一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属固化剂领域，尤其涉及一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂。
【背景技术】
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。我国存在大量淤泥，淤泥的处理为一个困扰许久的大问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:白色硅酸盐水泥熟料1-3、硅酸钠0.3-0.6、乳化沥青1-3、碳纤维0.4-0.8、锯沫0.03-0.08、坡缕石2-4、膨胀珍珠岩2-3、稻壳0.3-0.35、氢氧化镁1_3、碳纳米管1.5_2、三氧化二铁0.2-0.4，纯碱 0.3-0.5，改性粉料 2-4 ；
改性粉料由下述重量份的原料制得:
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4 ;改性粉料的制备方法，其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎，然后通氮气保护后，在200-230°C加热活化1-3小时，得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液；
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠，以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟，再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-650C，保温10-20分钟，然后干燥，即得。
[0005]所述的一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(O锯沫、坡缕石、膨胀珍珠岩、稻壳混匀后，研磨成纳米粉末，40-80转/分搅拌20-30min，静置10_20min后，去掉上清液，将底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；
(2)剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，搅拌均匀后，即得。
[0006]本发明的有益效果:本发明添加到淤泥中后可以固化淤泥，经过本发明处理后的淤泥可塑性高、结合力强、易干燥，适于添加在混凝土中，增加混凝土制品的强度、寿命。
【具体实施方式】
[0007]一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其是由下述重量(kg)的原料制得:白色硅酸盐水泥熟料2、硅酸钠0.6、乳化沥青1、碳纤维0.8、锯沫0.08、坡缕石2、膨胀珍珠岩3、稻壳0.35、氢氧化镁1、碳纳米管2、三氧化二铁0.4，纯碱0.5，改性粉料4 ;
改性粉料由下述重量(kg)的原料制得:
硬脂酸0.4、氟石膏6、氧化锌0.4、无水碳酸钠0.2、氯化铝0.1、钢渣1、铝酸钠0.2、竹炭10、萤石矿渣30、镁铝尖晶石40、硝酸纤维素0.5，超细二氧化硅1，十六烷基三甲基溴化铵1、石英砂3、阿拉伯树胶0.2;
改性粉料的制备方法，其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎，然后通氮气保护后，在210°C加热活化2小时，得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6.5，搅拌I小时，得矿物粉悬浊液；
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠，以及适量水，在室温下300转/分行搅拌40分钟，再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至58°C，保温15分钟，然后干燥，即得。
[0008]所述的一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，制备方法包括以下步骤:
(1)锯沫、坡缕石、膨胀珍珠岩、稻壳混匀后，研磨成纳米粉末，60转/分搅拌30min，静置1min后，去掉上清液，将底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用；
(2)剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，搅拌均匀后，即得。
[0009]本实施例的应用方法为:
Cl)首先采取翻晒等降水处治措施将淤泥含水率降至18-20%;
(2)然后将本实施例掺入到淤泥中搅拌均匀，本实施例的掺入量为淤泥质量的10%，得到填料。
[0010]利用本实施例固化剂所得的填料制备的混凝土的各种原料的重量配比为:粗骨料5kg，细骨料2kg，水泥0.8kg，本实施例所得的填料lkg，水1.2 kg。
[0011]将所有原料搅拌均匀，通过筑模、压实振捣、表面弄平整8小时后脱模，再标准自然养护4天，每天洒水两次得混凝土样品。制得混凝土样品的强度为24.3Mpa，符合GB/T50081-2002 标准。
【主权项】
1.一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:白色硅酸盐水泥熟料1-3、硅酸钠0.3-0.6、乳化沥青1-3、碳纤维0.4-0.8、锯沫0.03-0.08、坡缕石2-4、膨胀珍珠岩2-3、稻壳0.3-0.35、氢氧化镁1_3、碳纳米管1.5_2、三氧化二铁0.2-0.4，纯碱 0.3-0.5，改性粉料 2-4 ； 改性粉料由下述重量份的原料制得: 硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7，超细二氧化硅1-2，十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4 ; 改性粉料的制备方法，其步骤为: (1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎，然后通氮气保护后，在200-230°C加热活化1-3小时，得活化后的矿物粉，加水并调节pH值为6-6.5，搅拌1-2小时，得矿物粉悬浊液； (2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠，以及适量水，在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟，再加入矿物粉悬浊液以及其余原料，加热至50-650C，保温10-20分钟，然后干燥，即得。2.根据权利要求1所述的一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其特征在于:制备方法包括以下步骤: (O锯沫、坡缕石、膨胀珍珠岩、稻壳混匀后，研磨成纳米粉末，40-80转/分搅拌20-30min，静置10_20min后，去掉上清液，将底部糊状物干燥后，得改性矿物料备用； (2)剩余原料混匀后，搅拌均匀后，再加入改性矿物料后，搅拌均匀后，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂，其是由下述重量份的原料制得：白色硅酸盐水泥熟料1-3、硅酸钠0.3-0.6、乳化沥青1-3、碳纤维0.4-0.8、锯沫0.03-0.08、坡缕石2-4、膨胀珍珠岩2-3、稻壳0.3-0.35、氢氧化镁1-3、碳纳米管1.5-2、三氧化二铁0.2-0.4，纯碱0.3-0.5，改性粉料2-4。
【IPC分类】C02F11/14, C04B28/04
【公开号】CN105174856
【申请号】
【发明人】吴铭
【申请人】马鞍山金晟工业设计有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月29日