一种带手提孔的吸嘴站立袋的制作方法

文档序号:10982818阅读:254来源:国知局
一种带手提孔的吸嘴站立袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带手提孔的吸嘴站立袋,包括袋体,袋体包括第一复合膜、第二复合膜及底部密封膜,第一复合膜的底端和第二复合膜的底端通过底部密封膜相连,袋体的侧边和顶端连接处设有斜边,袋体一端的斜边上设有吸嘴,袋体另一端的斜边上设有手提孔,手提孔呈椭圆形设置,手提孔的内侧设有凹槽;本实用新型的优点:通过斜边上设有的手提孔实现袋体的提取,从而优化了现有袋体拿取的方式,椭圆形设置,便于使用者握紧,且能适应不同的使用者,实用性能好,凹槽的设置,减少了提取时的手的握力;将手提孔和吸嘴设置在袋体的两端斜边上,便于使用者通过手提孔提取实现液体的倒取,操作方便,使用效果好,避免了液体的流失。
【专利说明】
一种带手提孔的吸嘴站立袋
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种带手提孔的吸嘴站立袋。
【背景技术】
[0002]现有液体包装袋均采用密封的站立袋容体,使用时,需要将站立袋容体剪开,不同的使用者在开口剪取时存在太大或太小的问题,太大的开口容易使袋体内的液体渗出,太小的开口不利于液体倒取,且现有袋体上无提取孔,当袋体达到一定重量时,不利于操作人员拿取。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种带手提孔的吸嘴站立袋,解决现有站立袋不利于提取的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种带手提孔的吸嘴站立袋,包括袋体,袋体包括第一复合膜、第二复合膜及底部密封膜,第一复合膜、第二复合膜及底部密封膜由外至内均依次设有热封层、第一粘合层、第一聚酯层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层和第二聚酯层,第二聚酯层的内侧设有印刷层,阻隔层为铝箔,热封层为聚乙烯,第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层均为聚氨酯胶黏剂,第一复合膜的底端和第二复合膜的底端通过底部密封膜相连,第一复合膜和第二复合膜之间通过热封层实现密封,袋体的侧边和顶端连接处设有斜边,袋体一端的斜边上设有吸嘴,袋体另一端的斜边上设有手提孔,阻隔层与热封层的厚度比为1: 10,手提孔设有一个,且手提孔呈椭圆形设置,手提孔的内侧设有凹槽。
[0005]优选的,阻隔层的厚度为6?8μπι,能使袋体具有良好的阻氧、阻光及阻湿性能,提高袋体的质量。
[0006]优选的,第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层的厚度均相等,且第一粘合层的厚度为1.8?2.5μπι,复合效果好,粘接性能高,保证了袋体的紧固性,进一步提高了袋体的质量,保证了复合的平稳性。
[0007]优选的,第一聚酯层和第二聚酯层的厚度相等,且第一聚酯层与第一粘合层的厚度比为5:1?6:1,能增加袋体的挺度,使袋体具有优良的机械性能,将第一聚酯层和第二聚酯层的厚度相等,能优化制作工艺,减少了生产成本。
[0008]综上所述,本实用新型的优点:1.通过斜边上设有的手提孔实现袋体的提取,从而优化了现有袋体拿取的方式,椭圆形设置,便于使用者握紧,且能适应不同的使用者,实用性能好,凹槽的设置,减少了提取时的手的握力;
[0009]2.吸嘴的设置,便于袋体内液体倒取,广泛适应于饮料、牛奶、果酱等液体的包装,且便于携带;
[0010]3.将手提孔和吸嘴设置在袋体的两端斜边上,便于使用者通过手提孔提取实现液体的倒取,操作方便,使用效果好,避免了液体的流失;[0011 ] 4.通过热封层将第一复合膜和第二复合膜的粘合密封,能实现自封,防止液体的损失;
[0012]5.将第一复合膜、第二复合膜及底部密封膜由外至内均依次设有热封层、第一粘合层、第一聚酯层、第二粘合层、阻隔层、第三粘合层和第二聚酯层,能提高袋体的整体的挺度,避免提取时袋体的破裂,且印刷层设置在第二聚酯层的内侧,防止了印刷层的破坏,便于使用者读取信息。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型一种带手提孔的吸嘴站立袋的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型第一复合膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示,一种带手提孔的吸嘴站立袋,包括袋体I,袋体I包括第一复合膜
2、第二复合膜3及底部密封膜4,第一复合膜2、第二复合膜3及底部密封膜4由外至内均依次设有热封层21、第一粘合层22、第一聚酯层23、第二粘合层24、阻隔层25、第三粘合层26和第二聚酯层27,第二聚酯层27的内侧设有印刷层28,阻隔层25为铝箔,热封层21为聚乙烯,第一粘合层22、第二粘合层24和第三粘合层26均为聚氨酯胶黏剂,第一复合膜2的底端和第二复合膜3的底端通过底部密封膜4相连,第一复合膜2和第二复合膜3之间通过热封层21实现密封,袋体I的侧边和顶端连接处设有斜边11,袋体I 一端的斜边上设有吸嘴12,袋体I另一端的斜边上设有手提孔13,阻隔层25与热封层21的厚度比为1:10。
[0017]手提孔13设有一个,且手提孔13呈椭圆形设置,手提孔13的内侧设有凹槽14,便于使用者握紧实现提取,椭圆形设置,能适应不同的使用者,实用性能好,凹槽的设置,减少了提取时的手的握力,阻隔层25的厚度为6?8μπι,能使袋体具有良好的阻氧、阻光及阻湿性能,提高袋体的质量,第一粘合层22、第二粘合层24和第三粘合层26的厚度均相等,且第一粘合层22的厚度为1.8?2.5μπι,复合效果好,粘接性能高,保证了袋体的紧固性,进一步提高了袋体的质量,保证了复合的平稳性,第一聚酯层23和第二聚酯层27的厚度相等,且第一聚酯层23与第一粘合层22的厚度比为5:1?6:1,能增加袋体的挺度,使袋体具有优良的机械性能,将第一聚酯层和第二聚酯层的厚度相等,能优化制作工艺,减少了生产成本。
[0018]实施例二:
[0019]如实施例一所述的一种带手提孔的吸嘴站立袋,本实施例具有以下不同之处:手提孔设有至少两个,手提孔为圆孔,且相邻两个手提孔之间的间隙均不相等设置,能根据不同的使用者进行加工生产,实用性能好,且能根据放置的产品进行设置,便于使用者达到最佳的提取效率,能保证袋体的强度。
[0020]使用时,将第二聚酯层27的内侧涂覆一层印刷层28,然后将第二聚酯层27、阻隔层25、第一聚酯层23、热封层21分别通过第三粘合层26、第二粘合层24、第一粘合层22复合形成复合膜,并将复合膜熟化处理,再经过分切形成第一复合膜4、第二复合膜3、底部密封模4,然后第一复合膜4、第二复合膜3、底部密封模4制成相应的袋体I,在袋体I上模切斜边11,并在一端的斜边11上设置在吸嘴12,另一端的斜边11上设置手提孔13,提取时,只需通过手提孔13进行提取,倒取时,使用者可以通过手提孔13提取使袋体I倾斜,然后通过吸嘴12吸取。
[0021]除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种带手提孔的吸嘴站立袋,包括袋体(I),袋体(I)包括第一复合膜(2)、第二复合膜(3)及底部密封膜(4),其特征在于:第一复合膜(2)、第二复合膜(3)及底部密封膜(4)由外至内均依次设有热封层(21)、第一粘合层(22)、第一聚酯层(23)、第二粘合层(24)、阻隔层(25)、第三粘合层(26)和第二聚酯层(27),第二聚酯层(27)的内侧设有印刷层(28),阻隔层(25)为铝箔,热封层(21)为聚乙烯,第一粘合层(22)、第二粘合层(24)和第三粘合层(26)均为聚氨酯胶黏剂,第一复合膜(2)的底端和第二复合膜(3)的底端通过底部密封膜(4)相连,第一复合膜(2)和第二复合膜(3)之间通过热封层(21)实现密封,袋体(I)的侧边和顶端连接处设有斜边(11),袋体(I) 一端的斜边上设有吸嘴(12),袋体(I)另一端的斜边上设有手提孔(13),阻隔层(25)与热封层(21)的厚度比为1:10,手提孔(13)设有一个,且手提孔(13)呈椭圆形设置,手提孔(13)的内侧设有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种带手提孔的吸嘴站立袋,其特征在于:阻隔层(25)的厚度为6?8ym03.根据权利要求1所述的一种带手提孔的吸嘴站立袋,其特征在于:第一粘合层(22)、第二粘合层(24)和第三粘合层(26)的厚度均相等,且第一粘合层(22)的厚度为1.8?2.5μmD4.根据权利要求3所述的一种带手提孔的吸嘴站立袋,其特征在于:第一聚酯层(23)和第二聚酯层(27)的厚度相等,且第一聚酯层(23)与第一粘合层(22)的厚度比为5:1?6:1。
【文档编号】B32B15/20GK205674610SQ201620597452
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620597452.7, CN 201620597452, CN 205674610 U, CN 205674610U, CN-U-205674610, CN201620597452, CN201620597452.7, CN205674610 U, CN205674610U
【发明人】卿前仲, 陈威, 杨波
【申请人】金石包装(嘉兴)有限公司
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