一种金属锌粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种金属锌粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]在现代经济建设中，锌已成为国计民生必不可少的重要金属材料，锌的生产量和消费量在世界有色金属材料中仅次于铝和铜居第三位。我国锌储量居世界第一位，是锌的主要生产和消费国，但随着高品位优质锌矿资源的减少，部分锌生产企业将面临原料短缺的困难，研究开发应用贫杂锌矿、含锌废渣等二次资源的冶炼方法，成为今后我国锌冶炼工业的重要和迫切的任务。
[0003]我国氧化锌矿资源十分丰富，主要分布在云南、四川、贵州，青海、广西及湖南等省(区)，仅云南省初步探明的氧化铅锌矿(含Pb>7%，Zn>9%)就有2000万t以上。另外，含锌废渣等二次资源种类多、数量大(主要指由锌铅冶炼、炼钢、锌电镀、锌合金及电池行业等产生的锌浮渣、烟道灰、下脚料等)，据有关资料统计，我国的锌铅渣累计已达1000多万t，并还在以32万t/a的速度增长。由于锌废渣中含有大量锌、铅、镉等重金属元素，根据国家危险废物名录的规定，属于危险废物，这些含锌铅危险废物如不能得到有效处理还会对环境造成巨大危害。而传统的酸法炼锌工艺在处理这些原料时，存在耗酸量大、杂质分离困难、流程极其复杂、过程难于控制、环境技术经济指标差的缺点。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题是提供一种操作方便，制备简单，生产成本低且除杂效果好的金属锌粉的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种金属锌粉的制备方法，包括如下步骤:
(1)将锌矿回砖窑烘干，并用球磨机粉碎，粒度达到0.1-0.2mm ;
(2)将步骤(I)所得的锌矿颗粒放入圆柱形浸出槽，用蒸汽加热2-3min;从槽底出料口用抗碱砂浆栗抽入澄清槽中澄清降温后板框压滤，滤液进入净化槽，浸出渣进行清洗，洗涤液压滤后返回作为浸出原液；
(3)步骤(2)所得的原液导入净化斧中，加入分离剂，使得原液中的微量元素转化为沉淀物，经板框压滤，滤液进入电解液储液池，过滤掉沉淀物；
(4)电解液储液池中通入电流强度为10000A，总电压为100V;电解时间为90-110min ； (5 )电解结束后从电解液储液池排出废电解液及析出锌，直接进入压滤机过滤，并用氢氧化钠溶液和清水清洗，清洗过滤后锌粉进入真空干燥箱烘干，温度控制在300-350°C ;
(6)烘干后的锌粉碾磨至0.01-0.05mm。
[0006]优选的，所述步骤(3)中的电解液储液池尺寸为40 X 20 X 22dm。
[0007]优选的，所述步骤(3)或(4)中的电解液储液池阳极为不锈钢板，阴极板为钛合金板，极板尺寸为10 X 8dm。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过将锌矿烘干粉碎，浸出，净化和电解等步骤将锌矿中原先含有的铜、铁、铝等物质过滤，得到高纯度，低杂质的锌粉。本发明制备简单，生产效率高，且在制备过程中优化工艺参数，缩短了生产周期。
【具体实施方式】
[0009]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0010]实施例1:
一种金属锌粉的制备方法，包括如下步骤:
(1)将锌矿回砖窑烘干，并用球磨机粉碎，粒度达到0.15mm ;
(2)将步骤(I)所得的锌矿颗粒放入圆柱形浸出槽，用蒸汽加热2.5min ;从槽底出料口用抗碱砂浆栗抽入澄清槽中澄清降温后板框压滤，滤液进入净化槽，浸出渣进行清洗，洗涤液压滤后返回作为浸出原液；
(3)步骤(2)所得的原液导入净化斧中，加入分离剂，使得原液中的微量元素转化为沉淀物，经板框压滤，滤液进入电解液储液池，过滤掉沉淀物；
(4)电解液储液池中通入电流强度为10000A，总电压为100V;电解时间为10min ；
(5 )电解结束后从电解液储液池排出废电解液及析出锌，直接进入压滤机过滤，并用氢氧化钠溶液和清水清洗，清洗过滤后锌粉进入真空干燥箱烘干，温度控制在320°C ;
(6)烘干后的锌粉碾磨至0.02mm。
[0011 ] 在本实施例中，所述步骤(3 )中的电解液储液池尺寸为40 X 20 X 22dm。
[0012]在本实施例中，所述步骤(3 )或(4 )中的电解液储液池阳极为不锈钢板，阴极板为钛合金板，极板尺寸为10 X 8dm。
[0013]基于上述，本发明通过将锌矿烘干粉碎，浸出，净化和电解等步骤将锌矿中原先含有的铜、铁、铝等物质过滤，得到高纯度，低杂质的锌粉。本发明制备简单，生产效率高，且在制备过程中优化工艺参数，缩短了生产周期。
[0014]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属锌粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤:(1)将锌矿回砖窑烘干，并用球磨机粉碎，粒度达到0.1-0.2mm ; (2)将步骤(I)所得的锌矿颗粒放入圆柱形浸出槽，用蒸汽加热2-3min;从槽底出料口用抗碱砂浆栗抽入澄清槽中澄清降温后板框压滤，滤液进入净化槽，浸出渣进行清洗，洗涤液压滤后返回作为浸出原液； (3)步骤(2)所得的原液导入净化斧中，加入分离剂，使得原液中的微量元素转化为沉淀物，经板框压滤，滤液进入电解液储液池，过滤掉沉淀物； (4)电解液储液池中通入电流强度为10000A，总电压为100V;电解时间为90-110min ； (5 )电解结束后从电解液储液池排出废电解液及析出锌，直接进入压滤机过滤，并用氢氧化钠溶液和清水清洗，清洗过滤后锌粉进入真空干燥箱烘干，温度控制在300-350°C ; (6)烘干后的锌粉碾磨至0.01-0.05mm。2.根据权利要求1所述的一种金属锌粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的电解液储液池尺寸为40 X 20 X 22dm。3.根据权利要求1所述的一种金属锌粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)或(4)中的电解液储液池阳极为不锈钢板，阴极板为钛合金板，极板尺寸为?ο X 8dm。
【专利摘要】本发明公开了一种金属锌粉的制备方法，涉及机械技术领域，本发明通过将锌矿烘干粉碎，浸出，净化和电解等步骤将锌矿中原先含有的铜、铁、铝等物质过滤，得到高纯度，低杂质的锌粉，本发明制备简单，生产效率高，且在制备过程中优化工艺参数，缩短了生产周期。
【IPC分类】C25C5/02
【公开号】CN105177634
【申请号】
【发明人】潘桂枝
【申请人】潘桂枝
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日