一种物料箱注塑模具的制作方法

文档序号:8954515阅读:490来源:国知局
一种物料箱注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具技术领域,特别是涉及一种物料箱注塑模具。
【背景技术】
[0002]塑料周转箱是选用具有高冲击强度的HDPE (低压高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)为原料注塑而成。塑料物流箱广泛有广泛用途,方便零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。箱体工艺大多都为一次注塑而成,有些塑料箱还配套了箱盖(有的物流箱盖是单独配套使,一般都通用几款同类型的物流箱产品。有的是针对同一款塑料箱设计的箱盖,都为和箱体链接或通过其它辅助配件和箱体连接为一体)。还有些物流箱设计成可折叠式样,在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用。随着物流行业和运输行业的迅速发展,越来越多的企业运用到塑料物流箱,塑料物流箱行业受到了很多人的青睐。
[0003]成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸,铝合金包边,可加盖,防尘,外形美观大方。一般中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作,做到最合理装载,并可多箱重叠,有效利用厂房空间,增大零部件储存量,节约生产成本。
[0004]21世纪是环保世纪,环境问题日显重要,资源、能源更趋紧张,塑料周转箱将迎来新的机遇,也将经受严峻的挑战,为适应新时代的要求,塑料周转箱除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,为此塑料周转箱正向高机能、多功能性、环保适应性、采用新型原材料,新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。
[0005]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。
[0006]模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。注塑模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间,也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
[0007]目前现有的针对物料箱加工的注塑模具,在加工时脱模不方便,加工周期长,需要对浇口料进行修剪和回收处理。

【发明内容】

[0008]本发明要解决的技术问题是提供一种成型周期短,无需对浇口料的修剪和回收处理,降低了生产的成本的物料箱注塑模具。
[0009]为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种物料箱注塑模具,包括定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板,所述定模底板、定模板、型腔板、动模板和动模底板依次从上至下设置,所述定模板上设置有螺钉一,所述定模板通过螺钉一分别与定模底板和型腔板固定连接,所述定模底板上设置有浇口套,所述浇口套外侧设置有定位圈,所述定位圈与定模底板固定连接,所述浇口套下方设置有热流道板,所述热流道板上设置有喷针和调节螺钉,所述型腔板内设置有型芯,所述型芯内设置有气门和空腔,所述气门下端设置有弹簧和螺母,所述螺母与气门螺纹连接,所述空腔前端设置有气管接头,所述动模底板上设置有导柱,所述定模板上设置有导套,所述导柱和导套滑动连接,所述导柱一侧设置有圆柱销,所述型腔板和动模底板上设置有水管接头,所述水管接头与型芯连通。
[0010]作为优选,所述喷针与热流道板连通,方便喷针将原料均匀的喷出。
[0011]作为优选,所述调节螺钉与热流道板活动连接,能够调节热流道板的位置。
[0012]作为优选,所述动模底板上设置有螺钉二,方便固定。
[0013]作为优选,所述动模底板通过螺钉二分别与型芯和动模板固定连接,保持结构稳定可靠。
[0014]作为优选,所述型芯表面呈倾角设置,使得加工成型的制品呈倾角,方便拿取物品O
[0015]作为优选,所述圆柱销依次连接定模底板、定模板和型腔板,保持相对位置稳定。
[0016]本发明的有益效果是:设置的热流道装能够保持原料适中处于加热状态,生产时不仅免去取点浇料道的工序,缩短了成型周期,也节省了对浇口料的修剪和回收处理,降低了生产成本,圆柱销和导柱能够保持分型和合模过程中各部件相对位置稳定,保持较高的加工精度,喷针能够保持在加工时喷出原料,保持分布均匀,不会产生气泡,制品的质量高,螺纹一和螺纹二能够保持整体结构紧凑,使用寿命长,气管接头能够推动气门实现一次性分型,使
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