一种悬臂起重机悬臂结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种悬臂起重机悬臂，特别涉及一种悬臂起重机悬臂结构，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]起重机是以反复短暂循环的方式完成货物卸载或设备安装作业的，起重机是以反复短暂循环的方式完成货物装卸或设备安装作业。一个工作循环包括:取物，货物上升，水平运动，下降，卸载，然后空吊具返回原地。一个工作循环时间一般从几分钟到二三十分钟，其间各机构均有短暂的停歇时间，这一特点决定了电动机的选择和发热验算方法。由于反复启动和制动，各机构和结构将承受强力的震动和冲击，载荷是正反向交替作用的，这对构件的强度计算有较大影响，许多重要构件承受不稳定变幅疲劳应力的作用。起重机属于具有危险性作业设备，其发生事故造成的危害是巨大的。起重机设计与制造一定要严格按国家标准进行。起重机由产生运动机构、承受载荷的金属机构、提供动力和起控制作用的电器设备和各种安全指示装置等四大部分组成。由于学习能力有限，本次设计只做机械部分，对电器部分不作考虑。
[0003]目前许多悬臂结构存在一些不足之处，悬挂的物体不能够知道有多重，影响载重量，不能够让工作人员及时发现问题，存在一定的安全隐患，也没有报警设备，不能提前让工作人员了解机器运行情况。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种悬臂起重机悬臂结构，该结构稳定连接紧密，记重器能够将悬挂重物质量显示出来，从而让工作人员判断其工作情况，从而达到平衡保证安全，提高了工作效率，操作简单，使用寿命久，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种悬臂起重机悬臂结构，包括壁扣、回转机构、吊臂、连接座、固定组件、电动机、滑轮、挂钩、连接环、夹片、轴承座、搭头、钢丝绳、滑槽、接口、记重器和警报器；所述吊臂与回转机构连接且所述吊臂两端设置有搭头；所述吊臂表面设置有若干个固定组件且所述固定组件与连接座紧密连接；所述回转机构底端设置有轴承座，并且所述轴承座底端安装有电动机；所述电动机一侧安装有滑轮且所述滑轮表面通过螺栓安装有夹片；所述滑轮通过钢丝绳与连接环紧密连接；所述连接环与挂钩紧密连接。
[0006]进一步的，所述连接座侧壁安装有若干个壁扣。
[0007]进一步的，所述吊臂内部设置有滑槽。
[0008]进一步的，所述吊臂两端设置有位于搭头一侧的接口。
[0009]进一步的，所述吊臂表面安装有记重器和报警器，并且所述记重器位于报警器一侧。
[0010]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:
该结构稳定连接紧密，记重器能够将悬挂重物质量显示出来，从而让工作人员判断其工作情况，从而达到平衡保证安全，提高了工作效率，操作简单，使用寿命久，有良好的工作条件，能够带来可观的经济效益，适合推广会用。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0012]在附图中:
图1是本发明实施例所述的整体结构示意图；
图2是本发明实施例所述的整体结构俯视图；
图中标号:1、壁扣；2、回转机构；3、吊臂；4、连接座；5、固定组件；6、电动机；7、滑轮；8、挂钩；9、连接环；10、夹片；11、轴承座；12、搭头；13、钢丝绳；14、滑槽；15、接口 ；16、记重器；17、警报器。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]实施例:如图1-2所示，本发明一种悬臂起重机悬臂结构，包括壁扣1、回转机构2、吊臂3、连接座4、固定组件5、电动机6、滑轮7、挂钩8、连接环9、夹片10、轴承座11、搭头12、钢丝绳13、滑槽14、接口 15、记重器16和警报器17 ;所述吊臂3与回转机构2连接且所述吊臂3两端设置有搭头12 ;所述吊臂3表面设置有若干个固定组件5且所述固定组件5与连接座4紧密连接；所述回转机构2底端设置有轴承座11，并且所述轴承座11底端安装有电动机6 ;所述电动机6 —侧安装有滑轮7且所述滑轮7表面通过螺栓安装有夹片10 ;所述滑轮7通过钢丝绳13与连接环9紧密连接；所述连接环9与挂钩8紧密连接。
[0015]作为本发明的一种技术优化方案:所述连接座4侧壁安装有若干个壁扣I ;所述吊臂3内部设置有滑槽14 ;所述吊臂3两端设置有位于搭头12 —侧的接口 15 ;所述吊臂3表面安装有记重器16和报警器17，并且所述记重器16位于报警器17 —侧。
[0016]本发明在使用时，轴向零件在轴向的准确工作位置是靠一定的轴向固定方法来实现的。轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而轴肩定位多用于轴向力较大的场合；轴承端盖用螺钉和轴承座连接而使滚动轴承的外圈得到轴向定位。在一般情况下，整个轴的轴向定位也常用轴承端盖来实现。轴座挡板适用于固定轴端零件，可以承受较大的轴向力。轴端挡板可采用螺钉固定，为了防止轴端挡板转动造成螺钉松脱，可采用双螺钉加止动垫片放松等固定方法。常用的轴向定位零件有键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等；确定各段轴的直径时，可按轴所受的弯矩初步估算轴所需的直径。直径作为承受弯矩的轴端的最小直径，然后再按轴上零件的装配方案和定位要求，从最小直径处逐一确定各段轴的直径。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种悬臂起重机悬臂结构，包括壁扣(I)、回转机构(2 )、吊臂(3 )、连接座(4)、固定组件(5)、电动机(6)、滑轮(7)、挂钩(8)、连接环(9)、夹片(10)、轴承座(11)、搭头(12)、钢丝绳(13)、滑槽(14)、接口(15)、记重器(16)和警报器(17);其特征在于，所述吊臂(3)与回转机构(2 )连接且所述吊臂(3 )两端设置有搭头(12 );所述吊臂(3 )表面设置有若干个固定组件(5)且所述固定组件(5)与连接座(4)紧密连接；所述回转机构(2)底端设置有轴承座(11)，并且所述轴承座(11)底端安装有电动机(6 );所述电动机(6 ) 一侧安装有滑轮(7 )且所述滑轮(7 )表面通过螺栓安装有夹片(10 );所述滑轮(7 )通过钢丝绳(13 )与连接环(9 )紧密连接；所述连接环(9)与挂钩(8)紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机悬臂结构，其特征在于，所述连接座(4)侧壁安装有若干个壁扣(I)。3.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机悬臂结构，其特征在于，所述吊臂(3)内部设置有滑槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机悬臂结构，其特征在于，所述吊臂(3)两端设置有位于搭头(12)—侧的接口(15)。5.根据权利要求1所述的一种悬臂起重机悬臂结构，其特征在于，所述吊臂(3)表面安装有记重器(16)和报警器(17)，并且所述记重器(16)位于报警器(17) —侧。
【专利摘要】本发明提供了一种悬臂起重机悬臂结构，包括壁扣、回转机构、吊臂、连接座、固定组件、电动机、滑轮、挂钩、连接环、夹片、轴承座、搭头、钢丝绳、滑槽、接口、记重器和警报器；所述吊臂与回转机构连接且所述吊臂两端设置有搭头；所述吊臂表面设置有若干个固定组件且所述固定组件与连接座紧密连接；所述回转机构底端设置有轴承座，并且所述轴承座底端安装有电动机；所述电动机一侧安装有滑轮且所述滑轮表面通过螺栓安装有夹片；所述滑轮通过钢丝绳与连接环紧密连接；所述连接环与挂钩紧密连接；该结构稳定连接紧密，记重器能够将悬挂重物质量显示出来，从而让工作人员判断其工作情况，从而达到平衡保证安全，提高了工作效率，使用寿命久。
【IPC分类】B66C23/84, B66C23/62
【公开号】CN105174086
【申请号】
【发明人】陈大兴
【申请人】无锡港盛重型装备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月21日