一种复膜设备的制造方法

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一种复膜设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是一种小型复膜设备;包括机架、电机、操作台和上下两个压辊,送纸卷轴和离型膜卷轴通过支撑杆平行地设置在机架上,离型膜卷轴通过皮带与压辊的滚轴连接;本实用新型不仅结构简单,而且操作灵活,大大提高了小型印刷品复膜的生产效率。
【专利说明】
一种复膜设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其是一种小型复膜设备。
【背景技术】
[0002]复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜复膜,复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜,复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
[0003]目前,复膜机复膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将离型膜黏附在一起形成复膜产品。涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷—上胶涂布—干燥—复合—分切—成品堆积。其中,“预涂膜”得到的复膜产品在实施复膜压合时,不是需要大型全自动或半自动设备,就是需要人工对复膜产品中的离型膜进行去除,费时费力。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单,操作简便的复膜设备。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案。
[0006]—种复膜设备,包括机架、电机、操作台和上下两个压辊,所述送纸卷轴和离型膜卷轴通过支撑杆平行地设置在机架上,所述离型膜卷轴通过皮带与压辊的滚轴连接。
[0007]较佳地,所述离型膜卷轴上还套设有防滑滚。
[0008]较佳地,所述机架上靠近送纸卷轴处还设有导辊。
[0009]较佳地,所述操作台上还设有防滑垫。
[0010]较佳地,所述送纸卷轴上设有可调节的限位件。
[0011]较佳地,所述送纸卷轴与机架连接的支撑杆上还设有能将送纸卷轴进行上下调节的调节件。
[0012]本实用新型包括机架、电机、操作台和上下两个压辊,送纸卷轴和离型膜卷轴通过支撑杆平行地设置在机架上,离型膜卷轴通过皮带与压辊的滚轴连接;本实用新型不仅结构简单,而且操作灵活,大大提高了小型印刷品复膜的生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参考图1,一种复膜设备,包括机架1、电机、操作台2和上下两个压辊(31、32),送纸卷轴4和离型膜卷轴5通过支撑杆平行地设置在机架I上,离型膜卷轴5通过皮带7与压辊的滚轴连接;机架上靠近送纸卷轴4处还设有导辊6。
[0016]其中,离型膜卷轴5上还套设有防滑滚51,操作台2上还设有防滑垫21,送纸卷轴4上设有两个可调节的限位件(411、412),送纸卷轴4与机架I连接的支撑杆43上还设有能将送纸卷轴进行上下调节的调节件421。
[0017]当待复膜产品使用的表面复膜为无胶黏剂的单一膜时,将皮带7从离型膜卷轴5上取下,将成卷的待复膜放置到送纸卷轴4上,根据待复膜的宽度调节送纸卷轴4上的两个可调节的限位件(41、42),将待复膜进行限定,防止其压合过程中左右晃动。然后将待复膜绕过导辊6与放置在操作台2的待复膜产品重叠,启动电机8,叠合好的待复膜与待复膜产品随着上下两个压辊(31、32)的转动进行压合,压合好的产品由输出台输出。根据膜的大小和厚薄,为了更好的压合,可以通过将送纸卷轴4进行上下调节的调节件421。
[0018]当待复膜产品使用的表面复膜为有胶黏剂膜时,根据需要将待复膜塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后与离型膜黏附在一起形成复膜产品。在对其与待复膜产品进行压合前,离型膜卷轴5通过皮带7与压辊的滚轴连接,将成卷的待复膜放置到送纸卷轴4上,根据待复膜的宽度调节送纸卷轴4上的两个可调节的限位件(41、42),将待复膜进行限定,防止其压合过程中左右晃动。待复膜上的离型膜撕离薄膜,离型膜缠绕到所述离型膜卷轴5的防滑滚51上,然后将待复薄膜绕过导辊6与放置在操作台2的待复膜产品重叠,启动电机8,叠合好的待复膜与待复膜产品随着上下两个压辊(31、32)的转动进行压合,压合好的产品由输出台输出。随着上下两个压辊(31、32)的转动,通过皮带7带动离型膜卷轴5进行转动,将离型膜收卷到离型膜卷轴5上。根据膜的大小和厚薄,为了更好的压合,可以通过将送纸卷轴4进行上下调节的调节件421。
[0019]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所做的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种复膜设备,包括机架、电机、操作台和上下两个压辊,其特征在于,还包括送纸卷轴和离型膜卷轴,所述送纸卷轴和离型膜卷轴通过支撑杆平行地设置在机架上,所述离型膜卷轴通过皮带与压辊的滚轴连接。2.如权利要求1所述的复膜设备,其特征在于:所述离型膜卷轴上还套设有防滑滚。3.如权利要求2所述的复膜设备,其特征在于:所述机架上靠近送纸卷轴处还设有导辊。4.如权利要求3所述的复膜设备,其特征在于:所述操作台上还设有防滑垫。5.如权利要求4所述的复膜设备,其特征在于:所述送纸卷轴上设有可调节的限位件。6.如权利要求5所述的复膜设备,其特征在于:所述送纸卷轴与机架连接的支撑杆上还设有能将送纸卷轴进行上下调节的调节件。
【文档编号】B32B38/18GK205573236SQ201521097018
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】陈培忠
【申请人】东莞市金凌印刷有限公司
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