一种具有淋膜层贴合的保温材料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有淋膜层贴合的保温材料，属于保温材料技术领域，包括隔热层和保温层，还包括第一油性胶层、第二油性胶层、防护层、第三油性胶层和管路避让口，保温层与防护层之间、防护层与隔热层之间分别通过第三油性胶层、第二油性胶层粘合，隔热层的上方铺设有第一油性胶层；隔热层、防护层和保温层的大小尺寸相等，防护层为淋膜层，管路避让口依次贯穿隔热层、防护层和保温层，隔热层、防护层和保温层的周围均设置有管路缺口，采用本申请案的技术方案使得保温材料耐温性、吸水性能好，强度高、使用寿命长。
【专利说明】
一种具有淋膜层贴合的保温材料
技术领域
[0001]本实用新型涉及保温材料技术领域，更具体地说，涉及一种具有淋膜层贴合的保温材料。【背景技术】
[0002]制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置， 是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件，就必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。
[0003]当两种不同温度的物质相互接触时，将发生传热现象。在制冷装置中，处于低压系统的设备及管道，一般都低于空气环境温度，为了减少冷量的损耗，往往低压系统的设备及管道都需要与外界隔热。
[0004]隔热效果的好坏，取决于对保温材料的选择，保温材料中隔热层厚度及隔热材料的防潮措施等。目前，保温材料中大多采用的是自粘性聚乙烯保温材料，但是聚乙烯虽然是最大宗的塑料树脂之一，但是由于其结构上的特征，聚乙烯往往不能承受较高的温度，机械强度不足，限制了其在许多领域的应用，致使目前的大部分保温材料其强度、耐温性、吸水性能作用较小，不符合一些产品的使用要求。
[0005]经检索，中国专利申请号:2013202047713，申请日:2013年4月22日，发明创造名称为:一种自粘性无纺布保温材料，该申请案属于保温材料用具技术领域，公开了一种自粘性无纺布保温材料，自粘性无纺布保温材料包括底层、中间层、顶层，底层为离形纸层，间层为压敏胶层，顶层为无纺布层。该申请案广泛应用于家用电器、车辆、船舶、建筑、冷库等行业， 该申请案结构简单，使用生产方便，具有强度高、耐温性、吸水性能好等优点，但是无纺布层容易从直角方向裂开，影响保温材料的使用效果。【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中保温材料的强度低、耐温性差、吸水性能作用较小等问题的不足，提供了一种具有淋膜层贴合的保温材料，采用本申请案的技术方案使得保温材料耐温性、吸水性能好，强度高、使用寿命长。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料，包括隔热层和保温层，还包括第一油性胶层、第二油性胶层、防护层、第三油性胶层和管路避让口，所述保温层与防护层之间、防护层与隔热层之间分别通过第三油性胶层、第二油性胶层粘合，所述隔热层的上方铺设有第一油性胶层；
[0011]所述隔热层、防护层和保温层的大小尺寸相等，其中，所述防护层为淋膜层，所述淋膜层由聚4-甲基戊烯和聚丙烯混合造粒后，与聚烯烃树脂层复合制成;所述管路避让口依次贯穿隔热层、防护层和保温层，所述隔热层、防护层和保温层的周围均设置有管路缺 □ 〇
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的隔热层为PE海绵，其密度为0.028? 0?039g/cm3。[〇〇13]作为本实用新型更进一步的改进，所述的保温层为PU海绵，其密度为0.017? 0.027g/cm3〇
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的隔热层厚度为4.0?5.5mm，所述的保温层厚度为4.5?5.5mm。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017] (1)本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料，其中，在隔热层和保温层之间以淋膜层作为防护层，一方面淋膜的纵横向抗拉强度高，可以有效地避免了保温层易拉伸变形的缺点，淋膜的抗温能力由70°C到零下40°C且能够在各种风霜雨雪及酸碱等生态或物理化学环境下使用，都有效地提高了保温材料的使用寿命;另一方面淋膜无味无毒，避免了环境污染，有利于此保温材料的普遍使用。
[0018] (2)本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料，其中，在保温层与防护层之间、防护层与隔热层之间分别通过第三油性胶层、第二油性胶层粘合，隔热层的上方铺设有第一油性胶层，在隔热层上使用第一油性胶层，使得保温材料在使用过程中隔热层能够与钣金件、塑料件等进行粘合，同时避免了由于设备冷热交换在隔热层上产生冷凝水，使保温材料与钣金件、塑料件等脱离的现象，影响保温材料的使用，在保温层与防护层之间、防护层与隔热层之间分别通过第三油性胶层、第二油性胶层粘合，有效地避免了保温层在吸收冷凝水的过程中，由于水分子渗透入防护层与隔热层，造成保温层与防护层之间、防护层与隔热层之间脱落的现象，提高了保温材料的使用寿命。
[0019] (3)本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料的主视图；[0021 ]图2为本实用新型的一种具有淋膜层贴合的保温材料的俯视图。
[0022] 不意图中的标号说明:[〇〇23]1、第一油性胶层;2、隔热层;3、第二油性胶层;4、防护层;5、第三油性胶层;6、保温层;7、管路避让口；8、管路缺口。【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。 [〇〇25] 实施例1
[0026]结合图1和图2,本实施例的一种具有淋膜层贴合的保温材料，包括隔热层2和保温层6,还包括第一油性胶层1、第二油性胶层3、防护层4、第三油性胶层5和管路避让口 7,保温层6与防护层4之间、防护层4与隔热层2之间分别通过第三油性胶层5、第二油性胶层3粘合， 隔热层2的上方铺设有第一油性胶层1，隔热层2为PE海绵，其密度为0.028?0.039g/cm3，隔热层2厚度为4.0?5.5mm，保温层6为PU海绵，其密度为0.017?0.027g/cm3，保温层6厚度为 4.5?5.5mm，隔热层2具有隔热、隔音等效果，保温层6具有吸音、吸水、保温、防震等作用，隔热层2与保温层6的密度和厚度的相辅相成、相互配合，使得保温材料的使用效果更佳显著。 具体地本实施例中隔热层2的密度为0.028g/cm3，隔热层2厚度为5.5mm，保温层6的密度为 0 ? 017g/cm3，保温层6厚度为5 ? 5mm。
[0027]隔热层2、防护层4和保温层6的大小尺寸相等，其中，防护层4为淋膜层，所述淋膜层由聚4-甲基戊烯和聚丙烯混合造粒后，与聚烯烃树脂层复合制成，本实施例中的防护层4 为淋膜层，淋膜质地轻，纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70°C到零下40°C，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用。本实施例中在隔热层2和保温层6之间以淋膜层作为防护层4,一方面淋膜的纵横向抗拉强度高，可以有效地避免了保温层6易拉伸变形的缺点，淋膜的抗温能力由70 °C到零下40°C且能够在各种风霜雨雪及酸碱等生态或物理化学环境下使用，都有效地提高了保温材料的使用寿命;另一方面淋膜无味无毒，避免了环境污染，有利于此保温材料的普遍使用。
[0028]管路避让口 7依次贯穿隔热层2、防护层4和保温层6,隔热层2、防护层4和保温层6 的周围均设置有管路缺口 8,本实施例中在隔热层2、防护层4和保温层6的周围均设置有管路缺口 8以及管路避让口 7依次贯穿隔热层2、防护层4和保温层6,使得保温材料在使用的过程中可以与冰箱、空调等制冷设备有效地贴合，进而提高保温材料的保温效果，提高冰箱、 空调等的使用效果以及其使用寿命。另外，管路避让口 7、管路缺口8可以根据实际需要在隔热层2、防护层4和保温层6上进行设置，以满足保温材料的使用效果。
[0029]本实施例中在保温层6与防护层4之间、防护层4与隔热层2之间分别通过第三油性胶层5、第二油性胶层3粘合，隔热层2的上方铺设有第一油性胶层1，在隔热层2上使用第一油性胶层1，使得保温材料在使用过程中隔热层2能够与钣金件、塑料件等进行粘合，同时避免了由于设备冷热交换在隔热层2上产生冷凝水，使保温材料与钣金件、塑料件等脱离的现象，影响保温材料的使用，在保温层6与防护层4之间、防护层4与隔热层2之间分别通过第三油性胶层5、第二油性胶层3粘合，有效地避免了保温层6在吸收冷凝水的过程中，由于水分子渗透入防护层4与隔热层2,造成保温层6与防护层4之间、防护层4与隔热层2之间脱落的现象，提高了保温材料的使用寿命。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的一种具有淋膜层贴合的保温材料，与实施例1基本相同，不同之处在于，隔热层2的密度为0.039g/cm3,隔热层2厚度为4.0臟，保温层6的密度为0.0178/〇113，保温层6厚度为5.5mm。[〇〇32] 实施例3
[0033]本实施例的一种具有淋膜层贴合的保温材料，与实施例1基本相同，不同之处在于，隔热层2的密度为0.039g/cm3，隔热层2厚度为4.0mm，保温层6的密度为0.027g/cm3，保温层6厚度为4.5mm。
[0034]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有淋膜层贴合的保温材料，包括隔热层(2)和保温层(6)，其特征在于:还包括 第一油性胶层(1)、第二油性胶层(3)、防护层(4)、第三油性胶层(5)和管路避让口(7)，所述 保温层(6)与防护层(4)之间、防护层(4)与隔热层(2)之间分别通过第三油性胶层(5)、第二 油性胶层(3)粘合，所述隔热层(2)的上方铺设有第一油性胶层(1);所述隔热层(2)、防护层(4)和保温层(6)的大小尺寸相等，其中，所述防护层(4)为淋膜 层，所述淋膜层由聚4-甲基戊烯和聚丙烯混合造粒后，与聚烯烃树脂层复合制成;所述管路 避让口(7)依次贯穿隔热层(2)、防护层(4)和保温层(6)，所述隔热层(2)、防护层(4)和保温 层(6)的周围均设置有管路缺口(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有淋膜层贴合的保温材料，其特征在于:所述的隔热层 (2)为PE海绵，其密度为0 ? 028?0 ? 039g/cm3 〇3.根据权利要求2所述的一种具有淋膜层贴合的保温材料，其特征在于:所述的保温层 (6)为PU海绵，其密度为0 ? 017?0 ? 027g/cm3 〇4.根据权利要求1或3所述的一种具有淋膜层贴合的保温材料，其特征在于:所述的隔 热层⑵厚度为4.0?5.5mm，所述的保温层(6)厚度为4.5?5.5mm。
【文档编号】B32B5/00GK205651719SQ201620276143
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月6日 公开号201620276143.X, CN 201620276143, CN 205651719 U, CN 205651719U, CN-U-205651719, CN201620276143, CN201620276143.X, CN205651719 U, CN205651719U
【发明人】章健
【申请人】武汉蓝格包装材料有限公司