一种全自动数控冲孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及数控机械设备领域，特别是涉及一种全自动数控冲孔机。
【背景技术】
[0002]现有的五金工具，电路板，标牌加工，手表模具，电子模具，塑料模垫，橡胶圈体在加工成型中需要进行钻孔处理，传统的冲孔都是采用电动压力或者机械压力，对于硬度合金采用火花机冲孔，当前存在问题是，加工过程需要人工干预，没有实现对精密五金工件的自动冲孔，冲孔中容易对人体造成危害，为此本发明提供了一种全自动数控冲孔机，相似于啤酒生产线中啤酒瓶盖冲盖流水线，实现了五金工件的自动冲孔。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动数控冲孔机，能够实现工件的精密加工，并实现了流水线方式，加工效率高。
[0004]所述的一种全自动数控冲孔机，包括底座，所述的底座为长方体结构形式，底座采用铸铁材料制作，在所述的底座下端设置了支撑垫脚，并在所述的底座上设置了冲孔模座，冲孔模座采用圆柱体结构形式，在所述的冲孔模座外圆形弧面上设置了工件固定模孔，所述的工件固定模孔为圆柱体结构形式，一种优选技术方案，所述的冲孔模座上的工件固定模孔数量为5 — 12个。
[0005]同时，在所述的冲孔模座中间部位连接设置了模座转轴，模座转轴采用圆柱体结构，在模座转轴下端通过皮带连接到了模座电机主轴，在模座电机带动下，实现冲孔模座的旋转。
[0006]在底座上设置有支撑立架，支撑立架高度可以进行调整，在支撑立架上端之间连接设置了冲孔机横梁，所述的冲孔机横梁为水平钢板制作，在冲孔机横梁上设置了移动的导轨，在所述的移动导轨上设置了两个平行的冲孔机机头，所述的冲孔机机头内设置了电动机和减速机，通过电动机旋转带动力实现工件的打孔。
[0007]在所述的冲孔机机头下端设置了转轴，转轴通过冲孔头夹紧装置连接到冲孔头，工作中，冲孔头正对着要工作的工件，依靠冲孔头来实现工件的打孔。
[0008]工件进入工件固定模孔的方式为依靠电动机带动水平移动导轨，通过导轮把工件带入到工件固定模孔内。
[0009]所述的冲孔机机头通过数据电缆连接到控制器，在控制器内设置了底层软件和硬件装置，用于控制冲孔机机头的工作，并且在所述的控制器上设置了显示仪，用于模拟显示工件的工作状态。
[0010]所述的冲孔机机头内的电动机通过电源线连接到电源装置，所述的电源装置能够提供稳定的380伏特电压。
[0011]在工作中，为了减小污染，避免铁肩四散，在所述的工件固定模孔内设置了煤油槽，使得四散的铁肩收集到煤油槽内。
[0012]本发明的有益效果是:本发明一种全自动数控冲孔机，能够实现对精密五金工件的冲孔加工，加工效率高，实现了流水线作业方式。
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种全自动数控冲孔机结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为底座，2为冲孔模座，3为模座转轴，4为模座电机，5为支撑立架，6为冲孔机横梁，7为冲孔机机头，8为电动机，9为水平移动导轨，10为工件，11为冲孔头，12为减速机，13为转轴，14为冲孔头夹紧装置，15为工件固定模孔，16为电源装置，17为控制器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种全自动数控冲孔机，包括底座，所述的底座为长方体结构形式，底座采用铸铁材料制作，在所述的底座下端设置了支撑垫脚，并在所述的底座上设置了冲孔模座，冲孔模座采用圆柱体结构形式，在所述的冲孔模座外圆形弧面上设置了工件固定模孔，所述的工件固定模孔为圆柱体结构形式，一种优选技术方案，所述的冲孔模座上的工件固定模孔数量为5 — 12个。
[0016]同时，在所述的冲孔模座中间部位连接设置了模座转轴，模座转轴采用圆柱体结构，在模座转轴下端通过皮带连接到了模座电机主轴，在模座电机带动下，实现冲孔模座的旋转。
[0017]在底座上设置有支撑立架，支撑立架高度可以进行调整，在支撑立架上端之间连接设置了冲孔机横梁，所述的冲孔机横梁为水平钢板制作，在冲孔机横梁上设置了移动的导轨，在所述的移动导轨上设置了两个平行的冲孔机机头，所述的冲孔机机头内设置了电动机和减速机，通过电动机旋转带动力实现工件的打孔。
[0018]在所述的冲孔机机头下端设置了转轴，转轴通过冲孔头夹紧装置连接到冲孔头，工作中，冲孔头正对着要工作的工件，依靠冲孔头来实现工件的打孔。
[0019]工件进入工件固定模孔的方式为依靠电动机带动水平移动导轨，通过导轮把工件带入到工件固定模孔内。
[0020]所述的冲孔机机头通过数据电缆连接到控制器，在控制器内设置了底层软件和硬件装置，用于控制冲孔机机头的工作，并且在所述的控制器上设置了显示仪，用于模拟显示工件的工作状态。
[0021 ] 所述的冲孔机机头内的电动机通过电源线连接到电源装置，所述的电源装置能够提供稳定的380伏特电压。
[0022]在工作中，为了减小污染，避免铁肩四散，在所述的工件固定模孔内设置了煤油槽，使得四散的铁肩收集到煤油槽内。
[0023]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动数控冲孔机，其特征在于，包括:底座，所述的底座为长方体结构形式，底座采用铸铁材料制作，在所述的底座下端设置了支撑垫脚，并在所述的底座上设置了冲孔模座，冲孔模座采用圆柱体结构形式，在所述的冲孔模座外圆形弧面上设置了工件固定模孔，所述的工件固定模孔为圆柱体结构形式，在所述的冲孔模座中间部位连接设置了模座转轴，模座转轴采用圆柱体结构，在模座转轴下端通过皮带连接到了模座电机主轴，在底座上设置有支撑立架，在支撑立架上端之间连接设置了冲孔机横梁，在冲孔机横梁上设置了移动的导轨，在所述的移动导轨上设置了两个平行的冲孔机机头，所述的冲孔机机头内设置了电动机和减速机，在所述的冲孔机机头下端设置了转轴，转轴通过冲孔头夹紧装置连接到冲孔头，工件进入工件固定模孔的方式为依靠电动机带动水平移动导轨，通过导轮把工件带入到工件固定模孔内，所述的冲孔机机头通过数据电缆连接到控制器，在控制器内设置了底层软件和硬件装置，并且在所述的控制器上设置了显示仪，所述的冲孔机机头内的电动机通过电源线连接到电源装置。2.根据权利要求1所述的全自动数控冲孔机，其特征在于，所述的冲孔模座上的工件固定模孔数量为5 — 12个。3.根据权利要求1所述的全自动数控冲孔机，其特征在于，在所述的工件固定模孔内设置了煤油槽。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动数控冲孔机，包括底座，在底座上设置了冲孔模座，在冲孔模座外圆形弧面上设置了工件固定模孔，在底座上设置有支撑立架，在支撑立架上端之间连接设置了冲孔机横梁，在冲孔机横梁上设置了移动的导轨，在移动导轨上设置了两个平行的冲孔机机头，冲孔机机头内设置了电动机和减速机，本发明一种全自动数控冲孔机，能够实现对精密五金工件的冲孔加工，加工效率高，实现了流水线作业方式。
【IPC分类】B21D28/24
【公开号】CN105170773
【申请号】
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月14日