利用生物质能源的布草熨平装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及布草熨平技术领域，具体涉及利用生物质能源的布草熨平装置。
【背景技术】
[0002]布草熨平装置是工业洗涤设备的一个种类，一般在水洗脱水之后，用来除去床单等布草的水分，并将布草熨平。目前所使用的布草熨平装置的结构为:包括机架，在机架中设置有内部中空的烘筒，烘筒的两侧分别设置有与其内部相通的空心轴，烘筒通过两侧空心轴与燃煤蒸汽锅炉的蒸汽出口相连通。上述布草熨平装置的工作原理是:燃煤蒸汽锅炉将产生的带压蒸汽从一侧空心轴通入烘筒内部，进入烘筒内部的带压蒸汽再对烘筒筒壁进行加热，筒壁加热后的烘筒再对经过的布草进行烘干熨平。上述布草熨平装置的缺点是:
(I)带压蒸汽在烘筒中的停留时间短，造成了资源的大量浪费；(2)燃煤蒸汽锅炉不仅体积庞大且整个结构非常复杂，不易现场配置安装，而且造价较高，大大增加了企业生产使用成本，并且燃煤蒸汽锅炉在使用过程会不断排出工业废气，极易对工人人身及环境造成伤害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种节能环保的利用生物质能源的布草熨平装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架与生物质热风炉，在机架中顺着布草的输送方向依次活动支承有若干烘筒，每个烘筒的结构为:包括封闭的外筒，在外筒中套设有内筒，内筒与外筒之间形成外筒筒壁加热腔室，内筒的内部被隔板分隔成左右分布的两个通风腔室，在每个通风腔室的内筒筒壁上分别设置有若干连通外筒筒壁加热腔室的通孔；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内筒中通入热风。
[0005]进一步地，前述的利用生物质能源的布草熨平装置，其中:内筒的内部被隔板分隔成左右分布的两个通风腔室，在每个通风腔室的内筒筒壁上分别均匀布满若干连通外筒筒壁加热腔室的通孔。
[0006]进一步地，前述的利用生物质能源的布草熨平装置，其中:内筒中的一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为圆孔、另一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为长方形孔。
[0007]进一步地，前述的利用生物质能源的布草熨平装置，其中:所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内筒相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内筒与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道。
[0008]通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是:(1)将生物质热风炉代替了燃煤蒸汽锅炉，不再利用燃煤蒸汽锅炉产生的带压蒸汽对烘筒进行加热，而是利用生物质热风炉直接排出的热风对烘筒进行加热，生物质热风炉的结构简单、体积小且成本低，不仅方便工人现场配置，而且在使用过程中不会排出任何有害废气，保护了工人及环境；(2)能大大延长热风在烘筒中的停留时间，大大提高了能源利用率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述的利用生物质能源的布草熨平装置的结构示意图。
[0010]图2为图1中所示的第一烘筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，所述的利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架I与生物质热风炉2，在机架I中顺着布草的输送方向依次活动支承有若干烘筒，在实施例中，在机架I中顺着布草的输送方向依次活动支承有第一烘筒3与第二烘筒4，由于第一烘筒3与第二烘筒4的结构相同，下面仅以其中第一烘筒3的结构为例进行说明，所述第一烘筒3的结构为:包括封闭的外筒5，在外筒5中套设有内筒6，内筒6与外筒5之间形成外筒筒壁加热腔室7，内筒6的内部被隔板8分隔成左右分布的第一通风腔室9与第二通风腔室10，在第一通风腔室9的内筒筒壁上设置有若干连通外筒筒壁加热腔室7的第一通孔11 ;在第二通风腔室10的内筒筒壁上设置有若干连通外筒筒壁加热腔室7的第二通孔12，所述生物质热风炉2通过管路组件向每个烘筒的内筒中通入热风；在本实施例中，内筒6的内部被隔板8分隔成左右分布的第一通风腔室9与第二通风腔室10，在第一通风腔室9的内筒筒壁上均匀布满若干连通外筒筒壁加热腔室7的第一通孔11 ;在第二通风腔室10的内筒筒壁上均匀布满若干连通外筒筒壁加热腔室7的第二通孔12，这样可以使外筒筒壁加热腔室7中的热风分布均勾，从而使外筒5的外筒筒壁加热均勾；在本实施例中，内筒中的一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为圆孔、另一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为长方形孔，即第一通风腔室9的内筒筒壁上的第一通孔11均为长方形孔，第二通风腔室10的内筒筒壁上的第二通孔12均为圆孔；在本实施例中，所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内筒相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内筒与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道，即用以将第一烘筒3中内筒6的第一通风腔室9与第二烘筒4中内筒61的第一通风腔室91相连通的连接风道13、以及用以将第一烘筒3的内筒6的第二通风腔室10与生物质热风炉2的热风出口相连通的进风风道14，这种管路组件结构简单，安装维修方便；
在本发明的工作原理如下:
生物质热风炉2产生的热风先进入第一烘筒3中内筒6的第二通风腔室10，再从第二通风腔室10的内筒筒壁上的第二通孔12进入外筒筒壁加热腔室7，进入外筒筒壁加热腔室7中的热风会对第一烘筒3的外筒5进行加热，经加热后的外筒5再对经过的布草进行烘干熨平，而外筒筒壁加热腔室7中的热风还会从第一通风腔室9的内筒筒壁上的第一通孔11进入第一通风腔室9，再从连接风道13进入第二烘筒4中内筒61的第一通风腔室91，第一通风腔室91中的热风再从第一通风腔室91的内筒筒壁上的第一通孔111进入第二烘筒4中的外筒筒壁加热腔室71，进入外筒筒壁加热腔室71中的热风会对第二烘筒4的外筒5进行加热，经加热后的外筒5再对经过的布草进行烘干熨平，而第二烘筒4中外筒筒壁加热腔室71中的热风还会从第二通风腔室101的内筒筒壁上的第二通孔121进入第二通风腔室101，再从第二通风腔室101排入外界；通过上述操作，即完成了对布草的烘干熨平操作；本发明的优点是:(1)将生物质热风炉代替了燃煤蒸汽锅炉，不再利用燃煤蒸汽锅炉产生的带压蒸汽对烘筒进行加热，而是利用生物质热风炉直接排出的热风对烘筒进行加热，生物质热风炉的结构简单、体积小且成本低，不仅方便工人现场配置，而且在使用过程中不会排出任何有害废气，保护了工人及环境；(2)能大大延长热风在烘筒中的停留时间，大大提高了能源利用率。
【主权项】
1.利用生物质能源的布草熨平装置，包括:机架与生物质热风炉，其特征在于:在机架中顺着布草的输送方向依次活动支承有若干烘筒，每个烘筒的结构为:包括封闭的外筒，在外筒中套设有内筒，内筒与外筒之间形成外筒筒壁加热腔室，内筒的内部被隔板分隔成左右分布的两个通风腔室，在每个通风腔室的内筒筒壁上分别设置有若干连通外筒筒壁加热腔室的通孔；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内筒中通入热风。2.根据权利要求1所述的利用生物质能源的布草熨平装置，其特征在于:内筒的内部被隔板分隔成左右分布的两个通风腔室，在每个通风腔室的内筒筒壁上分别均匀布满若干连通外筒筒壁加热腔室的通孔。3.根据权利要求1或2所述的利用生物质能源的布草熨平装置，其特征在于:内筒中的一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为圆孔、另一个腔室的内筒筒壁上的通孔均为长方形孔。4.根据权利要求1所述的利用生物质能源的布草熨平装置，其特征在于:所述管路组件包括:用以将相邻烘筒的内筒相连通的连接风道、以及用以将其中一个烘筒的内筒与生物质热风炉的热风出口相连通的进风风道。
【专利摘要】本发明公开了利用生物质能源的布草熨平装置，包括：机架与生物质热风炉，在机架中顺着布草的输送方向依次活动支承有若干烘筒，每个烘筒的结构为：包括封闭的外筒，在外筒中套设有内筒，内筒与外筒之间形成外筒筒壁加热腔室，内筒的内部被隔板分隔成左右分布的两个通风腔室，在每个通风腔室的内筒筒壁上分别设置有若干连通外筒筒壁加热腔室的通孔；所述生物质热风炉通过管路组件向每个烘筒的内筒中通入热风。本发明具有节能环保且能大大延长热风在烘筒中的停留时间的优点。
【IPC分类】D06F61/02
【公开号】CN105177957
【申请号】
【发明人】蔡沈刚, 夏磊, 沈红旗, 陈宏 , 蔡辉
【申请人】江苏海狮机械集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月25日