细纱断纱检测控制电路板在角钢上的安装方法

文档序号:8960251阅读:315来源:国知局
细纱断纱检测控制电路板在角钢上的安装方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织设备技术领域,尤其是涉及纺纱用细纱机的设备安装技术,特别涉及一种用于断纱检测系统在环锭纺细纱机上的安装方法。
【背景技术】
[0002]从细纱机前罗拉三角区输出的纤维束通过导纱板上的导纱钩后,经过加捻而成纱线,并最终卷绕到纱管上,在此过程中由于纱线内部存在张力,而纱线本身的强力不足等原因最终导致细纱断纱。检查和处理细纱断纱是纺织厂细纱挡车工的工作任务之一,而其中巡回检查断纱占用了绝大部分时间,这部分时间没有处理细纱的断纱,因此实际上为无效工作时间。特别值得注意的是在纺深颜色纱线时,由于纱线颜色与环境对比度不强,断头检查更加困难。而细纱工序是纺纱过程中成纱的最后一道工序,其品质、生产效率、能耗、机物料消耗、用工等指标是纺织生产企业的技术水平、管理水平以及生产效率的重要体现。因此是否能发明一种能够适应多种环锭纺细纱生产设备条件的快速细纱断纱检测、统计以及显示功能的细纱断纱检测系统是纺织企业的细纱生产管理水平、生产效率能否走在世界前列的关键。为解决这一问题,环锭纺细纱断纱在线检测技术应运而生。细纱断纱在线监测技术能否快速指引挡车工发现细纱断纱,其应用能及时监测细纱断头的状况以及实时了解断纱在细纱机各个锭位上的分布、分析断头原因,可以让管理人员有针对性地应用这些反馈信息,同时可以改善锭速制约因素、优化细纱工艺条件、优化调度挡车和维护计划等,以提高纺纱生产效率、提升产能、降低消耗、节省用工、改善品质和完善管理。
[0003]断纱检测技术对于纺纱生产和管理的重要性早已成为行业的一个共识,环锭纺纱断纱检测技术概念的提出已经有约三十年的历史,目前国内外已有一些相关的专利以及相关的应用产品报到。现有的具体实施的方案已有多种:巡回式锭子管理系统、钢丝圈运动光电扫描式细纱断纱检测系统、导纱钩纱路中纱条光路遮断细纱断头在线检测系统、导纱件摩擦热敏传感式断纱检测系统以及导纱钩张力位移细纱断纱检测系统等。
[0004]然而至今为止,由于细纱断纱检测系统的电路板数量多接线复杂等多种原因,其安装方法一直困扰着开发与应用人员。本发明针对这一突出问题,提出一种将细纱断纱检测控制电路板在角钢上的安装方法。

【发明内容】

[0005]本发明针对细纱断纱检测系统的电路板数量多接线复杂等多种原因导致安装困难这一突出问题,提出一种将细纱断纱检测控制电路板在角钢上的安装方法。本发明要解决的技术问题是提供一种简单易于安装与拆卸的方法,能够将细纱断纱检测系统的电路板固定在细纱机上的一种安装方法。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
控制电路板角钢安装在叶子板角钢下方,控制电路板角钢的一个侧面上的两个卡口卡在叶子板角钢的一个带有凸边侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,两者构成一个矩形空间,所述断纱检测控制电路板安装在上述矩形空间内。所述检测控制电路板角钢一侧面开有五个矩形孔,用于断纱检测控制电路板走线。采用该检测控制电路板角钢,无需改造细纱机上原有零部件,就能将断纱检测控制电路板安装在细纱机的叶子板角钢的特定位置。本发明利用细纱机原有的构造,提供拆卸和安装断纱检测控制电路板的简便方法。
[0007]所述安装方法无需对细纱机上原有零部件作任何加工,安装在叶子板角钢下侧,控制电路板角钢的一个侧面上有两个卡口卡在叶子板角钢的一个带有凸边侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,所述卡口的数量可以为两个,也可以为一个或者多个。
[0008]所述的控制电路板角钢,其特征在于:其中一面上焊接了一个或者多个螺柱,用于安装断纱检测控制电路板,另一面上开有一个或者多个矩形或者其他形状的孔,用于断纱检测控制电路板走线。
[0009]所述的断纱检测控制电路板,其特征在于:用于通过螺栓与螺栓孔相连接,使其固定于控制电路板角钢上。
[0010]所述的断纱检测控制电路板,其特征在于:输入输出导线经由权利3所述矩形孔与或者两端与外部电路连接。
[0011]所述的安装方法,其特征在于:可以应用于在细纱机上安装类似的元器件。
[0012]该方法既适用与棉纺行业的细纱机也适用于毛纺、麻纺、色纺等其他行业的细纱机。
[0013]本发明的安装方法具有下述优点:
1、无需对细纱机上现有零部件作任何改造就能将细纱断纱检测控制电路板安装在细纱机。
[0014]2、该装置安装在叶子板角钢上,与现有细纱机系统隔离,从而不影响现有的细纱机的机械、电子等结构。
[0015]3、本发明充分利用了细纱机原有的构造,安装与拆卸方便,安装及维护成本低。
[0016]4、该装置材料采用角钢或者塑料材料,其加工容易,不易刮花,制造成本低。
【附图说明】
[0017]图1本发明角钢及电路板安装方法示意图图2本发明带方孔检测控制电路板角钢示意图图3本发明走线安装示意图
图4本发明带圆孔检测控制电路板角钢示意图
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
如图1所示包括叶子板角钢1、控制电路板角钢5和断纱检测控制电路板4。控制电路板角钢安装在叶子板角钢下方,控制电路板角钢的一个侧面上的两个卡口 3卡在叶子板角钢的一个带有凸边2侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,两者构成一个矩形空间,所述断纱检测控制电路板安装在上述矩形空间内。如图2所示,检测控制电路板角钢一侧面6开有矩形孔7,用于断纱检测控制电路板走线。另一个侧面9上带有螺柱孔8用于安装断纱检测控制电路板。如图3所示,检测控制电路板走线11穿过矩形孔与叶子板10上的电路连接。
[0019] 实施例2:
如图1所示包括叶子板角钢、控制电路板角钢和断纱检测控制电路板。控制电路板角钢安装在叶子板角钢下方,控制电路板角钢的一个侧面上的两个卡口卡在叶子板角钢的一个带有凸边侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,两者构成一个矩形空间,所述断纱检测控制电路板安装在上述矩形空间内。如图4所示,检测控制电路板角钢一侧面开有圆孔12,用于断纱检测控制电路板走线。另一个侧面上带有螺柱孔用于安装断纱检测控制电路板。如图3所示,检测控制电路板走线穿过矩形孔与叶子板上的电路连接。
【主权项】
1.一种细纱断纱检测控制电路板在细纱机叶子板角钢上的安装方法,其特征在于:其包括叶子板角钢、控制电路板角钢和断纱检测控制电路板,叶子板角钢与控制电路板角钢构成一个矩形空间,断纱检测控制电路板安装在上述矩形空间内部。2.根据权利要求1所述的控制电路板角钢,其特征在于:无需对细纱机上原有零部件作任何加工,安装在叶子板角钢下侧,控制电路板角钢的一个侧面上有两个卡口卡在叶子板角钢的一个带有凸边侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,所述卡口的数量可以为两个,也可以为一个或者多个。3.根据权利要求2所述的控制电路板角钢,其特征在于:其中一面上焊接了一个或者多个螺柱,用于安装断纱检测控制电路板,另一面上开有一个或者多个矩形或者其他形状的孔,用于断纱检测控制电路板走线,其材料可以为钢材,也可以为工程塑料。4.根据权利要求1所述的断纱检测控制电路板,其特征在于:用于通过螺栓与螺栓孔相连接,使其固定于控制电路板角钢上。5.根据权利要求4所述的断纱检测控制电路板,其特征在于:输入输出导线经由权利3所述矩形孔与或者两端与外部电路连接。6.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于:可以应用于在细纱机上安装类似的元器件。
【专利摘要】本发明公开了一种断纱检测控制系统在纺纱用细纱机角钢上的安装方法,包括叶子板角钢、控制电路板角钢和断纱检测控制电路板。所述控制电路板角钢安装在叶子板角钢下方,控制电路板角钢的一个侧面上的两个卡口卡在叶子板角钢的一个带有凸边侧面上,并依靠弹力固定在叶子板角钢上,两者构成一个矩形空间,所述断纱检测控制电路板安装在上述矩形空间内。所述检测控制电路板角钢一侧面开有五个矩形孔,用于断纱检测控制电路板走线。采用该检测控制电路板角钢,无需改造细纱机上原有零部件,就能将断纱检测控制电路板安装在细纱机的叶子板角钢的特定位置。本发明利用细纱机原有的构造,提供拆卸和安装断纱检测控制电路板的简便方法。
【IPC分类】D01H13/16
【公开号】CN105177781
【申请号】
【发明人】刘基宏, 徐阳, 高卫东, 徐燕, 杨艺
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月23日
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