一种铝蜂窝吸能模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝蜂窝吸能模块，包括蜂窝模块体，所述蜂窝模块体包括多块铝薄板，所述铝薄板上压制多个型腔，所述铝薄板之间通过粘接剂连接，相邻所述铝薄板的型腔之间形成蜂窝芯柱，所述蜂窝芯柱的端面为六边形，所述六边形的边长为1.0?1.4mm。本实用新型通过铝薄板相互之间粘接形成的蜂窝芯柱，实现了吸能模块具有蜂窝状结构的强度；通过粘接的方式连接铝薄板，解决了现有蜂窝模块采用焊接方式导致受力值下降的问题；合理选择蜂窝芯柱端面的六边形长度，保证了蜂窝吸能模块较大的承重能力。
【专利说明】
一种铝蜂窝吸能模块
技术领域
[0001] 本实用新型涉及吸收冲击的铝蜂窝型材结构设计，尤其是一种铝蜂窝吸能模块。
【背景技术】
[0002] 蜂窝结构具有较大的强度重量比，能够以较小的截面满足较大强度的要求，并可 大幅度减小结构体本身的自重。因此，蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的 优点。生产制造过程中，蜂窝结构的材料消耗量少，制造成本低的优点。在交通工具中，使用 蜂窝结构的缓冲器或保险杠上作为吸收冲击构件。但是现有的蜂窝结构还存在一些问题急 需解决：
[0003] 1、蜂窝结构的铝薄板厚度选择不合理;厚度过大造成材料浪费，厚度过小加工工 艺成本增加；
[0004] 2、铝薄板相互之间通过焊接等方式连接选择不恰当，造成蜂窝模块受力值大大降 低，为了达到需要的承重能力，只能增加模块的长度，大大增大了模块的体积，造成使用不 便。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种承重能力强，降低制造工艺难度，安装使用方便 的铝蜂窝吸能模块。
[0006] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] -种铝蜂窝吸能模块，包括蜂窝模块体，所述蜂窝模块体包括多块铝薄板，所述铝 薄板上压制多个型腔，所述铝薄板之间通过粘接剂连接，相邻所述铝薄板的型腔之间形成 蜂窝芯柱，所述蜂窝芯柱的端面为六边形，所述六边形的边长为1.0-1.4mm。
[0008] 以上技术方案中，通过铝薄板相互之间粘接形成的蜂窝芯柱，实现了吸能模块具 有蜂窝状结构的强度，铝薄板保证了蜂窝模块体质轻的优点，降低使用时车辆的重量，使用 更加方便，降低能耗;通过粘接的方式连接铝薄板，解决了现有蜂窝模块采用焊接方式导致 受力值下降的问题;合理选择蜂窝芯柱端面的六边形长度，保证了蜂窝吸能模块较大的承 重能力。
[0009] 在一种优选的实施方式中，所述蜂窝芯柱的端面为正六边形。正六边形的端面方 便了铝薄板的压制和粘接等工艺，降低模块的制造成本。
[0010] 在一种优选的实施方式中，所述蜂窝芯柱的端面六边形的长度为1. 1mm。
[0011] 在一种优选的实施方式中，所述铝薄板的厚度为0.08mm。
[0012] 在一种优选的实施方式中，所述胶粘剂为双氧胶粘剂。
[0013] 在一种优选的实施方式中，还包括上面板和下面板，所述蜂窝模块体设置在所述 上面板、下面板之间。上面板和下面板可以更好的方便模块与其他部件连接，提高连接面 积，保证连接强度。在搬运过程中，上面板和下面板对模块进一步的保护，避免对搬运设备 的划伤和对模块的碰撞损坏。
[0014] 在一种优选的实施方式中，所述上面板和/或下面板的表面设置多个连接块，所述 连接块与所述蜂窝芯柱的内壁连接。连接块方便了上面板和下面板与模块之间的拆卸安装 连接，根据连接所需要的强度要求设置不同数目的连接块，保证连接效果。
[0015] 在一种优选的实施方式中，所述连接块的形状与所述蜂窝芯柱的端面形状相应， 所述连接块卡接在所述蜂窝芯柱内。
[0016] 在一种优选的实施方式中，所述连接块与所述蜂窝芯柱的连接面上填充粘结剂。 填充粘结剂进一步增大了连接块与蜂窝芯柱之间连接强度。
[0017] 上述技术方案具有如下的有益效果：
[0018] 1、选用0.08mm厚度的错薄板和1. 1mm长度的端面六边形边长，试验证明当模块端 面的长和宽、模块侧面高均为50cm的蜂窝模块体时，蜂窝模块体的承重能力达到15MPa以 上；
[0019] 2、采用双氧胶粘剂粘接铝薄板方式形成蜂窝状模块体，加工工艺简单，制造成本 低，并解决了现有蜂窝模块采用焊接方式导致受力值下降的问题；
[0020] 3、上面板和下面板通过连接块连接蜂窝模块体，方便蜂窝模块体与其他部件的安 装连接使用，方便拆卸、安装使用。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型实施例的蜂窝模块体结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型实施例的蜂窝模块体俯视图；
[0024] 图3为本实用新型实施例的蜂窝芯柱结构示意图；
[0025] 图4为本实用新型实施例的铝薄板压制型腔之后的结构示意图；
[0026] 图5为本实用新型实施例的蜂窝模块体与上、下面板组装时的结构示意图；
[0027] 图6为本实用新型实施例的上面板结构示意图；
[0028]其中，i、蜂窝模块体，2、模块端面，3、模块侧面，4、蜂窝芯柱，5、端面，6、铝薄板，7、 上面板，8、下面板，9、连接块，10、型腔。
【具体实施方式】
[0029] 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用 新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 本实用新型中，厚度小于1_的铝合金材料称为铝薄板。
[0031] 结合图1-图6所示，一种铝蜂窝吸能模块，包括蜂窝模块体1，蜂窝模块体1由多块 铝薄板6组合形成。将铝薄板6压制出所需的型腔10。铝薄板6之间通过粘接剂连接。优选地， 采用双氧胶粘剂进行粘结。相邻铝薄板6的型腔10之间相互粘接形成六边形结构的蜂窝芯 柱4、优选地，蜂窝芯柱4的端面5形成正六边形，六边形的边长为1.0-1.4mm。优选地，蜂窝芯 柱4的端面5六边形的长度为1.1_。铝薄板6的厚度为0.08_。根据使用的需求，选择不同尺 寸铝薄板6,从而制造不同尺寸大小的蜂窝模块体1，满足不同体积大小的使用，产生不同承 重能力。
[0032]为了方便蜂窝模块体与其他部件的安装连接使用，在一种实施方式中，铝蜂窝吸 能模块还包括上面板7和下面板8。上面板7和下面板8的表面设置多个连接块9。连接块9固 定在蜂窝模块体1两端的蜂窝芯柱4内壁。优选地，连接块9的形状与蜂窝芯柱4的端面形状 相应，使连接块9能够卡接在蜂窝芯柱4内，并通过双氧胶粘剂进行粘结，增大了连接块与蜂 窝芯柱之间连接强度。在搬运过程中，上面板7和下面板8能够保护蜂窝模块体1。在安装使 用过程中，上面板7和下面板8可以增大蜂窝模块体1与其所安装位置之间的连接面积，增强 连接力。
[0033] 实施例一
[0034]设置蜂窝模块体1的模块端面2的长、宽均为50cm，模块侧面3的高均为50cm，选择 错薄板6的厚度为0.08_，端面5的六边形边的长度1.4_。
[0035] 实施例二
[0036]设置蜂窝模块体1的模块端面2的长、宽均为50cm，模块侧面3的高均为50cm，选择 错薄板6的厚度为0.08_，端面5的六边形边的长度1.18_。
[0037] 实施例三
[0038]设置蜂窝模块体1的模块端面2的长、宽均为50cm，模块侧面3的高均为50cm，选择 错薄板6的厚度为0.08_，端面5的六边形边的长度1.15_。
[0039]实施例四
[0040]设置蜂窝模块体1的模块端面2的长、宽均为50cm，模块侧面3的高均为50cm，选择 错薄板6的厚度为0.08_，端面5的六边形边的长度1.12_。
[0041 ] 实施例五
[0042]设置蜂窝模块体1的模块端面2的长、宽均为50cm，模块侧面3的高均为50cm，选择 错薄板6的厚度为0.08_，端面5的六边形边的长度1.1_。
[0043]表一
[0044]
[0045] 对实施例一至五中的蜂窝吸能模块进行撞击实验。具体的实验数据如表一。可见， 本实用新型的蜂窝吸能模块的承重能力能够达到lOMPa。在蜂窝芯柱4端面5六边形的边长 为1 · 1mm时，其承重能力最优，达到15MPa 〇
[0046] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权 利要求的保护范围为准。
【主权项】
1. 一种铝蜂窝吸能模块，包括蜂窝模块体，所述蜂窝模块体包括多块铝薄板，所述铝薄 板上压制多个型腔，其特征在于，所述铝薄板之间通过粘接剂连接，相邻所述铝薄板的型腔 之间形成蜂窝芯柱，所述蜂窝芯柱的端面为六边形，所述六边形的边长为1.0-1.4mm。2. 根据权利要求1所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述蜂窝芯柱的端面为正 六边形。3. 根据权利要求2所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述蜂窝芯柱的端面六边 形的长度为1 · lmm〇4. 根据权利要求1-3任一所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述铝薄板的厚度 为0·08mm〇5. 根据权利要求4所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述粘接剂为双氧胶粘 剂。6. 根据权利要求5所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，还包括上面板和下面板， 所述蜂窝模块体设置在所述上面板、下面板之间。7. 根据权利要求6所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述上面板和/或下面板 的表面设置多个连接块，所述连接块与所述蜂窝芯柱的内壁连接。8. 根据权利要求7所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述连接块的形状与所述 蜂窝芯柱的端面形状相应，所述连接块卡接在所述蜂窝芯柱内。9. 根据权利要求7或8所述的一种铝蜂窝吸能模块，其特征在于，所述连接块与所述蜂 窝芯柱的连接面上填充粘结剂。
【文档编号】B32B15/04GK205674570SQ201620612589
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620612589.5, CN 201620612589, CN 205674570 U, CN 205674570U, CN-U-205674570, CN201620612589, CN201620612589.5, CN205674570 U, CN205674570U
【发明人】徐卫国
【申请人】徐卫国