一种新型多功能尼龙复合材料设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型多功能尼龙复合材料设备，包括外壳，扶手，车轮，第一生产线，第二生产线，第三生产线，牵引辊，预热器，包覆模头，挤出机，冷却导辊，热压导辊，加热器，热压器，冷却室，自动切边机，自动剪割机，所述的扶手设置在外壳的左上端；所述的车轮设置在外壳的下方；所述的第一生产线、第二生产线和第三生产线设置在外壳的内部；所述的牵引辊设置在生产线的左侧；所述的预热器设置在包覆模头的左侧。本实用新型通过加热器的设置，根据电磁感应原理，将电能转换为热能，提高了尼龙复合材料制备过程中加热效率，同时通过车轮的设置，有利于设备朝各个方向移动，使用更方便。
【专利说明】
一种新型多功能尼龙复合材料设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料制造设备领域，尤其涉及一种新型多功能尼龙复合材料设备。【背景技术】
[0002]聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHC0]-的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA 和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶(Nylon)。英文名称 Polyamide(简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键-[NHC0]-连接起来的脂肪族聚酰胺，尼龙复合材料广泛应用于工业、生活以及医疗等各个领域，成为了不可或缺的材料。现有的尼龙复合材料制备装置存在着结构不合理，制备过程中加热效率不够，使用不方便的问题。
[0003]因此，发明一种新型多功能尼龙复合材料设备显得非常必要。【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能尼龙复合材料设备以解决现有的尼龙复合材料制备装置存在的结构不合理，制备过程中加热效率不够，使用不方便的问题。一种新型多功能尼龙复合材料设备包括外壳，扶手，车轮，第一生产线。第二生产线，第三生产线，牵引辊，预热器，包覆模头，挤出机，冷却导辊，热压导辊，加热器，热压器， 冷却室，自动切边机，自动剪割机，所述的扶手设置在外壳的左上端;所述的车轮设置在外壳的下方;所述的第一生产线、第二生产线和第三生产线设置在外壳的内部;所述的牵引辊设置在生产线的左侧;所述的预热器设置在包覆模头的左侧;所述的挤出机设置在包覆模头的上方;所述的冷却导辊设置在热压导辊的左侧;所述的加热器设置在热压器的左侧;所述的自动剪割机设置在第一生产线的右端;所述的加热器包括线圈，屏蔽层，底板，高温胶层，电池，加热槽，所述的线圈设置在屏蔽层的上方;所述的高温胶层设置在屏蔽层的上下两侧;所述的电池设置在线圈的左侧。
[0005]所述的扶手外侧具体设置一层防滑套，有利于工作人员抓握并不宜打滑，使用更方便。
[0006]所述的车轮具体采用带有刹车片的万向轮，有利于设备朝各个方向移动，使用更方便;所述的车轮具体采用可锁死设置，有利于固定设备。
[0007]所述的挤出机具体采用双螺杆挤出机，有利于提高效率，并增加其稳定性，使用更方便。
[0008]所述的线圈具体采用固定电感多层铜芯线圈，有利于产生磁场形成涡流，从而将电能转换为热能，提高了加热效率。
[0009]所述的底板具体采用不锈钢金属材质板，有利于增加结构的稳定性，提高其使用寿命O
[0010]所述的电池具体采用直流锂电池，有利于向线圈不间断的提供电能，确保加热器的正常运行。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过加热器的设置，根据电磁感应原理，将电能转换为热能，提高了尼龙复合材料制备过程中加热效率，同时通过车轮的设置，有利于设备朝各个方向移动，使用更方便，底板的设置，有利于增加结构的稳定性，提尚其使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的加热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:
[0016]1-外壳，2-扶手，3-车轮，4-第一生产线，5-第二生产线，6_第三生产线，7_牵引辊，
8-预热器，9-包覆模头，10-挤出机，11-冷却导辊，12-热压导辊，13-加热器，131-线圈，132-屏蔽层，133-底板，134-高温胶层，135-电池，136-加热槽，14-热压器，15-冷却室，16-自动切边机，17-自动剪割机。
[0017]实施例:
[0018]如附图1至附图2所示
[0019]本实用新型提供一种新型多功能尼龙复合材料设备，包括外壳I，扶手2，车轮3，第一生产线4，第二生产线5，第三生产线6，牵引辊7，预热器8，包覆模头9，挤出机10，冷却导辊11，热压导辊12，加热器13，热压器14，冷却室15，自动切边机16，自动剪割机17，所述的扶手2设置在外壳I的左上端;所述的车轮3设置在外壳I的下方;所述的第一生产线4、第二生产线5和第三生产线6设置在外壳I的内部;所述的牵引辊7设置在生产线的左侧;所述的预热器8设置在包覆模头9的左侧;所述的挤出机10设置在包覆模头9的上方;所述的冷却导辊11设置在热压导辊12的左侧;所述的加热器13设置在热压器14的左侧;所述的自动剪割机17设置在第一生产线4的右端;所述的加热器13包括线圈131，屏蔽层132，底板133，高温胶层134，电池135，加热槽136，所述的线圈131设置在屏蔽层132的上方;所述的高温胶层134设置在屏蔽层132的上下两侧;所述的电池135设置在线圈131的左侧。
[0020]所述的扶手2外侧具体设置一层防滑套，有利于工作人员抓握并不宜打滑，使用更方便。
[0021]所述的车轮3具体采用带有刹车片的万向轮，有利于设备朝各个方向移动，使用更方便;所述的车轮3具体采用可锁死设置，有利于固定设备。
[0022]所述的挤出机10具体采用双螺杆挤出机，有利于提高效率，并增加其稳定性，使用更方便。
[0023]所述的线圈131具体采用固定电感多层铜芯线圈，有利于产生磁场形成涡流，从而将电能转换为热能，提高了加热效率。
[0024]所述的底板133具体采用不锈钢金属材质板，有利于增加结构的稳定性，提高其使用寿命。
[0025]所述的电池135具体采用直流锂电池，有利于向线圈不间断的提供电能，确保加热器的正常运行。
[0026]工作原理
[0027]本实用新型通过加热器13的设置，原料经牵引辊7牵引下，经过预热器8、冷却导辊 11和热压导辊12进入到加热器13,通过电池135不断的向线圈131输送直流电，线圈产生涡流，原子相互碰撞形成热能，大大的提高了加热效率，并减少了能源的浪费，使用更方便。
[0028]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，该新型多功能尼龙复合材料设备包括外壳(I)，扶手(2)，车轮(3)，第一生产线(4)，第二生产线(5)，第三生产线(6)，牵引辊(7)，预热器(8)，包覆模头(9)，挤出机(10)，冷却导辊(11)，热压导辊(12)，加热器(13)，热压器(14)，冷却室(15)，自动切边机(16)，自动剪割机(17)，所述的扶手(2)设置在外壳(I)的左上端;所述的车轮(3)设置在外壳(I)的下方;所述的第一生产线(4)、第二生产线(5)和第三生产线(6)设置在外壳(I)的内部;所述的牵引辊(7)设置在生产线的左侧;所述的预热器(8)设置在包覆模头(9)的左侧;所述的挤出机(10)设置在包覆模头(9)的上方;所述的冷却导辊(11)设置在热压导辊(12)的左侧;所述的加热器(13)设置在热压器(14)的左侧;所述的自动剪割机(17)设置在第一生产线(4)的右端;所述的加热器(13)包括线圈(131)，屏蔽层(132)，底板(133)，高温胶层(134)，电池(135)，加热槽(136)，所述的线圈(131)设置在屏蔽层(132)的上方;所述的高温胶层(134)设置在屏蔽层(132)的上下两侧；所述的电池(135)设置在线圈(131)的左侧。2.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的扶手(2)夕卜侧具体设置一层防滑套。3.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的车轮(3)具体采用带有刹车片的万向轮。4.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的挤出机(10)具体采用双螺杆挤出机。5.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的线圈(131)具体采用固定电感多层铜芯线圈。6.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的底板(133)具体采用不锈钢金属材质板。7.如权利要求1所述的新型多功能尼龙复合材料设备，其特征在于，所述的电池(135)具体采用直流锂电池。
【文档编号】B32B27/34GK205588745SQ201620399400
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】林杰, 林继炎
【申请人】浙江品诺新材料有限公司