一种金属管道冷切割刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割刀片技术领域，具体的说是一种金属管道冷切割刀片。
【背景技术】
[0002]在现在的金属管道切割过程，一般采用手锯、角磨机、砂轮机或电锯等切割方式，由于有的施工空间狭小，禁止噪音，或者易燃易爆的场所，这些切割方式都不能够实施，同时这些切割方式的切口比较粗糙且不平整，而且碎肩不易清除，残留在管道内不易清理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种使用寿命长，切割轻便，加快了切割速度，提高了生产效率的一种金属管道冷切割刀片。
[0004]为实现上述发明目的本发明采用如下技术方案实现的:
一种金属管道冷切割刀片，包括圆形刀片和圆柱形刀片轴，其特征在于:所述的圆形刀片和圆柱形刀片轴为一体式结构，其具有两个平行的端面，和端面连接的倒角弧面，倒角弧面和圆柱弧面连接，圆柱弧面和辅助刀刃弧面通过圆角弧面，辅助刀刃弧面和主刀刃弧面连接，主刀刃弧面形成刀刃弧面。
[0005]前述的一种金属管道冷切割刀片，其特征在于:辅助刀刃弧面形成的夹角α为6°?8° ;主刀刃弧面曲线的曲率半径R为11?12。
[0006]前述的一种金属管道冷切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部的洛氏硬度为58?62HRCo
[0007]本发明的刀片刃部形成一定的角度，主刀刃弧面形成完美的切割弧线，能够很好的吻合管道的切割过程，及时携带出切割过程中产生的热量，促使的切割的过程中不产生过渡的余热，从而保证人员和管道的安全。辅助刀刃弧面和主刀刃弧面形成完美的空间几何体，能够有效减低管道的在切割过程中的摩擦力，使切割效率大大提高。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的剖面图；
图2为本发明的立体正面示意图；
图3为本发明的背面立体示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和和具体实施例对本发明进一步说明。
[0010]—种金属管道冷切割刀片，如图1、2、3所示，包括圆形刀片和圆柱形刀片轴，其特征在于:所述的圆形刀片和圆柱形刀片轴为一体式结构，其具有两个平行的端面(l、la)，和端面连接的倒角弧面(2、2a)，倒角弧面(2、2a)和圆柱弧面(3、3a)连接，圆柱弧面(3、3a)和辅助刀刃弧面(5、5a)通过圆角弧面(4、4a)，辅助刀刃弧面(5、5a)和主刀刃弧面(6、6a)连接，主刀刃弧面(6、6a)形成刀刃弧面7。
[0011]如图1所示，辅助刀刃弧面(6、6a)形成的夹角α为6°?8° ;主刀刃弧面(6、6a)曲线的曲率半径R为11?12。
[0012]前述的一种金属管道冷切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部的洛氏硬度为58?62HRCo
[0013]本发明的刀片刃部形成一定的夹角，主刀刃弧面的曲线能够完美的消除切割过程中产生的热量，且能够有效降低切割过程中的摩擦力，有效地提高了切割效率。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化和修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种金属管道冷切割刀片，包括圆形刀片和圆柱形刀片轴，其特征在于:所述的圆形刀片和圆柱形刀片轴为一体式结构，其具有两个平行的端面(1、la)，和端面连接的倒角弧面(2、2a)，倒角弧面(2、2a)和圆柱弧面(3、3a)连接，圆柱弧面(3、3a)和辅助刀刃弧面(5、5a)通过圆角弧面(4、4a)，辅助刀刃弧面(5、5a)和主刀刃弧面(6、6a)连接，主刀刃弧面(6、6a)形成刀刃弧面(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属管道冷切割刀片，其特征在于:辅助刀刃弧面(6、6a)形成的夹角α为6°?8° ;主刀刃弧面(6、6a)曲线的曲率半径R为11?12。3.根据权利要求1所述的一种金属管道冷切割刀片，其特征在于:所述刀片刃部的洛氏硬度为58?62HRC。
【专利摘要】本发明公开了一种金属管道冷切割刀片,包括圆形刀片和圆柱形刀片轴，其特征在于：所述的圆形刀片和圆柱形刀片轴为一体式结构，其具有两个平行的端面，和端面连接的倒角弧面，倒角弧面和圆柱弧面连接，圆柱弧面和辅助刀刃弧面通过圆角弧面，辅助刀刃弧面和主刀刃弧面连接，主刀刃弧面形成刀刃弧面。辅助刀刃弧面形成的夹角α为6°～8°；主刀刃弧面曲线的曲率半径R为11～12。本发明的刀片刃部形成一定的角度，主刀刃弧面形成完美的切割弧线，能够很好的吻合管道的切割过程，及时携带出切割过程中产生的热量，促使的切割的过程中不产生过渡的余热，能够有效减低管道的在切割过程中的摩擦力，使切割效率大大提高。
【IPC分类】B23D35/00
【公开号】CN105171113
【申请号】
【发明人】王坤扬, 赵颖超, 马德平
【申请人】河南易沃克工业设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月29日