曲面触控液晶模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明设计触控液晶技术领域，尤其设计是一种曲面触控液晶模块。
【背景技术】
[0002]随着触控式液晶模块的应用普及，于一般生活中随处可见各种不同的触控式液晶模块应用，也因为不同的使用需求，可将触控式液晶模块的设置有曲面型及平面型或是配合不同装置的应用设计。因此，制造及生产触控式液晶模块的需求量也与日俱增，而制造曲面触控液晶模块的难度更高于一般平面式的液晶模块。
[0003]请参照图1，为现有曲面触控液晶模块10，以3D强化玻璃(Cover Lens) 12为基材，于3D强化玻璃12下层使用一固态光学胶层14接合一感应膜层16。由于3D强化玻璃12及感应膜层16皆为曲面设计，具有弧度，故于感应膜层16的底部要接合一液晶模块18时，因为贴合面不是平面，所以只能使用液态光学胶层20进行接合，使感应膜层16的底部借由液态光学胶层20接合液晶模块18成一体。
[0004]承上所述，一般的液态光学胶层20使用液态光学胶(Optical Clear Resin,OCR)，于涂布时则须谨慎以避免粘胶外溢，以及接合时，液态光学胶会需要经由紫外线(Ultrav1let，UV)照射，以迅速反应成型。所以，现有的曲面触控液晶模块10于接合感应膜层16及液晶模块18时，无法选择固态光学胶进行贴合，于生产制造时产生限制。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种曲面触控液晶模块，可借由液态或是固态的光学胶与液晶模块互相接合，可使制造过程更灵活。
[0006]为实现上述目的，本发明提供一种曲面触控液晶模块，包括:
[0007]一液晶模块；
[0008]一曲面感应模块，位于所述液晶模块上方，所述曲面感应模块的一表面为一凸出曲面，另一表面为一平面，且所述曲面感应模块内部设有一感应膜；及
[0009]—黏着层，位于所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块中间，并可接合所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块。
[0010]优选地，所述曲面感应模块还包括两遮蔽层，设置于所述曲面感应模块内，并分别位于所述感应膜两端的边缘上。
[0011]优选地，所述感应膜为一弧形感应膜，并位于所述曲面感应模块的所述凸出曲面的内侧。
[0012]优选地，所述黏着层为光学胶。
[0013]优选地，所述黏着层为液态光学胶。
[0014]优选地，所述曲面感应模块为聚碳酸酯。
[0015]优选地，所述曲面感应模块借由热塑所制成。
[0016]优选地，所述感应膜经由热塑时以制造于所述曲面感应模块内。
[0017]优选地，所述曲面感应模块为三维覆盖镜片。
[0018]优选地，所述曲面感应模块为透明体。
[0019]本发明的曲面感应模块借由热塑的射出成型方式所制作的曲面形状，底部为一平面，可借由液态或是固态的光学胶与液晶模块互相接合，于实际制程时，可使制造过程更灵活的接合曲面感应模块及液晶模块，并且减少现有技术因为贴合面不是平面，所造成接合上的困扰以及粘胶使用有所局限。
【附图说明】
[0020]图1为现有的曲面触控液晶模块的结构示意图；
[0021]图2为本发明曲面触控液晶模块的结构示意图；
[0022]图3为本发明曲面触控液晶模块的分解图；
[0023]图4为本发明曲面触控液晶模块的立体示意图。
[0024]本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]本发明提供一种曲面触控液晶模块，主要是改善接合曲面感应模块与液晶模块的方式，将曲面感应模块与液晶模块的接合面制作成一平面，并且将感应膜直接设置于曲面感应模块内，可减少接合的胶量成本，以及接合的工序。
[0027]首先，请先参照本发明图2、图3及图4所示，一种曲面触控液晶模块30，包括一液晶模块32，及一位于液晶模块32上方的曲面感应模块34，曲面感应模块34的一表面为一凸出表面342，另一表面为一平面344，且所述曲面感应模块34内部设有一感应膜36，感应膜36为一弧形感应膜并位于曲面感应模块34的凸出表面342的内侧，以及两遮蔽层38a、38b，分别设置于感应膜36两端的边缘上；一黏着层40位于曲面感应模块34的平面344及液晶模块32中间，黏着层40可接合曲面感应模块34的平面344及液晶模块32，于本实施例中，黏着层40可为光学胶(Optical Clear Adhesive, OCA)或是液态光学胶(OpticalClear Resin, OCR)。
[0028]进一步地，解释完本发明的液晶模块32、黏着层40及曲面感应模块34的接合关系后，于此更加详述感应膜36与曲面感应模块34的关系。曲面感应模块34为聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)借由热塑制成的三维覆盖镜片(3D Cover lens)，使曲面感应模块34成为一体成形或射模成型的透明体，但在此本发明不限制曲面感应模块34的制造方法，本发明于制造时相较于现有的曲面触控模块中的3D强化玻璃可以更为安全，且制造成本可以更为便宜。曲面感应模块34于进行热塑步骤时，同时将感应膜36热塑于其中，所以当曲面感应模块34固定成型之后，感应膜36也同时被固定于所被设置的位置上，例如，本实施例以射模成型的制造方法为例，首先制作曲面感应模块34的凸出表面342这端，并将感应膜36先与曲面感应模块34的凸出表面342这端贴合；接着，将已贴合后的感应膜36与曲面感应模块34的凸出表面342这端一同置于制作曲面感应模块34的模具内固定；再注塑于模具内，并以合模完成曲面感应模块34的平面344这端，此时感应模36则已设置于曲面感应模块34中，并位于曲面感应模块34的凸出表面342及平面344间，随后再脱模则可取出定型完成后的曲面感应模块34，借由上述的射出成型的制造方法所制造出的曲面感应模块34可以省去现有的3D强化玻璃使用一固态光学胶层接合一感应膜层的步骤，并且避免因接合感应膜层与3D强化玻璃的错位而造成感应功能产生错误，若产生错则会导致生产的良率不佳或是使用者于使用一段时间后容易产生故障的事情发生，因此本发明可避免上述的事情发生。
[0029]综上所述，本发明的曲面感应模块借由热塑的射出成型方式所制作的曲面形状，底部为一平面，可借由液态或是固态的光学胶与液晶模块互相接合，于实际制程时，可使制造过程更灵活的接合曲面感应模块及液晶模块，并且减少现有技术因为贴合面不是平面，所造成接合上的困扰以及粘胶使用有所局限。因此，本发明可大大降低制造时的成本，甚至因为减少现有接合的困扰，更可加速制造曲面液晶触控模块的时间，为制造厂商带来更多的经济效益。
[0030]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种曲面触控液晶模块，其特征在于，包括: 一液晶模块； 一曲面感应模块，位于所述液晶模块上方，所述曲面感应模块的一表面为一凸出曲面，另一表面为一平面，且所述曲面感应模块内部设有一感应膜；及 一黏着层，位于所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块中间，并可接合所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块。2.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述曲面感应模块还包括两遮蔽层，设置于所述曲面感应模块内，并分别位于所述感应膜两端的边缘上。3.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述感应膜为一弧形感应膜，并位于所述曲面感应模块的所述凸出曲面的内侧。4.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述黏着层为光学胶。5.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述黏着层为液态光学胶。6.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述曲面感应模块为聚碳酸酯。7.如权利要求6所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述曲面感应模块借由热塑所制成。8.如权利要求7所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述感应膜经由热塑时以制造于所述曲面感应模块内。9.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述曲面感应模块为三维覆盖镜片。10.如权利要求1所述的曲面触控液晶模块，其特征在于，所述曲面感应模块为透明体。
【专利摘要】本发明公开一种曲面触控液晶模块，包括：液晶模块；曲面感应模块，位于所述液晶模块上方，所述曲面感应模块的一表面为凸出曲面，另一表面为平面，且所述曲面感应模块内部设有感应膜；及黏着层，位于所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块中间，并可接合所述曲面感应模块的所述平面与所述液晶模块。本发明借由曲面感应模块于热塑时，并同时将感应膜设置于曲面感应模块的内部，同时将曲面感应模块的底部制作成平面，以利与下方的液晶模块接合，使接合时不仅能使用液态光学胶，还能使用固态的光学胶进行接合作业。
【IPC分类】G02F1/1333
【公开号】CN104914604
【申请号】CN201510330161
【发明人】曹昌化, 陈圣伟, 张一凡
【申请人】业成光电（深圳）有限公司, 英特盛科技股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月15日