一种不锈钢板坯的加热方法
【技术领域】
[0001]本发明属于不锈钢加工技术领域，特别涉及一种不锈钢板坯在加热炉内的加热方法。
【背景技术】
[0002]随着不锈钢需求在工业领域市场的扩大，特别是广泛用于食品、化工、制药等领域中压力容器的制造领域。在这些用途上，不锈钢宽幅热轧材需求量日益扩大。因此，为经济的生产包括宽幅材在内的各种不同不锈钢板材，高效的热加工方法的开发和应用日趋重要，而为提高产能，各规格不锈钢板坯的加热方法也是生产热轧不锈钢宽幅材的必要工序。
[0003]热轧加热炉生产的主要目标有二个，一个是为后道工序提供满足加热炉质量要求的板坯。另一个目标是要和轧线协调一致，满足轧线轧制节奏的要求。后面的目标是加热炉板坯最佳抽出节奏的确定问题，前面的目标是板坯加热温度控制问题。
[0004]目前，为提高加热炉的生产能力，在加热炉加热方式有快速升温、慢速升温两种控制方式下，主要考虑板坯入炉条件及加热方法这两个因素。现有技术中，连铸后的板坯往往放置于自然环境空冷状态，一段时间以温度较低的板坯入炉。而板坯的加热方法，也往往由一个轧制计划中板坯的长度、终轧目标厚度和终轧目标宽度以及硬度等方面的情况决定，而当专门针对于不锈钢宽幅板用板坯的加热及连续精轧作业时，经常发生因加热能力导致板坯在炉时间不足引起的不锈钢宽幅材粗轧与精轧时间等待较长。这大大降低了热轧的作业率，产量也不能有效提高。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种加热炉中不锈钢板坯加热方法，以克服传统确定方法的不足，从而更好地对板坯的温度进行精确的预报，准确地控制设定加热炉的炉气温度以使板坯达到规定的工艺目标温度、提高板坯的加热质量和降低能源消耗、同时扩大产能。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:该热轧加热炉不锈钢板坯加热方法包括以下步骤:一种不锈钢板坯的加热方法，包括板坯装入、板坯预热、板坯加热、板坯均热、板坯抽出阶段，其特征是，在板坯装入阶段前，对所有装入的不锈钢板坯的长度及对应热轧材宽度、厚度硬度建立板坯抽出间隔预报模式，并和已设定的定时抽出间隔进行比较分析，以确定不锈钢板坯抽出间隔；在所述的板坯预热、加热、均热阶段中，对所有装入的不锈钢板坯根据加热炉内的位置序号及加热炉的长度，根据和首块抽出板坯位置序号差距计算在炉时间；在板坯抽出阶段中，把实际的不锈钢板坯抽出间隔与模式得出的结果进行比较，并根据比较的结果进行修正；
所述的步骤板坯装入阶段进一步包括以下步骤:1.获取板坯的压制计划数据；2.调用组合模型确定板坯的输出间隔；3.获取操作人员输入的定时抽出节奏；4.进行组合计算加热炉内板坯的抽出间隔，并保存计算结果；
所述的板坯预热、加热、均热阶段进一步包括以下步骤:1.获取指定板坯在加热炉内的位置；2.计算该板坯距离段末的长度；3.从抽出端开始索引相应长度对应的所有板坯；4.确定当前预抽出板坯的剩余在炉时间；5.确定第二块以后板坯的总的或各段的剩余在炉时间；
所述的板坯抽出阶段进一步包括以下步骤:1.获取前一块板坯的抽出时刻；2.获取当前块板坯的抽出时刻；3.计算实际抽出节奏；4.对前一块板坯的抽出节奏进行修正并保存结果。
[0007]具体的，所生产的不锈钢为300系奥氏体不锈钢；
具体的，对连铸后不锈钢板坯进行保温，温度范围为280-350°C ；
具体的，加热炉内的抽出间隔不低于110秒，在炉时间16(T230min ；
具体的，不锈钢板坯均热区温度在1215-1250°C。
[0008]在本发明的上述技术方案中，该方法首先根据加热炉内不锈钢板坯的长度、成品宽度和成品厚度以及板坯的长度等级、成品宽度等级、成品厚度等级和硬度等级，利用不锈钢板坯抽出间隔组合预报模型计算加热炉内不锈钢板坯的抽出间隔，并且和当前的定时抽出间隔进行融合。再根据加热炉各段段长度和板坯的当前位置，按照板坯距离段末的长度从抽出端开始索引，对索引范围内的板坯抽出间隔进行累加计算，确定板坯的剩余在炉或在段时间。计算当前的实际抽出节奏，和组合模型预报的板坯抽出间隔进行比较，自动适应修正。从而更好地对板坯的温度进行精确的预报，准确地控制设定加热炉的炉气温度以使板坯达到规定的工艺目标温度，有利于提高加热炉内板坯的温度控制水平、提高板坯的加热质量和降低能源消耗。
具体实施例
[0009]下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
[0010]通过以下步骤1.首先根据加热炉内不锈钢板坯的长度、成品宽度和成品厚度以及板坯的长度等级、成品宽度等级、成品厚度等级和硬度等级，利用板坯抽出间隔组合预报模型，并且和当前的定时抽出间隔进行融合，确定加热炉内板坯的抽出间隔；2.再根据加热炉各段段长度和板坯的当前位置，按照不锈钢板坯距离段末的长度从抽出端开始索引，对索引范围内的板坯抽出间隔进行累加计算，确定板坯的剩余在炉或在段时间；3.对是否有板坯抽出进行判断，如果没有板坯抽出，则结束板坯在炉或段的时间，如果有板坯抽出，则进行下一步；4.计算当前板坯的实际抽出节奏，并与组合模型预报的板坯抽出间隔进行比较，并根据比较的结果进行自动适应修正。
[0011]实施例1
第一块不锈钢板坯，加热厚度为220mm，宽度为1262mm，长度为11731mm的304不锈钢板坯，装入温度为325°C，通过计算包括该板坯的所具体的加热过程为:将温度为325°C不锈钢板坯装入加热炉，在加热炉内，通过装入区、预热区、加热区、均热区后，温度为1220°C，在炉时间为212min，此板坯抽出。
[0012]120秒后,第二块不锈钢板还,加热厚度为220mm,宽度为1265mm,长度为10515mm的304不锈钢板坯，装入温度为300°C，通过计算包括该板坯的所具体的加热过程为:将温度为300°C不锈钢板坯装入加热炉；在加热炉内，通过装入区、预热区、加热区、均热区后，温度为1192°C，在炉时间为193min，此板坯抽出。
[0013]120秒后,第三块不锈钢板还,加热厚度为220mm,宽度为1265mm,长度为105540mm的304不锈钢板坯，装入温度为280°C，通过计算包括该板坯的所具体的加热过程为:将温度为280°C不锈钢板坯装入加热炉，在加热炉内，通过装入区、预热区、加热区、均热区后，温度为1210°C，在炉时间为210min，此板坯抽出。
[0014]本发明提供的不锈钢板坯的加热方法，可以解决多规格不锈钢板坯因加热炉加热能力不足而引起在炉时间不足，确保后续各规格板坯温度达到的要求并能快节奏抽出，从而减少粗轧和精轧等待待机时间。
【主权项】
1.一种不锈钢板坯的加热方法，包括板坯装入、板坯预热、板坯加热、板坯均热、板坯抽出阶段，所用的板坯为连铸后的不锈钢板坯，其特征是，在板坯装入阶段前，对所有装入的不锈钢板坯的长度及对应热轧材宽度、厚度硬度建立板坯抽出间隔预报模式，并和已设定的定时抽出间隔进行比较分析，以确定不锈钢板坯抽出间隔；在所述的板坯预热、加热、均热阶段中，对所有装入的不锈钢板坯根据加热炉内的位置序号及加热炉的长度，根据和首块抽出板坯位置序号差距计算在炉时间；在板坯抽出阶段中，把实际的不锈钢板坯抽出间隔与模式得出的结果进行比较，并根据比较的结果进行修正； 所述的步骤板坯装入阶段进一步包括以下步骤:(I).获取板坯的压制计划数据；(2).调用组合模型确定板坯的输出间隔；(3).获取操作人员输入的定时抽出节奏；(4).进行组合计算加热炉内板坯的抽出间隔，并保存计算结果； 所述的板坯预热、加热、均热阶段进一步包括以下步骤:(I).获取指定板坯在加热炉内的位置；(2).计算该板坯距离段末的长度；(3).从抽出端开始索引相应长度对应的所有板坯；(4).确定当前预抽出板坯的剩余在炉时间；(5).确定第二块以后板坯的总的或各段的剩余在炉时间； 所述的板坯抽出阶段进一步包括以下步骤:(I).获取前一块板坯的抽出时刻；(2).获取当前块板坯的抽出时刻；(3).计算实际抽出节奏；(4).对前一块板坯的抽出节奏进行修正并保存结果。2.根据权利要求1所述不锈钢板坯的加热方法，其特征是，所生产的不锈钢为300系奥氏体不锈钢。3.根据权利要求1所述不锈钢板坯的加热方法，其特征是，对连铸后不锈钢板坯进行保温，温度范围为280-350°C。4.根据权利要求1所述不锈钢板坯的加热方法，其特征是，加热炉内的抽出间隔不低于110秒，在炉时间160~230min。5.根据权利要求1所述不锈钢板坯的加热方法，其特征是，不锈钢板坯均热区温度在1215-1250。。。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢板坯的加热方法，使用本方法可以提高板坯的加热质量和降低能源消耗、同时扩大产能。本发明通过下述技术方案予以实现：通过把不锈钢板坯逐块装入加热炉，在加热炉中，板坯预热、板坯加热、板坯均热、随后板坯抽出四步，在整个加热过程中，对所有装入的不锈钢板坯的长度及对应热轧材宽度、厚度硬度建立板坯抽出间隔预报模式，并和已设定的定时抽出间隔进行比较分析，以确定不锈钢板坯抽出间隔。在所述的加热步骤中，对所有装入的不锈钢板坯根据加热炉内的位置序号及加热炉的长度，根据和首块抽出板坯位置序号差距计算在炉时间，把实际的不锈钢板坯抽出间隔与模式得出的结果进行比较，并根据比较的结果进行修正。
【IPC分类】C21D11/00, C21D9/70
【公开号】CN105177275
【申请号】
【发明人】高峰, 曹定纪, 吴建波
【申请人】张家港浦项不锈钢有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月17日