一种隔热太阳膜以及应用该太阳膜的玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔热太阳膜以及应用该太阳膜的玻璃，属于窗玻璃上的贴膜，旨在提供一种隔热太阳膜，具有多层隔热层，进而达到较好的隔热效果，其技术方案要点一种隔热太阳膜，包括基础支撑层，所述挤出支撑层从下往上依次设有保护膜层、胶层、第一PET基层、第一隔热层、第二PET基层、颜料层、第三PET基层、第二隔热层、氮化硅和氧化钛层、磷酸盐隔热层、抗磨层。
【专利说明】
一种隔热太阳膜以及应用该太阳膜的玻璃
技术领域
[0001]本实用新型涉及窗玻璃上的贴膜，特别涉及一种隔热太阳膜以及应用该太阳膜的玻璃。
【背景技术】
[0002]在现代太阳膜生产技术中，往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层。汽车工业和建筑行业的发展对窗用太阳膜的需求日益扩大。现有技术中，太阳膜由基材构成，基材的表面涂覆有一个胶粘层，通常基材选用聚酯薄膜。
[0003]公开号为CN203344401U的中国专利公开了一种复合式太阳膜，为层状组合结构，该太阳膜从上至下依次包括防刮耐磨层、第一基材层、镀膜层、第一粘胶层、第二基材层、第二粘胶层、防粘层和保护膜层，镀膜层为金属层或金属化合物层或它们的组合材料层，金属层为铝、钛、银、金或锡及其合金镀层，金属化合物为氮化钛、氧化钛或一氧化锡。该一种复合式太阳膜采用多层结构复合而成，隔热效果显著，又能更好的保护玻璃，防止行车过程中玻璃意外受损，延长玻璃使用寿命，但是当外界温度较高时，只通过镀膜层来隔热，镀膜层被氧化或者划伤后，隔热效果将会下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种隔热太阳膜，具有多层隔热层，进而达到较好的隔热效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔热太阳膜，包括基础支撑层，所述基础支撑层从下往上依次设有保护膜层、胶层、第一 PET基层、第一隔热层、第二 PET基层、颜料层、第三PET基层、第二隔热层、氮化硅和氧化钛层、磷酸盐隔热层、抗磨层。
[0006]通过采用上述技术方案，基础支撑层起到太阳膜的支撑作用，由PET制成的基层具有耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高的优点，满足使用，第一 PET基层和第二PET基层将第一隔热层夹在中间，有效的保护了第一隔热层，避免第一隔热层被氧化而失去作用，由于颜料层夹在第二PET基层和第三PET基层之间，可有效防止变色，且根据需要可以更换颜料改变太阳膜的颜色，第二隔热层的设置进一步加强了太阳膜的隔热效果，氮化硅和氧化钛层保护了第二隔热层不被氧化或者失效，磷酸盐隔热层可以有效的阻挡太阳膜上的热量，减小传递到太阳膜内的热量，多层隔热层的设置使得太阳膜具有较好的隔热效果，抗磨层的设置保证太阳膜在正常使用过程中不会被划伤，进而保护抗磨层内的各个层不会被划伤。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一隔热层由金属镍和金属银制成。
[0008]通过采用上述技术方案，由金属镍和金属银制成的第一隔热层具有较好的隔热性，且金属镍可以防止金属银被氧化而生锈，保护了金属银的同时自身的金属性使得太阳膜有较好的透光率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第二隔热层由金属铝和金属银制成。
[0010]通过采用上述技术方案，由金属铝和金属银制成的第二隔热层具有较好的隔热性，且保证太阳膜的正常透光率。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述胶层由丙烯酸酯胶粘剂制成。
[0012]通过采用上述技术方案，由丙烯酸酯胶粘剂制成的胶层，具有良好的耐候性和高透明，保证太阳膜不会受气候的影响而使得保护膜层和第一PET基层脱落。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第二隔热层朝向氮化硅和氧化钛层的一侧设有抗紫外线吸收层。
[0014]通过采用上述技术方案，抗紫外线吸收层的设置避免过多的紫外线通过太阳膜对人造成一定的伤害。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述抗紫外线吸收层由氧化锌制成。
[0016]通过采用上述技术方案，氧化锌制成的抗紫外线吸收层降低紫外线的透过率，满足需求，提高太阳膜使用的舒适性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述第一隔热层的厚度为30nm到40nmo
[0018]通过采用上述技术方案，第一隔热层的厚度为30nm到40nm，使得第一隔热层有效的阻挡热量的传递，利于在第一隔热层的两侧溅射第一 PET基层和第二 PET基层。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述第二隔热层的厚度为40nm到45nm。
[0020]通过采用上述技术方案，由于第二隔热层较第一隔热层更加靠近室外，进而第二隔热层将会阻挡大部分热量，因此将第二隔热层的厚度设为40nm到45nm，保证第二隔热层具有良好的隔热效果。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述磷酸盐隔热层的厚度为20nm到30nmo
[0022]通过采用上述技术方案，磷酸盐隔热层的厚度为20nm到30nm，保证太阳膜正常的隔热性能，且由于磷酸盐隔热层处于太阳膜外层，较易被损坏，因此将磷酸盐隔热层的厚度设为20nm到30nm。
[0023]本实用新型的另一个目的是提供一种玻璃，包括上述任意一项一种隔热太阳膜。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:第一隔热层、第二隔热层以及磷酸盐隔热层的设置使得太阳膜具有较好的隔热效果，满足使用。
【附图说明】
[0025]图1是一种隔热太阳膜的结构示意图。
[0026]图中，1、基础支撑层;2、保护膜层;3、胶层;4、第一PET基层;5、第一隔热层;6、第二PET基层;7、颜料层;8、第三PET基层;9、第二隔热层；10、氮化硅和氧化钛层；11、磷酸盐隔热层;12、抗磨层;13、抗紫外线吸收层。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]实施例1:一种隔热太阳膜，如图1所示，在基础支撑层I从下往上依次设有保护膜层2、胶层3、第一 PET基层4、第一隔热层5、第二 PET基层6、颜料层7、第三PET基层8、第二隔热层9、氮化硅和氧化钛层10、磷酸盐隔热层11、抗磨层12。基础支撑层I起到太阳膜的支撑作用，由PET制成的基层具有耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高的优点，满足使用，胶层3由丙烯酸酯胶粘剂制成，具有良好的耐候性和高透明，保证太阳膜不会受气候的影响而使得保护膜层2和第一 PET基层4脱落，第一隔热层5由金属镍和金属银制成且厚度为30nm到40nm，由金属镍和金属银制成的第一隔热层5具有较好的隔热性，且金属镍可以防止金属银被氧化而生锈，保护了金属银的同时自身的金属性使得太阳膜有较好的透光率，第一PET基层4和第二PET基层6将第一隔热层5夹在中间，有效的保护了第一隔热层5，避免第一隔热层5被氧化而失去作用，由于颜料层7夹在第二PET基层6和第三PET基层8之间，可有效防止变色，且根据需要可以更换颜料改变太阳膜的颜色，第二隔热层9由金属铝和金属银制成且厚度为40nm到45nm，具有较好的隔热性，且保证太阳膜的正常透光率，第二隔热层9的设置进一步加强了太阳膜的隔热效果，氮化硅和氧化钛层10保护了第二隔热层9不被氧化或者失效，磷酸盐隔热层11厚度为20nm到30nm，可以有效的阻挡太阳膜上的热量，减小传递到太阳膜内的热量，多层隔热层的设置使得太阳膜具有较好的隔热效果，抗磨层12的设置保证太阳膜在正常使用过程中不会被划伤，进而保护抗磨层12内的各个层不会被划伤。
[0029]在第二隔热层9朝向氮化硅和氧化钛层10的一侧设有抗紫外线吸收层13，且抗紫外线吸收层13由氧化锌制成，抗紫外线吸收层13的设置避免过多的紫外线通过太阳膜对人造成一定的伤害，氧化锌制成的抗紫外线吸收层13降低紫外线的透过率，满足需求，提高太阳膜使用的舒适性。
[0030]实施例2:—种玻璃，包括实施例1的一种隔热太阳膜，具有多层隔热层，达到较好的隔热效果。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种隔热太阳膜，包括基础支撑层(1)，其特征在于:所述基础支撑层(I)从下往上依次设有保护膜层(2)、胶层(3)、第一 PET基层(4)、第一隔热层(5)、第二 PET基层(6)、颜料层(7)、第三PET基层(8)、第二隔热层(9)、氮化硅和氧化钛层(10)、磷酸盐隔热层(11)、抗磨层(12)。2.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述第一隔热层(5)由金属镍和金属银制成。3.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述第二隔热层(9)由金属铝和金属银制成。4.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述胶层(3)由丙烯酸酯胶粘剂制成。5.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述第二隔热层(9)朝向氮化硅和氧化钛层(10)的一侧设有抗紫外线吸收层(13)。6.根据权利要求5所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述抗紫外线吸收层(13)由氧化锌制成。7.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述第一隔热层(5)的厚度为30nm到40nm。8.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述第二隔热层(9)的厚度为40nm 至丨J45nm。9.根据权利要求1所述的一种隔热太阳膜，其特征在于:所述磷酸盐隔热层(11)的厚度为20nm到30nm。10.—种玻璃，其特征在于:包括上述任意一项权利要求的一种隔热太阳膜。
【文档编号】B32B17/10GK205685895SQ201620602688
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620602688.5, CN 201620602688, CN 205685895 U, CN 205685895U, CN-U-205685895, CN201620602688, CN201620602688.5, CN205685895 U, CN205685895U
【发明人】白厚雪, 胡德明
【申请人】南京苏洋玻璃有限公司