一种具有金属效果的皮革的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种具有金属效果的皮革，包括皮胚层，皮胚层上表面设置有金属层，金属层上表面设置有涂料层，涂料层上表面设置有固色层，所述金属层包括依次设置的颗粒膜、树脂膜和金属膜，颗粒膜与皮胚层的上表面贴合，金属膜与涂料层的下表面贴合。本实用新型制得的皮革具有颗粒膜与金属膜，遮盖了皮胚表面的缺陷与瑕疵，使等级很差的里革皮料变成高端亮丽的时尚皮革面料，焕发光泽，产品附加值大幅度提升，应用范围广，皮料的经济效益高。
【专利说明】
一种具有金属效果的皮革
技术领域
[0001] 本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种具有金属效果的皮革。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等， 增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取 动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且 质地坚韧的皮料。
[0003] 面革通常作为民生用品的面层材料使用，而猪皮皮料由于材料自身特性，其毛孔 粗大、毛面，及纤维组织部位差较大，制得的皮料的光泽度不高，尤其是二层猪皮材料，虽然 其材料成本比头层猪皮低廉，但其毛孔粗大，局部皮胚甚至会出现凹凸不平的缺陷，二层猪 皮材料的材料细度不够，光泽度差，因此只能用于制作皮料的内里，不能作为产品的面层材 料来使用，应用范围受到限制，制得的皮料的经济效益不高。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种具有金属效果的皮 革，在皮胚层上贴合具有金属膜的效果层使皮革具有金属光泽，同时也贴合上颗粒膜，遮盖 皮胚不平整的表面，结合涂料层的颜色搭配，使具有以上层结构的皮革色彩鲜艳金属效果 明显，具有很广的市场范围，经济效益高。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006] -种具有金属效果的皮革，包括皮胚层，皮胚层上表面设置有效果层，效果层上表 面设置有涂料层，涂料层上表面设置有固色层，所述效果层包括依次设置的颗粒膜、树脂膜 和金属膜，颗粒膜与皮胚层的上表面贴合，金属膜与涂料层的下表面贴合;将金属膜设置于 涂料层下表面，使皮革带有金属光泽又不失去皮革色彩，配合涂料层使皮革颜色更美观，使 皮革的金属效果与皮革色彩更加和调不突兀。
[0007] 固色层为光油材料层，其厚度为0.03-0.08mm，优选地，厚度为0.03-0.05mm，光油 的固色效果好，制得的皮革不易变形，且皮料光泽度好。
[0008] 涂料层为水溶性涂料层，其厚度为0.02-0.04mm，水溶性涂料具有无毒、无味、不易 燃烧的特点，环保健康。
[0009] 其中，所述皮胚层为猪皮层、羊皮层或牛皮层;进一步地，可以为二层猪皮、二层牛 皮或二层羊皮，也可以是三层猪皮、三层牛皮或三层羊皮材料，二层皮与三层皮相对于头层 皮质量较差，但价格便宜，故使用二层皮与三层皮制作皮革可大大减少成本，提高低质量皮 层的使用率，有效利用资源。
[0010] 其中，所述金属膜包括PET膜和贴合在PET膜表面的铝膜;PET膜又名耐高温聚酯薄 膜，PET膜具有优良的耐热性、良好的耐化学药品性、耐油性和韧性，适应于工业加工制造， 铝膜具有良好的延展性能，在高温贴合中使用金属膜达到很薄的效果，减少原料浪费。
[0011] 其中，所述PET膜与涂料层的下表面贴合;PET膜为聚酯薄膜，与涂料层中的水溶性 涂料更容易结合，使各层的密合性更好。
[0012] 其中，所述PET膜的厚度为0· 12-0 · 15mm;优选地，PET膜的厚度为0· 13-0.15mm，厚 度过于薄容易导致膜贴合不紧，导致金属光泽性差，厚度过厚使皮革变得生硬不柔顺。
[0013] 其中，所述铝膜的厚度为0.04-0.06mm;优选地，铝膜的厚度为0.04-0.05mm;铝具 有金属光泽也具有优良的延展性，适度的厚度很好的利用铝材料，又使皮革具有很好的金 属光泽。
[0014] 其中，所述颗粒膜由热转印在PET膜上的树脂颗粒组成;增加颗粒膜使皮革表面具 有立体感，金属效果真实。
[0015] 其中，所述树脂颗粒是粒径为1-10微米的聚丙烯树脂颗粒或聚氨酯丙烯酸酯树脂 颗粒;聚丙烯树脂是热塑性树脂颗粒，具有较低的热变形温度（l〇〇°C)、低透明度、低光泽 度、低刚性，表面刚度和抗划痕特性很好，聚氨酯丙烯酸酯树脂颗粒具有优良的耐化学性能 和耐高低温性能，对难以粘接的基材，有较佳的附着力，使用树脂颗粒，与树脂层的材料相 似，相溶性更好，且小微粒的颗粒可插入树脂层中的空隙中，避免了增加皮革的厚度。
[0016] 其中，所述颗粒膜的厚度为0.15-0.30mm;适中的颗粒厚度可使皮革具有凹凸的立 体质感，能使皮料呈现各种图案。优选地，颗粒膜的厚度为〇. 2-0.3mm。
[0017] 其中，所述树脂膜的厚度为0.01-0.05mm;树脂膜设置于金属膜与颗粒膜之间，使 两者的结合更紧密。
[0018] 本实用新型的有益效果:本实用新型将里革面料加工成面革面料，制得的皮料具 备皮面革的材质特性，且兼具金属效果，大大提升皮料的附加价值。本实用新型利用贴颗粒 膜和贴金属膜遮盖住皮胚的表面，皮胚的缺陷或瑕疵部位被遮蔽，使等级很差的里革皮料 变成高端亮丽的时尚皮革面料，焕发光泽，产品附加值大幅度提升，应用范围广，皮料的经 济效益高。
【附图说明】
[0019] 利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任 何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图 获得其它的附图。
[0020] 图1是本实用新型的剖视结构图。
[0021] 附图标记包括：1、皮胚层;2、颗粒膜;3、树脂膜;4、铝膜;5、PET膜;6、涂料层;7、固 色层。
【具体实施方式】
[0022] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0023]如图1所示，本实施例的一种具有金属效果的皮革，包括皮胚层1，皮胚层1上表面 设置有效果层，效果层上表面设置有涂料层6，涂料层6上表面设置有固色层7，所述效果层 包括依次设置的颗粒膜2、树脂膜3和金属膜，颗粒膜2与皮胚层1的上表面贴合，金属膜与涂 料层6的下表面贴合。
[0024]本实施例的固色层7为光油材料层，厚度为0.03-0.05mm，光油的固色效果好，制得 的皮革不易变形，且皮料光泽度好。
[0025] 本实施例的涂料层6为水溶性涂料，厚度为0.02-0.04mm，水溶性涂料具有无毒、无 味、不易燃烧的特点，环保健康。
[0026] 本实施例的皮胚层1为二层猪皮，使用二层皮制作皮革可大大减少成本，增加低质 量皮层的使用率，有效利用资源。
[0027] 本实施例的PET膜5的厚度为0.13-0.15mm，PET膜5又名耐高温聚酯薄膜，PET膜5 具有优良的耐热性、良好的耐化学药品性、耐油性和韧性，适应于工业加工制造，厚度过于 薄容易导致膜贴合不紧，导致金属光泽性差，厚度过厚使皮革变得生硬不柔顺。
[0028] 本实施例的铝膜4的厚度为0.04-0.05mm;铝具有金属光泽也具有优良的延展性， 适度的厚度很好的利用铝材料，又使皮革具有很好的金属光泽。
[0029] 本实施例的颗粒膜2的厚度为0.2-0.3mm;增加颗粒膜2使皮革表面具有立体感，金 属效果真实。树脂颗粒是粒径为1-10微米的聚丙烯树脂颗粒;聚丙烯树脂是热塑性树脂颗 粒，具有较低的热变形温度（100 °C )、低透明度、低光泽度、低刚性，表面刚度和抗划痕特性 很好，使用树脂颗粒，与树脂层的材料相似，相溶性更好，且小微粒的颗粒可插入树脂膜3中 的空隙中，避免增加皮革的厚度。
[0030] 本实施例的树脂膜3的厚度为0.01-0.05mm;设置于金属膜与颗粒膜2之间，使两者 的结合更紧密。
[0031 ]本实施例的具有金属效果的皮革经过测试，各项指标数据如下：
?〇〇33]^最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1. 一种具有金属效果的皮革，其特征在于:包括皮胚层，皮胚层上表面设置有效果层， 效果层上表面设置有涂料层，涂料层上表面设置有固色层，所述效果层包括依次设置的颗 粒膜、树脂膜和金属膜，颗粒膜与皮胚层的上表面贴合，金属膜与涂料层的下表面贴合。2. 根据权利要求1所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于：所述皮胚层为猪皮 层、羊皮层或牛皮层。3. 根据权利要求1所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述金属膜包括PET 膜和贴合在PET膜表面的铝膜。4. 根据权利要求3所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述PET膜与涂料层 的下表面贴合。5. 根据权利要求3所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述PET膜的厚度为 O·12-0·15mm〇6. 根据权利要求3所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于：所述铝膜的厚度为 0.04-0.06mm〇7. 根据权利要求1所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述颗粒膜由热转印 在PET膜上的树脂颗粒组成。8. 根据权利要求7所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述树脂颗粒是粒径 为1-10微米的聚丙烯树脂颗粒或聚氨酯丙烯酸酯树脂颗粒。9. 根据权利要求1所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述颗粒膜的厚度为 0·15-0·30mm〇10. 根据权利要求1所述的一种具有金属效果的皮革，其特征在于:所述树脂膜的厚度 为0·01-0·05mm〇
【文档编号】B32B9/02GK205553403SQ201521062373
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】陈承涛
【申请人】东莞市天熠皮业科技股份有限公司