一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及地板加工技术领域，具体涉及一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂。
【背景技术】
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[0002]微晶石木地板是以现代科技工艺，板材是以高钙微晶石粉、锗石、麦饭石和天然树脂为主基材，加入十多种辅料经过高温高压挤压而成。表面通过转印方式制造木纹图案，具有纹理美观自然、脚感舒适、永不变形、不怕水泡、不生白蚁、不退色、表面涂层耐候性强、耐烟头灼伤、耐刮、耐磨等特点，是经过科研人员多年研究、反复实践研发的高性能产品，具有目前市场上其他同类产品无可比拟的特性。该产品是绿色环保产品，可以回收利用。
[0003]在微晶石木地板的加工过程中，需要对板面进行砂光处理。而目前砂光处理均采用砂光机，虽然砂光效率高，但砂光过程中会产生大量碎肩和热量，存在安全隐患，并且砂光后地板变薄很多，浪费生产成本和材料。
【发明内容】
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[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种砂光效率高、节约加工材料且安全性高的微晶石木地板加工用一级强化砂光剂。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，由如下重量份数的原料制成:
[0007]粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20_25份、腐殖酸15-20份、油柏15-20份、有机膨润土 12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石錯10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6_10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份；
[0008]其制备方法如下:
[0009](I)先将粉煤灰、陶瓷粉、改性竹粉和滑石粉加入高速混合机中，升温至65_70°C混合5-10min，再加入猪油和氯化石錯，继续升温至90_100°C混合10_15min，即得物料I ;
[0010](2)室温下将腐殖酸和淀粉加入水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理15-20min，再加入有机膨润土、活性炭和羧甲基纤维素，继续超声处理10_15min，即得物料II ;
[0011](3)将油柏粉碎成粉末，然后加入二氧化硅气凝胶和丙二醇，混合均匀后升温至50-55°C静置保温15-20min，随后冷却至室温后加入牛油脂肪酸钠和月桂二酸，混合均匀后即得物料III ;
[0012](4)将物料1、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1_，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80%的膏体即可。
[0013]所述改性竹粉是竹粉经壳聚糖和纳米蒙脱土改性而得，其制备方法是先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20-25min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨30_45min即可。
[0014]本发明的有益效果是:本发明以粉煤灰、陶瓷粉和改性竹粉为主要原料制得膏状砂光剂，该砂光剂可直接涂覆于待砂光微晶石木地板表面，然后利用砂光机进行砂光，不仅能提尚砂光效果，而且能有效防止地板被过度砂光造成的材料损失，另外砂光后可直接?祭去，不会损坏地板和残留有毒物质。
【具体实施方式】
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[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1
[0017](I)先将100份粉煤灰、30份陶瓷粉、20份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70°C混合lOmin，再加入15份猪油和10份氯化石蜡，继续升温至95_100°C混合15min，即得物料I ;
[0018](2)室温下将15份腐殖酸和12份淀粉加入300份水中，于超声频率22kHz、功率10ff下超声处理20min，再加入12份有机膨润土、8份活性炭和6份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II ；
[0019](3)将15份油柏粉碎成粉末，然后加入6份二氧化硅气凝胶和30份丙二醇，混合均匀后升温至50-55°C静置保温20min，随后冷却至室温后加入8份牛油脂肪酸钠和5份月桂二酸，混合均匀后即得物料III ;
[0020](4)将物料1、物料11和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80%的膏体即可。
[0021]改性竹粉的制备:先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率10W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。
[0022]实施例2
[0023](I)先将110份粉煤灰、25份陶瓷粉、25份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70°C混合lOmin，再加入12份猪油和10份氯化石蜡，继续升温至95_100°C混合15min，即得物料I ;
[0024](2)室温下将20份腐殖酸和15份淀粉加入350份水中，于超声频率22kHz、功率10ff下超声处理20min，再加入15份有机膨润土、10份活性炭和8份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II ；
[0025](3)将18份油柏粉碎成粉末，然后加入8份二氧化硅气凝胶和35份丙二醇，混合均匀后升温至50-55°C静置保温20min，随后冷却至室温后加入10份牛油脂肪酸钠和6份月桂二酸，混合均匀后即得物料III ;
[0026](4)将物料1、物料11和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80%的膏体即可。
[0027]改性竹粉的制备:先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率10W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。
[0028]实施例1
[0029](I)先将120份粉煤灰、25份陶瓷粉、25份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70°C混合lOmin，再加入15份猪油和15份氯化石蜡，继续升温至95_100°C混合15min，即得物料I ;
[0030](2)室温下将20份腐殖酸和12份淀粉加入350份水中，于超声频率22kHz、功率10ff下超声处理20min，再加入12份有机膨润土、12份活性炭和6份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II ；
[0031 ] (3)将20份油柏粉碎成粉末，然后加入10份二氧化硅气凝胶和30份丙二醇，混合均匀后升温至50-55°C静置保温20min，随后冷却至室温后加入12份牛油脂肪酸钠和6份月桂二酸，混合均匀后即得物料III ;
[0032](4)将物料1、物料11和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80%的膏体即可。
[0033]改性竹粉的制备:先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率10W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成: 粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油柏15-20份、有机膨润土 12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石錯10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份； 其制备方法如下: (1)先将粉煤灰、陶瓷粉、改性竹粉和滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70°C混合5-10min，再加入猪油和氯化石錯，继续升温至90_100°C混合10_15min，即得物料I ; (2)室温下将腐殖酸和淀粉加入水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理15-20min，再加入有机膨润土、活性炭和羧甲基纤维素，继续超声处理10_15min，即得物料II ; (3)将油柏粉碎成粉末，然后加入二氧化硅气凝胶和丙二醇，混合均匀后升温至50-55°C静置保温15-20min，随后冷却至室温后加入牛油脂肪酸钠和月桂二酸，混合均匀后即得物料III ; (4)将物料1、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm,最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80 %的膏体即可。2.根据权利要求1所述的微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，其特征在于:所述改性竹粉是竹粉经壳聚糖和纳米蒙脱土改性而得，其制备方法是先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20_25min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨30-45min即可。
【专利摘要】本发明公开了一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，涉及地板加工技术领域，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油粕15-20份、有机膨润土12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石蜡10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份。本发明制得的砂光剂可直接涂覆于待砂光微晶石木地板表面，然后利用砂光机进行砂光，不仅能提高砂光效果，而且能有效防止地板被过度砂光造成的材料损失，另外砂光后可直接擦去，不会损坏地板和残留有毒物质。
【IPC分类】C09G1/02
【公开号】CN105176404
【申请号】
【发明人】温中苏
【申请人】安徽温禾新材料科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月17日