防眩高阻燃气泡隔热膜的制作方法

文档序号:10970580阅读:387来源:国知局
防眩高阻燃气泡隔热膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防眩高阻燃气泡隔热膜,包括聚乙烯阻燃气泡层,所述聚乙烯阻燃气泡层的一侧依次设有设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层、铝箔层和防眩涂层,聚乙烯气泡层的另一侧依次设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层和铝箔层。该防眩高阻燃气泡隔热膜中的铝箔层采用高纯度高反射率的铝箔,对铝箔表面进行防眩涂层处理,不仅提高铝箔的耐腐蚀性,还可使材料在使用过程中保护施工人员的眼睛,降低施工风险;聚对苯二甲酸乙二酯层在增加材料的强度和挺度,还能提高产品的阻隔性能;氯化聚乙烯层提升产品的粘合牢度;双层聚乙烯阻燃气泡层,最大化地阻隔热能的传导与对流,有效阻止热能流通。
【专利说明】
防眩高阻燃气泡隔热膜
技术领域
[0001]本实用新型属于一种隔热膜,特别涉及一种用于汽车和建筑行业的防眩高阻燃气泡隔热膜,属于新型材料技术领域。
【背景技术】
[0002]隔热膜,又叫太阳膜,在现代太阳膜生产技术中,往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层。
[0003]许多现代建筑都采用玻璃幕墙、大玻璃和落地玻璃门(阳台),这种情况在改善房间景观的同时,却使传入室内的太阳辐射热量增多,增加了房间空调的用电。空调是建筑能耗中的第一杀手,空调能耗已经占到了建筑能耗的20%到50%。为了解决以上问题,美国研制出了太阳隔热膜,它具有隔热节能、抗紫外线、美观舒适、安全防爆等功能,有效便捷地解决了玻璃带来的很多问题就像汽车发生碰撞时车膜就会将玻璃黏在一起。
[0004]尽管现有的汽车、建筑用窗膜可以起到一定的隔热效果,但高分子材料容易燃烧,尤其是长时间暴露在烈日下,在明火火源情况下,很容易受到燃烧的损毁;此外,真空喷镀或磁控溅射技术工艺复杂,设备昂贵,通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成隔热膜层抗刮能力较差,且不具有防眩和阻燃效果差的缺点。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种既有阻隔性能又具有防眩隔热性能的隔热膜,其可广泛应用于汽车和建筑行业。
[0006]为实现发明目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0007]防眩高阻燃气泡隔热膜,包括聚乙烯阻燃气泡层,所述聚乙烯阻燃气泡层的一侧依次设有设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层、铝箔层和防眩涂层,聚乙烯气泡层的另一侧依次设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层和铝箔层。
[0008]作为优选,所述的铝箔层中的铝箔为高纯度高反射率的铝箔。
[0009]作为优选,所述的聚乙烯阻燃气泡层为双层聚乙烯阻燃气泡层。
[0010]作为优选,所述的聚乙烯阻燃气泡层中的气泡的高度为4-8毫米,气泡直径为10-30毫米。
[0011]作为优选,所述的聚乙烯阻燃气泡层的厚度为4-8毫米,氯化聚乙烯的厚度为25-50微米,聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度为12-20微米,铝箔层的厚度为7-20微米,防眩涂层的厚度为10-15微米。
[0012]本实用新型的有益效果体现在:该防眩高阻燃气泡隔热膜中的铝箔层采用高纯度高反射率的铝箔,对铝箔表面进行防眩涂层处理,不仅提高铝箔的耐腐蚀性,还可使材料在使用过程中保护施工人员的眼睛,降低施工风险;聚对苯二甲酸乙二酯(PET)层在增加材料的强度和挺度,还能提高产品的阻隔性能;氯化聚乙烯(CPE)层提升产品的粘合牢度;双层聚乙烯阻燃气泡层,最大化地阻隔热能的传导与对流,有效阻止热能流通。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的防眩高阻燃气泡隔热膜的结构示意图;
[0014]其中,1.聚乙烯阻燃气泡层,2.氯化聚乙烯层,3.聚对苯二甲酸乙二酯层,4.铝箔层,5.防眩涂层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示的防眩高阻燃气泡隔热膜,包括双层聚乙烯阻燃气泡层I,所述双层聚乙烯阻燃气泡层I的一侧依次设有设有氯化聚乙烯层2、聚对苯二甲酸乙二酯层3、铝箔层4和防眩涂层5,聚所述双层乙烯气泡层I的另一侧依次设有氯化聚乙烯层2、聚对苯二甲酸乙二酯层3和铝箔层4;所述的铝箔层中的铝箔为高纯度高反射率的铝箔;所述的聚乙烯阻燃气泡层中的气泡的高度为4-8毫米,气泡直径为10-30毫米。
[0018]作为优选,所述的聚乙烯阻燃气泡层的厚度为4-8毫米,氯化聚乙烯的厚度为25-50微米,聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度为12-20微米,铝箔层的厚度为7-20微米,防眩涂层的厚度为10-15微米。
[0019]以上实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于包括聚乙烯阻燃气泡层,所述聚乙烯阻燃气泡层的一侧依次设有设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层、铝箔层和防眩涂层,聚乙烯气泡层的另一侧依次设有氯化聚乙烯层、聚对苯二甲酸乙二酯层和铝箔层。2.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于所述的铝箔层中的铝箔为高纯度高反射率的铝箔。3.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于所述的聚乙烯阻燃气泡层为双层聚乙烯阻燃气泡层。4.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于所述的聚乙烯阻燃气泡层中的气泡的高度为4-8毫米,气泡直径为10-30毫米。5.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于所述的聚乙烯阻燃气泡层的厚度为4-8毫米。6.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于氯化聚乙烯的厚度为25-50微米。7.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于聚对苯二甲酸乙二酯层的厚度为12-20微米。8.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于铝箔层的厚度为7-20微米。9.根据权利要求1所述的防眩高阻燃气泡隔热膜,其特征在于防眩涂层的厚度为10-15微米。
【文档编号】B32B27/30GK205661078SQ201620513642
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】张道静
【申请人】浙江鹏远新材料股份有限公司
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