一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法

文档序号:8957400阅读:202来源:国知局
一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法,属于建筑材料制备领域。
【背景技术】
[0002]建筑施工所用的砂浆一般是由砂、水泥及必要时的适当添加剂等多种物料按一定比例混合所成。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌合而成,也称灰浆。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
[0003]传统砂浆在当今高速发展的经济社会中,早已无法满足相关行业对于环境、园艺美化等领域的需求。通过上述各种物料混合成的砂浆需要很长时间才能干燥,并且其透气性能差,保水性能差。同时,目前脱硫石膏作为烟气脱硫的副产品,对环境造成新的压力,污染了环境。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前混合而成的砂浆需要很长时间才能干燥,透气性能差不具有保水性能,以及脱硫石膏的存在污染环境,提供了一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法,该方法因为小孔硅胶碎片和脱硫石膏颗粒存在,具有很好的保水性能,该砂浆同时存在小孔,涂抹于墙体能够很快的得到干燥,也能够将脱硫石膏变废为宝,保护了环境。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是,一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为200?250°C的烘箱中进行烘干5?6h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径I?2_的脱硫石膏颗粒;
(2)按质量百分比计,分别选取30?65%的0.83mol/L的硅酸钠溶液,20?40%的质量浓度为30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水,在压力为0.8MPa下,控制温度20?30°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶;
(3)待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度0.016?0.02%稀硫酸中,温度为25?30°C下浸泡12?14h,测其含酸量,当含酸量为0.01?0.015%即可取出,并在温度80?90°C下干燥2?3h,即可制得小孔硅胶,将上述生产的小孔硅胶打碎成直径为I?2cm的小孔硅胶碎片备用;
(4)按质量百分比计,选取白色膨润土25?40%,白色硅酸盐水泥30?40%,活性二氧化硅粉30?35%进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1?0.2mm的混合颗粒,备用;
(5)按重量分数计,将30?65份的水,10?20份的小孔硅胶碎片,15?20份的脱硫石膏颗粒和10?30份的步骤(4)中的混合颗粒,在温度为20?30°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆。
[0006]本发明的应用方法:将制得一种脱硫石膏基干混砂浆按每平方I?2kg,涂抹20?30mm于墙体,发现墙体干燥只需5?lOmin。
[0007]本发明的有益效果是:
(O涂抹于墙体的砂浆能够快速得到干燥,而没用完的砂浆具有很好的保水性能;
(2)能将脱硫石膏变废为宝,保护了环境;
(3)操作步骤简单,所需成本低。
【具体实施方式】
[0008]首先将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为200?250°C的烘箱中进行烘干5?6h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径I?2_的脱硫石膏颗粒;再按质量百分比计,分别选取30?65%的0.83mol/L的娃酸钠溶液,20?40%的质量浓度为30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水,在压力为0.8MPa下,控制温度20?30°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶;待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度0.016?0.02%稀硫酸中,温度为25?30°C下浸泡12?14h,测其含酸量,当含酸量为0.01?0.015%即可取出,并在温度80?90°C下干燥2?3h,即可制得小孔硅胶,将上述生产的小孔硅胶打碎成直径为I?2cm的小孔硅胶碎片备用;接着按质量百分比计,选取白色膨润土 25?40%,白色硅酸盐水泥30?40%,活性二氧化硅粉30?35%进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1?0.2mm的混合颗粒,备用;按重量分数计,将30?65份的水,10?20份的小孔硅胶碎片,15?20份的脱硫石膏颗粒和10?30份的混合颗粒,在温度为20?30°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆。
[0009]实例I
首先将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为250°C的烘箱中进行烘干6h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径2_的脱硫石膏颗粒;再按总质量10g计,选取65g的0.83mol/L的硅酸钠溶液,20g的质量浓度为30%的硫酸溶液和15g的0.6mol/L的氨水,在压力为0.8MPa下,控制温度30°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶;待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度0.02%稀硫酸中,温度为30°C下浸泡14h,测其含酸量为0.015%即可取出,并在温度90°C下干燥3h后即可制得小孔硅胶,将上述生产的小孔硅胶打碎成直径为2cm的小孔硅胶碎片备用;接着按总质量10g计,选取白色膨润土40g,白色硅酸盐水泥30g,活性二氧化硅粉30g进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.2mm的混合颗粒,备用;按重量分数计,将65份的水,10份的小孔硅胶碎片,15份的脱硫石膏颗粒和10份的混合颗粒,在温度为30°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆,将制得一种脱硫石膏基干混砂浆按每平方2kg,涂抹30mm于墙体,发现墙体干燥只需5min。
[0010]实例2
首先将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为200°C的烘箱中进行烘干5h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径1_的脱硫石膏颗粒;再按总质量200g计,选取60的0.83mol/L的硅酸钠溶液,80g的质量浓度为30 %的硫酸溶液和60g的0.6mol/L的氨水,在压力为0.SMPa下,控制温度20°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶;待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度0.016%稀硫酸中,温度为25°C下浸泡12h,测其含酸量为0.01 %即可取出,并在温度80°C下干燥2h后即可制得小孔硅胶,将上述生产的小孔娃胶打碎成直径为Icm的小孔娃胶碎片备用;接着按总质量200g计,选取白色膨润土 50g,白色硅酸盐水泥80g,活性二氧化硅粉70g进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1mm的混合颗粒,备用;按重量分数计,将30份的水,20份的小孔娃胶碎片,20份的脱硫石膏颗粒和30份的混合颗粒,在温度为20°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆,将制得一种脱硫石膏基干混砂浆按每平方lkg,涂抹20mm于墙体,发现墙体干燥只需5min。
[0011]实例 3
首先将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为220°C的烘箱中进行烘干5h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径1.5mm的脱硫石膏颗粒;再按总质量300g计,选取120g的0.83mol/L的硅酸钠溶液,90g的质量浓度为30%的硫酸溶液和90g的0.6mol/L的氨水,在压力为0.8MPa下,控制温度25°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶;待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度0.016%稀硫酸中,温度为27°C下浸泡13h,测其含酸量为0.01 %即可取出,并在温度85°C下干燥2h后即可制得小孔硅胶,将上述生产的小孔硅胶打碎成直径为Icm的小孔硅胶碎片备用;接着按总质量300g计,选取白色膨润土90g,白色硅酸盐水泥120g,活性二氧化硅粉90g进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.2mm的混合颗粒,备用;按重量分数计,将50份的水,20份的小孔硅胶碎片,15份的脱硫石膏颗粒和15份的混合颗粒,在温度为25°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆,将制得一种脱硫石膏基干混砂浆按每平方1.5kg,涂抹25mm于墙体,发现墙体干燥只需6min。
【主权项】
1.一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为: (1)将烧结的脱硫石膏块碾碎铺平置于温度为200?250°C的烘箱中进行烘干5?6h,待烘干完成后,将其取出静置冷却至室温,并在干燥条件下过筛为粒径I?2_的脱硫石膏颗粒; (2)按质量百分比计,分别选取30?65%的0.83mol/L的硅酸钠溶液,20?40%的质量浓度为30%的硫酸溶液和15?30%的0.6mol/L的氨水,在压力为0.8MPa下,控制温度20?30°C,由反应喷头喷出混合,形成硅凝胶; (3)待硅凝胶形成后,将其置于质量浓度为0.016?0.02%稀硫酸中,温度为25?30°C下浸泡12?14h,测其含酸量,当含酸量为0.01?0.015%即可取出,并在温度80?90°C下干燥2?3h,即可得小孔硅胶,将上述生产的小孔硅胶打碎成直径为I?2cm的小孔硅胶碎片备用; (4)按质量百分比计,选取白色膨润土25?40%,白色硅酸盐水泥30?40%,活性二氧化硅粉30?35%进行混合,混合时间为lh,将混合完成后的配料在高压碾碎机中碾碎成直径为0.1?0.2mm的混合颗粒,备用; (5)按重量分数计,将30?65份的水,10?20份的小孔硅胶碎片,15?20份的脱硫石膏颗粒和10?30份的步骤(4)中的混合颗粒,在温度为20?30°C下600r/min高速搅拌即可制得一种脱硫石膏基干混砂浆。
【专利摘要】本发明涉及一种保水透气脱硫石膏基干混砂浆的制备方法,属于建筑材料制备领域。该方法通过将脱硫石膏颗粒与配制的硅凝胶打碎成的小孔硅胶碎片以及和混合颗粒高速搅拌制得脱硫石膏基干混砂浆。本发明的有益效果在于:涂抹于墙体的砂浆能够快速得到干燥,而没用完的砂浆具有很好的保水性能;能将脱硫石膏变废为宝,保护了环境;操作步骤简单,所需成本低。
【IPC分类】C04B28/14, C04B14/06
【公开号】CN105174888
【申请号】
【发明人】雷思宇, 薛红娟, 高力群
【申请人】常州市长宇实用气体有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月2日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1