一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶盖法兰部（1）和设置于顶盖法兰部（1）上部的上封头部（2），上封头部（2）上设置有堆测管座部（3）。本实用新型的有益效果是：该整体顶盖结构取消了上封头与顶盖法兰之间的连接焊缝，结构整体性好；也改变了堆测管座贯穿件或堆焊形式，堆测管座与顶盖一体化，结构连续性好，结构受力更好；基于电熔增材制造工艺特点，整体顶盖材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异；基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
【专利说明】
一种基于电熔増材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应堆容器结构设计领域，具体地，涉及一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构。
【背景技术】
[0002]现有反应堆压力容器顶盖设计中，基于构件采用锻件制造技术，因此将顶盖分为上封头、顶盖法兰的结构。上封头采用锻件或乳板，顶盖法兰采用锻件，上封头与顶盖法兰采用全焊透焊缝进行焊接。同时，在上封头上采用贯穿件形式或堆焊形式制造堆测管座。堆测管座采用贯穿件时，贯穿件与上封头以J型坡口焊缝进行连接，或直接在上封头上堆焊出堆测管座。
[0003]电熔增材制造技术属于3D打印技术的一种，是近年来出现的一种新型的材料制造成型技术。该技术得到的材料具有复杂结构一体化性良好、材料性能优异、均匀、无尺寸效应、成品率高且制造周期短等诸多优点，可以弥补锻造工艺的不足。电熔增材制造技术以特殊钢丝材/粉末及特殊冶金辅材为原材料，通过强电流高效原位冶金熔化、逐层堆积实现高性能重型金属构件的制造，关破传统制造技术受构件尺寸限制的约束，从而关破锻造工艺的制造瓶颈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体化结构、结构整体性好、连续性好、受力更好、基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]—种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶盖法兰部和设置于顶盖法兰部上部的上封头部，上封头部上设置有堆测管座部，上述顶盖法兰部和设置有堆测管座部的上封头部构成的一体件由电熔增材制造工艺一体成型，无上封头、顶盖法兰和堆测管座的划分，整个顶盖为一个构件。
[0007]该整体顶盖结构取消了上封头与顶盖法兰之间的连接焊缝，结构整体性好;也改变了堆测管座贯穿件或堆焊形式，堆测管座与顶盖一体化，结构连续性好，结构受力更好；基于电熔增材制造工艺特点，整体顶盖材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异;基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
[0008]进一步的，所述的上封头部为球型、椭球型或平板型，从而对应形成球型封头、椭球型封头或平顶盖。
[0009]进一步的，所述的顶盖法兰部为上下开口的圆筒型，上封头部密封顶盖法兰部的上开口。
[0010]进一步的，所述的堆测管座部的内部具有贯穿堆测管座部和上封头部的通孔，通孔连通顶盖法兰部和上封头部围成的腔体与上封头部外部的空间。[0011 ]综上，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型是基于电熔增材制造技术，将顶盖设计为整体结构，取消了上封头与顶盖法兰之间的连接焊缝，同时，也改变了堆测管座贯穿件或堆焊形式。基于电熔增材制造技术，将顶盖法兰部、上封头部和堆测管座部构成的一体结构逐层堆积成型，获得一体化的整体顶盖。
[0013]本实用新型基于电熔增材制造技术的一体化整体顶盖设计，消除了焊缝，结构整体性好;堆测管座与顶盖一体化，结构连续性好，结构受力更好;基于电熔增材制造工艺特点，整体顶盖材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异;基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型图1的I处放大不意图；
[0017]附图中标记及相应的零部件名称:
[0018]1-顶盖法兰部，2-上封头部，3-堆测管座部。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例1:
[0021 ]如图1、图2所示，一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶盖法兰部I和设置于顶盖法兰部I上部的上封头部2，上封头部2上设置有堆测管座部3，上述顶盖法兰部I和设置有堆测管座部3的上封头部2构成的一体件由电熔增材制造工艺一体成型，无上封头、顶盖法兰和堆测管座的划分，整个顶盖为一个构件。
[0022]该整体顶盖结构取消了上封头与顶盖法兰之间的连接焊缝，结构整体性好;也改变了堆测管座贯穿件或堆焊形式，堆测管座与顶盖一体化，结构连续性好，结构受力更好；基于电熔增材制造工艺特点，整体顶盖材料性能均匀，特别是厚度方向材料性能无差异;基于电熔增材制造工艺，制造周期大幅度缩短。
[0023]实施例2:
[0024]如图1、图2所示，一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，在实施例1的基础上，上封头部2为球型、椭球型或平板型，从而对应形成球型封头、椭球型封头或平顶盖。
[0025]实施例3:
[0026]如图1、图2所示，一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，在实施例1的基础上，顶盖法兰部I为上下开口的圆筒型，上封头部2密封顶盖法兰部I的上开口。本实施例中，所述的顶盖法兰部I的下端面设置有凸止口。
[0027]实施例4:
[0028]如图1、图2所示，一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，在实施例1的基础上，堆测管座部3的内部具有贯穿堆测管座部3和上封头部2的通孔，通孔连通顶盖法兰部I和上封头部2围成的腔体与上封头部2外部的空间。本实施例中堆测管座部3的通孔平行于顶盖法兰部I及上封头部2的轴线。
[0029]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，其特征在于，该结构是由电熔增材制造工艺成型的一体件，包括顶盖法兰部(I)和设置于顶盖法兰部(I)上部的上封头部(2)，上封头部(2)上设置有堆测管座部(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，其特征在于，所述的上封头部(2)为球型、椭球型或平板型。3.根据权利要求1所述的一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，其特征在于，所述的顶盖法兰部(I)为上下开口的圆筒型，上封头部(2)密封顶盖法兰部(I)的上开口。4.根据权利要求1所述的一种基于电熔增材制造技术的反应堆压力容器整体顶盖结构，其特征在于，所述的堆测管座部(3)的内部具有贯穿堆测管座部(3)和上封头部(2)的通孔，通孔连通顶盖法兰部(I)和上封头部(2)围成的腔体与上封头部(2)外部的空间。
【文档编号】G21C13/02GK205666074SQ201620409816
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】杨敏, 罗英, 李长香, 邱天, 付强, 马姝丽, 杨立才
【申请人】中国核动力研究设计院