一种冷轧复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷轧复合板，其特征在于，它包括碳素钢主体及其表面复合的304不锈钢层，304不锈钢层的厚度为0.1?0.5mm。本实用新型结构简单，加工方便，相比于同类型的产品，性能更加优越。
【专利说明】
一种冷轧复合板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及冷乳板技术领域。
【背景技术】
[0002]冷乳板是以热乳卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行乳制而成。冷乳板用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。目前，大部分冷乳板是由普通碳素结构钢热乳钢带，经过进一步冷乳制成厚度小于4_的钢板。由于在常温下乳制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热乳钢板。但普通碳素结构钢的缺点是容易生锈，影响产品的寿命和稳定性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，性能稳定的冷乳复合板。
[0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种冷乳复合板，其特征在于，它包括碳素钢主体及其表面复合的304不锈钢层，304不锈钢层的厚度为0.1-0.5mm。
[0005]作为上述方案的进一步说明，所述碳素钢主体包括由上往下分层设置的第一碳素钢层、不锈钢芯层和第二碳素钢层。
[0006]进一步地，所述第一碳素钢层、不锈钢芯层和第二碳素钢层的厚度比为1:1.5:1。
[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0008]本实用新型采用碳素钢主体表面复合304不锈钢层，使其具有良好的耐蚀性、耐热性，大大的提高了其低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性良好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图标记说明:1、碳素钢主体1-1、第一碳素钢层1-2、不锈钢芯层1-3、第二碳素钢层2、304不锈钢层。
【具体实施方式】
[0012]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，本实用新型是一种冷乳复合板，它包括碳素钢主体I及其表面复合的304不锈钢层2，304不锈钢层2的厚度为0.1-0.5mm。本实施例中，碳素钢主体为板状结构，304不锈钢层复合在碳素钢主体的正面和背面。
[0015]实施例2
[0016]如图2所示，本实施例中，所述碳素钢主体I包括由上往下分层设置的第一碳素钢层1-1、不锈钢芯层1-2和第二碳素钢层1-3。第一碳素钢层、不锈钢芯层和第二碳素钢层的厚度比为1:1.5:1。
[0017]本实用新型与现有技术相比，采用碳素钢主体表面复合304不锈钢层，使其具有良好的耐蚀性、耐热性，大大的提高了其低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性良好。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷乳复合板，其特征在于，它包括碳素钢主体及其表面复合的304不锈钢层，304不锈钢层的厚度为0.1-0.5_;碳素钢主体包括由上往下分层设置的第一碳素钢层、不锈钢芯层和第二碳素钢层，第一碳素钢层、不锈钢芯层和第二碳素钢层的厚度比为1: 1.5:1。
【文档编号】B32B15/01GK205661092SQ201620410485
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】吴刚, 徐京文
【申请人】佛山市南海宏钢金属制品有限公司