一种耐磨钢球清洗流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐磨钢球技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球清洗流水线。
【背景技术】
[0002]耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中，需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中，需要将钢球从盛放框内取出，人工采用清洗剂进行表面油污和其他残留物的去除，整个清洗过程劳动强度大，且由于清洗人员长时间操作还可能出现清洗效果差的情况。上述问题亟需解决。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出劳动强度低，清洗效果好，操作连续性强的耐磨钢球清洗流水线。
[0004]本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，包括:清洗箱、搅拌叶片、干燥箱、滑动机构、吊挂机构、吊笼、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；
[0005]清洗箱内设有用于对耐磨钢球进行清洗的清洗介质，搅拌叶片设置在清洗箱内并位于清洗介质中，第一驱动机构的输出轴可驱动搅拌叶片转动；干燥箱位于清洗箱外侧，干燥箱内设有用于干燥的加热管，加热管表面分布有若干散热翅片；
[0006]滑动机构位于清洗箱和干燥箱上方，吊挂机构可滑动地安装在滑动机构上，第二驱动机构可驱动吊挂机构沿滑动机构进行水平运动；吊笼安装在吊挂机构上，吊笼上设有连通吊笼内外以供清洗介质流通的通孔，第三驱动机构可驱动吊挂机构以带动吊笼进入清洗箱内的清洗介质中或干燥箱内。
[0007]优选地，清洗箱和干燥箱一体成型并通过隔板分隔开，所述隔板采用导热材料制成。
[0008]优选地，散热翅片均匀分布在加热管上。
[0009]优选地，干燥箱内还设有鼓风机构。
[0010]优选地，鼓风机构的出风口位于加热管下方。
[0011 ] 优选地，还包括电机和旋转叶片，旋转叶片位于吊笼内，电机的输出轴可驱动旋转叶片转动。
[0012]本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，通过吊挂机构将盛放有耐磨钢球的吊笼吊至清洗箱内，清洗箱内的搅拌叶片搅动清洗介质，清洗介质通过吊笼上的通孔进入吊笼内，以对耐磨钢球表面进行清洗；清洗完成后，吊挂机构将盛放有耐磨钢球的吊笼吊至干燥箱内，以对耐磨钢球进行干燥，其中，干燥箱内的加热管用于加热空气，散热翅片用于增加散热面积，提高加热速度。本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，劳动强度低，清洗效果好，操作连续性强。
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种耐磨钢球清洗流水线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种耐磨钢球清洗流水线的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明提出一种耐磨钢球清洗流水线，包括:清洗箱1、搅拌叶片2、干燥箱3、滑动机构5、吊挂机构6、吊笼7、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；
[0016]清洗箱I内设有用于对耐磨钢球进行清洗的清洗介质，搅拌叶片2设置在清洗箱I内并位于清洗介质中，第一驱动机构的输出轴可驱动搅拌叶片2转动；干燥箱3位于清洗箱I外侧，干燥箱3内设有用于干燥的加热管4，加热管4表面分布有若干散热翅片；
[0017]滑动机构5位于清洗箱I和干燥箱3上方，吊挂机构6可滑动地安装在滑动机构5上，第二驱动机构可驱动吊挂机构6沿滑动机构5进行水平运动；吊笼7安装在吊挂机构6上，吊笼7上设有连通吊笼7内外以供清洗介质流通的通孔，第三驱动机构可驱动吊挂机构6以带动吊笼7进入清洗箱I内的清洗介质中或干燥箱3内。
[0018]根据本实施例在对耐磨钢球进行清洗过程中，第一驱动机构驱动搅拌叶片2转动，搅拌叶片2搅动清洗箱I内的清洗介质，使得清洗介质能够不断的对吊笼7内的耐磨钢球进行冲刷清洗，有助于提高对耐磨钢球的清洗效率。
[0019]干燥箱3内的加热管4用于对清洗完成的耐磨钢球进行干燥，其中，在干燥箱3上分布的散热翅片有助于增加散热面积，从而提高加热速度，进而提高对耐磨钢球的干燥效率。进一度地，散热翅片均匀分布在加热管4上，使得干燥箱3内的温度分布更加均匀。干燥箱3内还设有鼓风机构，鼓风机构的出风口位于加热管4下方，更进一步地提高了对耐磨钢球的干燥效率。
[0020]清洗箱I和干燥箱3 —体成型并通过隔板分隔开，所述隔板采用导热材料制成，此设计更加方便上述清洗设备的安装。此外，隔板的引入也有利于将干燥箱3内的部分热量传导至清洗箱I内，以提高清洗介质的温度，从而提高了对耐磨钢球的清洗效率。
[0021]上述方案中还包括电机8和旋转叶片9，旋转叶片9位于吊笼7内，电机8的输出轴可驱动旋转叶片9转动，进一度地提高对耐磨钢球的清洗效率。
[0022]本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，通过吊挂机构将盛放有耐磨钢球的吊笼吊至清洗箱内，清洗箱内的搅拌叶片搅动清洗介质，清洗介质通过吊笼上的通孔进入吊笼内，以对耐磨钢球表面进行清洗；清洗完成后，吊挂机构将盛放有耐磨钢球的吊笼吊至干燥箱内，以对耐磨钢球进行干燥，其中，干燥箱内的加热管用于加热空气，散热翅片用于增加散热面积，提高加热速度。本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，劳动强度低，清洗效果好，操作连续性强。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，包括:清洗箱(I)、搅拌叶片(2)、干燥箱(3)、滑动机构(5)、吊挂机构(6)、吊笼(7)、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构； 清洗箱(I)内设有用于对耐磨钢球进行清洗的清洗介质，搅拌叶片(2)设置在清洗箱(I)内并位于清洗介质中，第一驱动机构的输出轴可驱动搅拌叶片(2)转动；干燥箱(3)位于清洗箱⑴外侧，干燥箱⑶内设有用于干燥的加热管(4)，加热管(4)表面分布有若干散热翅片； 滑动机构(5)位于清洗箱⑴和干燥箱(3)上方，吊挂机构(6)可滑动地安装在滑动机构(5)上，第二驱动机构可驱动吊挂机构(6)沿滑动机构(5)进行水平运动；吊笼(7)安装在吊挂机构(6)上，吊笼(7)上设有连通吊笼(7)内外以供清洗介质流通的通孔，第三驱动机构可驱动吊挂机构(6)以带动吊笼(7)进入清洗箱⑴内的清洗介质中或干燥箱(3)内。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，清洗箱(I)和干燥箱(3)一体成型并通过隔板分隔开，所述隔板采用导热材料制成。3.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，散热翅片均匀分布在加热管⑷上。4.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，干燥箱(3)内还设有鼓风机构。5.根据权利要求4所述的耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，鼓风机构的出风口位于加热管⑷下方。6.根据权利要求1所述的耐磨钢球清洗流水线，其特征在于，还包括电机(8)和旋转叶片(9)，旋转叶片(9)位于吊笼(7)内，电机⑶的输出轴可驱动旋转叶片(9)转动。
【专利摘要】本发明提出了一种耐磨钢球清洗流水线，清洗箱内设有用于对耐磨钢球进行清洗的清洗介质，搅拌叶片设置在清洗箱内并位于清洗介质中，第一驱动机构的输出轴可驱动搅拌叶片转动；干燥箱位于清洗箱外侧，干燥箱内设有用于干燥的加热管，加热管表面分布有若干散热翅片；滑动机构位于清洗箱和干燥箱上方，吊挂机构可滑动地安装在滑动机构上，第二驱动机构可驱动吊挂机构沿滑动机构进行水平运动；吊笼安装在吊挂机构上，吊笼上设有连通吊笼内外以供清洗介质流通的通孔，第三驱动机构可驱动吊挂机构以带动吊笼进入清洗箱内的清洗介质中或干燥箱内。本发明提出的耐磨钢球清洗流水线，劳动强度低，清洗效果好，操作连续性强。
【IPC分类】B08B3/08, F26B23/00, B08B3/10, F26B21/00, B08B3/06
【公开号】CN105170536
【申请号】
【发明人】熊夏鸣
【申请人】宁国市南方耐磨材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月8日