一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶部的反应堆压力容器法兰部（1）、设置于反应堆压力容器法兰部（1）下部的反应堆压力容器接管段部（2）和设置于反应堆压力容器接管段部（2）外部的接管部（3）。本实用新型的有益效果是：消除了焊缝，结构整体性好；结构连续性好，力学性能更好；结构材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异；基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
【专利说明】
一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应堆容器结构设计技术领域，具体地，涉及一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器的容器法兰接管段结构。
【背景技术】
[0002]现有反应堆压力容器设计中，基于构件采用锻件制造技术，将容器法兰接管段分为容器法兰、接管段和接管的结构，容器法兰、接管段和接管均为锻件结构，容器法兰与接管段采用全焊透焊缝连接，接管采用插入式焊缝与接管段连接。
[0003]电熔增材制造技术属于3D打印技术的一种，是近年来出现的一种新型的材料制造成型技术。该技术得到的材料具有复杂结构一体化性良好、材料性能优异、均匀、无尺寸效应、成品率高且制造周期短等诸多优点，可以弥补锻造工艺的不足。电熔增材制造技术以特殊钢丝材/粉末及特殊冶金辅材为原材料，通过强电流高效原位冶金熔化、逐层堆积实现高性能重型金属构件的制造，关破传统制造技术受构件尺寸限制的约束，从而关破锻造工艺的制造瓶颈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构整体性好、结构材料性能均匀的反应堆压力容器的容器法兰接管段结构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶部的反应堆压力容器法兰部、设置于反应堆压力容器法兰部下部的反应堆压力容器接管段部和设置于反应堆压力容器接管段部外部的接管部，反应堆压力容器法兰部和反应堆压力容器接管段部均为筒形，反应堆压力容器法兰部的筒形侧壁和反应堆压力容器接管段部的筒形侧壁平滑连接，接管部内部具有贯通的通孔，该通孔也贯穿反应堆压力容器接管段部，从而接管部的内部通孔连通反应堆压力容器接管段部的内部空间。反应堆压力容器法兰部、反应堆压力容器接管段部和接管部构成的结构为由电熔增材制造工艺一体成型，无容器法兰、接管段和接管的划分，整个容器法兰接管段为一个构件，取消容器法兰与接管段焊缝、接管段与接管插入式焊缝，基于电熔增材制造技术，将反应堆压力容器法兰部、反应堆压力容器接管段部和接管部构成的一体结构逐层堆积成型，获得整体的容器法兰接管段结构。从而消除了焊缝，结构整体性好;结构连续性好，力学性能更好;结构材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异;基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
[0007]进一步的，所述的反应堆压力容器法兰部的上端设置有凹止口，反应堆压力容器接管段部的下端设置有凹止口。
[0008]进一步的，所述的接管部为直管形或弯管形。
[0009]进一步的，所述的接管部沿反应堆压力容器接管段部的法线设置。
[0010]进一步的，所述的接管部与反应堆压力容器接管段部的法线间具有夹角。
[0011]进一步的，所述的反应堆压力容器接管段部的周向设置有多个接管部。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型是基于电熔增材制造技术，将容器法兰接管段设计为整体结构，即取消容器法兰与接管段焊缝、接管段与接管插入式焊缝，基于电熔增材制造技术，将容器法兰、接管段和接管结构逐层堆积成型，获得一体化的容器法兰接管段结构。
[0014]基于电熔增材制造技术的整体容器法兰接管段设计结构，相对现有反应堆压力容器法兰段结构，具有如下特点:
[0015]1、消除了焊缝，结构整体性好；
[0016]2、结构连续性好，力学性能更好；
[0017]3、结构材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异；
[0018]4、基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构的结构示意图；
[0020]附图中标记及相应的零部件名称:
[0021]1-反应堆压力容器法兰部，2-反应堆压力容器接管段部，3-接管部。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶部的反应堆压力容器法兰部1、设置于反应堆压力容器法兰部I下部的反应堆压力容器接管段部2和设置于反应堆压力容器接管段部2外部的接管部3，反应堆压力容器法兰部I和反应堆压力容器接管段部2均为筒形，本实施例中反应堆压力容器法兰部I和反应堆压力容器接管段部2均为圆筒形且同轴设置。反应堆压力容器法兰部I和反应堆压力容器接管段部2的筒形侧壁平滑连接，接管部3内部具有贯通的通孔，该通孔也贯穿反应堆压力容器接管段部2，从而接管部3的内部通孔连通反应堆压力容器接管段部2的内部空间。反应堆压力容器法兰部1、反应堆压力容器接管段部2和接管部3构成的结构为由电熔增材制造工艺一体成型，无容器法兰、接管段和接管的划分，整个容器法兰接管段为一个构件，取消容器法兰与接管段焊缝、接管段与接管插入式焊缝，基于电熔增材制造技术，将反应堆压力容器法兰部1、反应堆压力容器接管段部2和接管部3构成的一体结构逐层堆积成型，获得整体的容器法兰接管段结构。从而消除了焊缝，结构整体性好;结构连续性好，力学性能更好;结构材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异;基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
[0025]实施例2:
[0026]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，在实施例1的基础上，本实施中，所述的反应堆压力容器法兰部I的上端设置有凹止口，反应堆压力容器接管段部2的下端设置有凹止口。
[0027]实施例3:
[0028]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，在实施例1的基础上，接管部3可以设计成直管形或弯管形。
[0029]实施例4:
[0030]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，在实施例1的基础上，接管部3沿反应堆压力容器接管段部2的法线设置。
[0031]实施例5:
[0032]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，在实施例1的基础上，接管部3与反应堆压力容器接管段部2的法线间具有夹角。
[0033]实施例6:
[0034]如图1所示，一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，在实施例1的基础上，反应堆压力容器接管段部2的周向设置有多个接管部3。本实施中，反应堆压力容器接管段部2连接有两个接管部3，两个接管部3均为直管形，两个接管部3的轴线相重合且垂直于反应堆压力容器接管段部2的轴线。
[0035]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶部的反应堆压力容器法兰部(I )、设置于反应堆压力容器法兰部(I)下部的反应堆压力容器接管段部(2)和设置于反应堆压力容器接管段部(2)外部的接管部(3)，反应堆压力容器法兰部(I)和反应堆压力容器接管段部(2)均为筒形，接管部(3)内部具有贯通的通孔，该通孔也贯穿反应堆压力容器接管段部(2)。2.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，所述的反应堆压力容器法兰部(I)的上端设置有凹止口，反应堆压力容器接管段部(2)的下端设置有凹止口。3.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，所述的接管部(3)为直管形或弯管形。4.根据权利要求1或3所述的一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，所述的接管部(3)沿反应堆压力容器接管段部(2)的法线设置。5.根据权利要求1或3所述的一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，所述的接管部(3)与反应堆压力容器接管段部(2)的法线间具有夹角。6.根据权利要求1或3所述的一种反应堆压力容器的容器法兰接管段结构，其特征在于，所述的反应堆压力容器接管段部(2)的周向设置有多个接管部(3)。
【文档编号】G21C13/032GK205595080SQ201620409814
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】杨敏, 罗英, 李长香, 邱天, 杨立才, 马姝丽, 付强
【申请人】中国核动力研究设计院