一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废旧纺织品的回收再利用技术，特别是一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法。
【背景技术】
[0002]废旧纺织品由天然棉纤维、麻纤维、混纺纤维及化学纤维等制成的，同时又可能用纤维素为原料或其它纤维等制成。
[0003]目前的废旧纺织品的成份较为复杂，组成的纤维也各式各样，当今国内外市场还没有一款用废旧纺织品为原料制作出环保的，阻燃的废旧纤维保温板。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法。
[0005]技术方案:本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，包括以下步骤:
1)将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维；
2)将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加阻燃剂和固化剂，通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网；
3)将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板；
4)将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板；
其中，步骤I所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒、化纤类或混纺类等纺织品。
[0006]其中，步骤I所述废旧纺织品纤维长度为3-300毫米。
[0007]其中，步骤2所述固化剂为环氧树脂粉或酚醛树脂粉，所述固化剂的重量含量为10-30%ο
[0008]其中，步骤2所述阻燃剂为聚磷酸铵或无卤阻力燃剂或氢氧化铝等粉体，所述阻燃剂的重量含量为5-15%。
[0009]其中，步骤2所述的纤维网通过气流成网机一次成型。
[0010]其中，步骤3中烘箱加热温度为100-350度，烘干时间为60-700秒。
[0011]其中，所述粗制纤维板切割成尺寸为长度< 2200mm，宽度< 2000mm的板材。
[0012]其中，步骤4所述无纺布为防渗无纺布。
[0013]其中，步骤4所述铝铂为平板铝铂、夹筋铝铂、衬里铝铂或防霉铝铂。
[0014]有益效果:本发明公开的利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，制作工艺简单、所需材料废旧利用，经消毒后的原料制出的保温板板环保、干净、健康并成本较低，采用高温热压成型工艺，增加了保温板材强度及增强了废旧纺织品保温板材的性能效果，市场前景较好，本发明还可以根据需要板体的不同用处去改变所需板材的密度、强度、厚度以增加在不同用处的适用性。
【具体实施方式】
[0015]
下面结合实施例对本发明作进一步的解释。
[0016]本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，包括以下步骤:
1)将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维；
2)将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加阻燃剂和固化剂，通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网；
3)将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板；
4)将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板；
其中，步骤I所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒、化纤类或混纺类等纺织品。
[0017]其中，步骤I所述废旧纺织品纤维长度为3-300毫米。
[0018]其中，步骤2所述固化剂为环氧树脂粉或酚醛树脂粉，所述固化剂的重量含量为10-30%ο
[0019]其中，步骤2所述阻燃剂为聚磷酸铵或无卤阻力燃剂或氢氧化铝等粉体，所述阻燃剂的重量含量为5-15%。
[0020]其中，步骤2所述的纤维网通过气流成网机一次成型。
[0021]其中，步骤3中烘箱加热温度为100-350度，烘干时间为60-700秒。
[0022]其中，所述粗制纤维板切割成尺寸为长度< 2200mm，宽度< 2000mm的板材。
[0023]其中，步骤4所述无纺布为防渗无纺布。
[0024]其中，步骤4所述铝铂为平板铝铂、夹筋铝铂、衬里铝铂或防霉铝铂。
[0025]本发明公开的利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，制作工艺简单、所需材料废旧利用，经消毒后的原料制出的保温板板环保、干净、健康并成本较低，采用高温热压成型工艺，增加了保温板材强度及增强了废旧纺织品保温板材的性能效果，市场前景较好，本发明还可以根据需要板体的不同用处去改变所需板材的密度、强度、厚度以增加在不同用处的适用性。
[0026]实施例1
将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维，所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维和麻纤维纺织品，纤维长度为
3-80毫米；将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加环氧树脂粉和聚磷酸铵，所述环氧树脂粉重量含量为12%，聚磷酸铵重量含量为8% ;通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及环氧树脂粉和聚磷酸铵混合后通过气流制成纤维网；将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板，烘箱加热温度为250度，烘干时间为300秒；粗制纤维板切割成尺寸为长度1500mm宽度100mm的板材；并在单侧粘合防渗无纺布，最后定型为纤维保温板。
[0027]实施例2
将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维，所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒和化纤类纺织品，纤维长度为20-160毫米；将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加酚醛树脂粉和聚磷酸铵，所述酚醛树脂粉重量含量为20%，聚磷酸铵重量含量为12% ;通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及酚醛树脂粉和聚磷酸铵混合后通过气流制成纤维网；将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板，烘箱加热温度为350度，烘干时间为500秒；粗制纤维板切割成尺寸为长度1800_宽度1200_的板材；并在两侧粘合平板铝铂，最后定型为纤维保温板。
[0028]实施例3
将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维，所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维和化纤类纺织品，纤维长度为50-300毫米；将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加酚醛树脂粉和氢氧化铝，所述酚醛树脂粉重量含量为25%，氢氧化铝重量含量为15% ;通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及酚醛树脂粉和氢氧化铝混合后通过气流制成纤维网；将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板，烘箱加热温度为300度，烘干时间为700秒；粗制纤维板切割成尺寸为长度2200_宽度2000_的板材；并在两侧粘合夹筋铝铂，最后定型为纤维保温板。
[0029]本发明提供了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法及思路，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，包括以下步骤: 1)将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，将消毒后的原料送入开松机开松制得废旧纺织品纤维； 2)将废旧纺织品纤维送入到气流成网机内，所述气流成网机内设置有散粉装置，通过散粉装置添加阻燃剂和固化剂，通过机内高速辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网； 3)将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板； 4)将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤I所述的废旧纺织品纤维包括棉纤维、麻纤维、呢绒、化纤类或混纺类等纺织品。3.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤I所述废旧纺织品纤维长度为3-300毫米。4.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤2所述固化剂为环氧树脂粉或酚醛树脂粉，所述固化剂的重量含量为10-30%。5.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤2所述阻燃剂为聚磷酸铵或无卤阻力燃剂或氢氧化铝等粉体，所述阻燃剂的重量含量为5-15%ο6.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤2所述的纤维网通过气流成网机一次成型，成型纤维网20-300mm厚度。7.根据权利要求1所述的一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤3中烘箱加热温度为100-350度，烘干时间为60-700秒。8.根据权利要求1所述一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，所述粗制纤维板切割成尺寸为长度< 2200mm，宽度< 2000mm的板材。9.根据权利要求1所述一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤4所述无纺布为防渗无纺布。10.根据权利要求1所述一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，其特征是，步骤4所述铝铂为平板铝铂、夹筋铝铂、衬里铝铂或防霉铝铂。
【专利摘要】本发明公开了一种利用废旧纺织纤维制备保温板的方法，首先将回收的废旧纺织品送入到消毒设备中进行消毒，然后送入开松机开松制得纤维；将纤维送入到气流成网机内，通过机内高速齿辊高速转动混合将废旧纺织品纤维及阻燃剂、固化剂混合后通过气流制成纤维网；将纤维网送入烘箱制得粗制纤维板；最后将粗制纤维板切割并在两侧或单侧粘合无纺布或铝铂，定型为纤维保温板；本发明公开的制备保温板的方法，制作工艺简单、所需材料废旧利用，保温板环保、干净、健康并成本较低，采用高温热压成型工艺，增加了保温板材强度及保温板材的性能效果，市场前景较好，本发明还可以根据市场需求不同去改变所需板材的密度、强度、厚度以增加在不同用处的适用性。
【IPC分类】B32B37/10, D01F1/10, B32B37/06, D04H1/60, D01F1/07, D04H1/413
【公开号】CN105172309
【申请号】
【发明人】童俊峰
【申请人】宜兴市东方水设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月22日