一种钢带热压复合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带热压复合机，包括焊接机架、固定台面板、前拉料部件、后拉料部件、热压辊固定装配部件、一个以上的独立收放料轴、独立收放料机安装支架和按钮盒组件，所述固定台面板通过螺丝固定在焊接机架上，所述热压辊固定装配部件通过连接块固定在固定台面板的前拉料部件和后拉料部件之间，热压辊固定装配由前侧立板和后侧立板作为主骨架。本实用新型无需粘性材料便可将两种材料复合在一起，有效地防止粘性材料破坏两种复合材料的性能，另外，钢带热压复合机通过辐射加热和接触式加热相结合控制热熔温度，通过气缸控制贴合压力有效解决了褶皱、气泡、复合不紧密等问题，可以满足多种产品的生产。
【专利说明】
一种钢带热压复合机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢带热压复合机。
【背景技术】
[0002]随着现代技术的不断发展，人们对材料的要求越来越高，复合材料对现代科学技术有着十分重要的作用。特别是在电子行业，传统材料很难满足人们对宝贵手机内部空间的要求。
[0003]钢带热压复合机是一种用于钢带与热熔胶加热连续复合的设备。钢带热压复合机又称为热复合机，常见的复合方法主要有干式复合法、湿式复合法、热熔复合法、挤出复合法和无溶剂复合法。每种复合方法都有各自的优缺点，钢带热压复合机在技术上采用多种复合方法相结合。
[0004]钢带热压复合机要生产出合格的产品合理控制好工作温度和工作压力非常重要。传统的热压复合机是通过热辐射对塑料、片料、布料等进行热熔压合处理，将两种或两种以上不同材料相互结合并施加一定压力使其复合成一体的加工设备，辐射温度大部分经空气散热走了，很难保证复合温度;传统热压复合机通过螺栓施加复合压力，实际工作的时候每次施加的复合压力都不一样。
[0005]因此，技术上需要能方便控制复合温度和复合压力的热压复合机。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效地解决了热压复合机复合温度难以保证和每次施加的复合压力都不一样的问题，另外，也解决了热压复合机复合材料收放料轴数量不足和工作站整体的强度和刚性不足的问题，可满足多种产品生产的钢带热压复合机。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种钢带热压复合机，包括焊接机架、固定台面板、前拉料部件、后拉料部件、热压辊固定装配部件、一个以上的独立收放料轴、独立收放料机安装支架和按钮盒组件，所述固定台面板通过螺丝固定在焊接机架上，焊接机架呈“h”型，所述前拉料部件安装在固定台面板的前端，所述后拉料部件安装在固定台面板的末端，前拉料部件和后拉料部件相互配合将料带拉直，所述热压辊固定装配部件通过连接块固定在固定台面板的前拉料部件和后拉料部件之间，热压辊固定装配由前侧立板和后侧立板作为主骨架，将每个工作站连接在一起，每个工作站之间的间隔处均设置一块透明亚克力挡板。
[0008]作为优选的技术方案，所述热压辊固定装配部件包括一个以上气缸部件、一个以上加热辊部件、一个以上石英灯管部件、风扇部件及一个以上加热板部件组成，所述热压辊固定装配部件安装有一个以上辅助辊装配部件。
[0009]作为优选的技术方案，所述一个以上的独立收放料轴安装于独立收放料机安装支架上，所述独立收放料机安装支架安装于焊接机架的上端部及焊接机架的两侧。
[0010]作为优选的技术方案，所述按钮盒组件通过螺丝安装于焊接机架的前端。
[0011]作为优选的技术方案，所述焊接机架底部设有可方便移动的万向脚轮和用于支撑用的地脚。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型无需粘性材料便可将两种材料复合在一起，有效地防止粘性材料破坏两种复合材料的性能，另外，钢带热压复合机通过福射加热和接触式加热相结合控制热熔温度，通过气缸控制贴合压力有效解决了褶皱、气泡、复合不紧密等问题，可以满足多种产品的生产。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例钢带热压复合机的立体图；
[0015]图2为本实用新型实施例钢带热压复合机的主视图；
[0016]图3为独立收放料机安装在本实用新型钢带热压复合机上的立体图；
[0017]图4为独立收放料机安装在本实用新型钢带热压复合机上的主视图；
[0018]图5为热压辊固定装配部件的立体图。
【具体实施方式】
[0019]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0020]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种钢带热压复合机，包括焊接机架1、固定台面板2、前拉料部件3、后拉料部件4、热压辊固定装配部件5、一个以上的独立收放料轴6、独立收放料机安装支架7、按钮盒组件8，所述固定台面板2通过螺丝固定在焊接机架I上，焊接机架I呈“h”型，避免热压辊工作站单边悬空所受到的弯矩，所述前拉料部件3安装在固定台面板2的前端，所述后拉料部件4安装在固定台面板2的末端，前拉料部件3和后拉料部件4相互配合将料带拉直，防止褶皱，影响复合效果，所述热压辊固定装配部件5通过连接块9固定在固定台面板的前拉料部件3和后拉料部件4之间，热压辊固定装配5由前侧立板10和后侧立板11作为主骨架，将每个工作站连接在一起，增强热压辊装配5的整体强度和刚性。所述每个工作站之间的间隔处由一块透明亚克力挡板12挡住，防止因误操作引发安全事故。
[0022]如图5所示，所述热压辊固定装配部件5通过连接块9固定在固定台面板I的前拉料部件3和后拉料部件4之间，所述热压辊固定装配部件5由一个以上气缸部件13、一个以上加热辊部件14、一个以上石英灯管部件15、风扇部件16及一个以上的加热板部件17，所述热压辊固定装配部件5安装有一个以上辅助辊装配部件18。
[0023]所述独立收放料机安装支架7安装有一个以上的独立收放料机，所述独立收放料机的前端面均固定安装有一收放料轴6，所述独立收放料机安装支架7安装于焊接机架I的上端部及焊接机架的两侧。
[0024]所述控制按钮盒组件7通过螺丝安装于焊接机架的前端。
[0025]所述焊接机架底部设有可方便移动的万向脚轮19和用于支撑用的地脚20。
[0026]本实用新型要解决的第一个技术问题是热压复合机复合温度难以保证和每次施加的复合压力都不一样的问题。
[0027]本实用新型要解决的第二个技术问题是解决了热压复合机复合材料收放料轴数量不足和工作站整体的强度和刚性不足的问题。
[0028]为了解决上述第一个技术问题，本实用新型采用的技术方案是，在每个工作站都安装有上加热和下加热。上加热是非接触式加热，安装有石英灯部件，通过辐射加热温度可达O?200度;下加热为接触式加热，加热辊部件和加热板部件相结合，有效复合温度。在加热的同时，每个工作站还有一个气缸部件，通过控制气缸压强，合理选择材料复合需要的压力。
[0029]为了解决上述第二个技术问题，本实用新型采用的技术方案是，在焊接机架的上部和两侧固定有独立收放料机安装支架，该安装支架可安装若干个独立收放料机，独立收放料机还可在该导轨上的任意位置滑动。每个独立收放料机均可作为本实用新型热压复合机的一个收放料轴。有了更多的收放料轴和更灵活的收放料轴的位置，本实用新型热压复合机可满足很多产品的生产。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型有效地解决了热压复合机复合温度难以保证和每次施加的复合压力都不一样的问题，另外，也解决了热压复合机复合材料收放料轴数量不足和工作站整体的强度和刚性不足的问题，可满足多种产品生产的钢带热压复合机。
[0031]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种钢带热压复合机，其特征在于:包括焊接机架、固定台面板、前拉料部件、后拉料部件、热压辊固定装配部件、一个以上的独立收放料轴、独立收放料机安装支架和按钮盒组件，所述固定台面板通过螺丝固定在焊接机架上，焊接机架呈“h”型，所述前拉料部件安装在固定台面板的前端，所述后拉料部件安装在固定台面板的末端，前拉料部件和后拉料部件相互配合将料带拉直，所述热压辊固定装配部件通过连接块固定在固定台面板的前拉料部件和后拉料部件之间，热压辊固定装配由前侧立板和后侧立板作为主骨架，将每个工作站连接在一起，每个工作站之间的间隔处均设置一块透明亚克力挡板。2.根据权利要求1所述的钢带热压复合机，其特征在于:所述热压辊固定装配部件包括一个以上气缸部件、一个以上加热辊部件、一个以上石英灯管部件、风扇部件及一个以上加热板部件组成，所述热压辊固定装配部件安装有一个以上辅助辊装配部件。3.根据权利要求1所述的钢带热压复合机，其特征在于:所述一个以上的独立收放料轴安装于独立收放料机安装支架上，所述独立收放料机安装支架安装于焊接机架的上端部及焊接机架的两侧。4.根据权利要求1所述的钢带热压复合机，其特征在于:所述按钮盒组件通过螺丝安装于焊接机架的前端。5.根据权利要求1所述的钢带热压复合机，其特征在于:所述焊接机架底部设有可方便移动的万向脚轮和用于支撑用的地脚。
【文档编号】B32B37/06GK205651751SQ201620346603
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月22日 公开号201620346603.1, CN 201620346603, CN 205651751 U, CN 205651751U, CN-U-205651751, CN201620346603, CN201620346603.1, CN205651751 U, CN205651751U
【发明人】罗李华, 曾坚辉
【申请人】深圳市领略数控设备有限公司