烘干、上涂料覆膜、修边等工艺后定型收卷。
[0028]本实用新型采用双开卷机、剪切机和缝合机保证连续送料，并由活套机调节生产节凑，大幅提高了生产效率;多工序清洗和烘干保证了产品质量。适用于不同材质、不同厚度和各种复杂构件的连接。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，包括 基板放卷装置，包括开卷机、烘箱，基板设于开卷机上，开卷机与烘箱之间通过传送装置连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接； 覆板放卷装置，包括开卷机、辊涂机和烘箱，覆板设于开卷机上，开卷机与辊涂机之间通过传送装置连接，辊涂机通过传送装置与烘箱连接，烘箱通过传送装置与热复合装置连接； 热复合装置，热复合装置设于两烘箱的输出端，所述热复合装置包括至少4级烘箱，各烘箱之间通过传送装置输送连接； 所述基板和覆板经过热复合装置后复合成卷罐复合钢板，复合钢板由传送装置运送至钢板的后期加工装置中。2.根据权利要求1所述的卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，基板放卷装置和覆板放卷装置还包括剪切机和缝合机，开卷机后方依次设有剪切机和缝合机。3.根据权利要求2所述的卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，基板放卷装置和覆板放卷装置还包括脱脂机和清洗机，缝合机与脱脂机连接，脱脂机与清洗机连接。4.根据权利要求1所述的卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，基板放卷装置和覆板放卷装置的各段传送中均设有调节生产节凑活套机。5.根据权利要求1所述的卷罐复合钢板用连续生产线，其特征在于，钢板的后期加工装置包括从前向后依次设置的针对覆板的磨砂机、拉丝机或抛光机，以及烘干机、上涂料覆膜机和定型收卷机。
【文档编号】B32B37/10GK205522895SQ201620142241
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】杨益锋
【申请人】常州绿聚源环境科技有限公司