笼式泵站闸门拦污栅及其施工和使用方法

文档序号:8960646阅读:426来源:国知局
笼式泵站闸门拦污栅及其施工和使用方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及水利工程领域的栗站进水口闸门和拦污栅装置,尤其涉及一种笼式栗站闸门拦污栅及其施工和使用方法。
【背景技术】
[0002]在现有的中小型栗站中,进水口大都设有拦污栅,这样可阻挡杂草杂物进入水栗叶轮,减少故障的发生。但是在长期的运行中水栗配件及其动力系统仍经常发生故障,尤其是水下维修更不方便,故在水利工程等相关技术规范中要求设置检修闸门,便于维修;但是原有设计的操作不方便,使用效果也不理想,本设计对原有设计进行了优化,改为潜水笼式栗站闸门拦污栅,代替原设计的拦污栅和闸门。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明采用技术方案如下:
[0004]—种笼式栗站闸门拦污栅,包括设置于栗室墩墙上的笼式拦污栅,其特征在于,所述的笼式拦污栅固定设置在墩墙下部的闸门洞前部,所述的闸门洞前侧设有闸门,闸门上边设有闸门提升臂,闸门提升臂上部连接闸门开闭机构,顺时针旋转闸门开闭机构,提起闸门,水流通过笼式拦污栅,经闸门洞流入栗室,杂物阻挡在笼式拦污栅外部,反向旋转闸门开闭机构,闸门下降关闭闸门洞,阻止水流进入栗室。
[0005]进一步的优选方案,所述的闸门洞外口左、右和下侧设有轨槽,闸门设在轨槽内,所述的轨槽内还设有橡胶垫。
[0006]进一步的优选方案,所述的笼式拦污栅为钢筋焊接的网格状圆柱体,笼式拦污栅前部为网格封口,笼式拦污栅后部固定在闸门洞外的墩墙上,将闸门笼罩在笼式拦污栅内部。
[0007]进一步的优选方案,所述的闸门和闸门提升臂为不锈钢材质,所述的闸门提升臂间隔一定距离设有固定环。
[0008]进一步的优选方案,所述轨槽为U形不锈钢型材,并在内部设有橡胶垫,闸门设在轨槽内并可上下运行。
[0009]本发明还公开了上述笼式栗站闸门拦污栅的施工方法,包括如下工艺和步骤:
[0010]I)首先制作笼式拦污栅,以不锈钢钢筋焊接网格状圆柱体,并在前部也焊接成网格状封口,形成笼式拦污栅,其直径大于闸门洞2倍,长度l-2m,圆柱体表面的网格为10*10-20*20cm或视需要而定,在笼式拦污栅后部焊接固定片,固定片上设有安装孔;
[0011]2)制作闸门,闸门为矩形不锈钢钢板,钢板厚度l-2cm,宽度、高度根据水栗流量设定,在其上边中部设置向上的不锈钢钢筋作为闸门提升臂在闸门提升臂上端设置一定长度的螺杆,在螺杆上设置闸门开闭机构;
[0012]3)在栗站栗室前部设置墩墙,在墩墙下部设置闸门洞,闸门洞的宽度、高度根据水栗流量设定,在闸门洞外侧设置U形不锈钢轨槽,轨槽内设置橡胶垫,将步骤2)得到的闸门设置在轨槽内,闸门提升臂上间隔一定距离设置固定环,在闸门提升臂的螺杆上设置闸门开闭机构,闸门开闭机构设置在墩墙上平面;
[0013]4)在闸门外侧墩墙上设置步骤I)得到的笼式拦污栅,以螺栓通过笼式拦污栅后部的固定片上的安装孔,将过笼式拦污栅固定在墩墙上。
[0014]本发明还公开了上述的笼式栗站闸门拦污栅的使用方法,包括如下工艺和步骤:
[0015]I)施工完成后的笼式闸门拦污栅,首先旋转闸门开闭机构,将闸门上提打开闸门洞,水栗抽水时,水流通过笼式拦污栅的网格经过闸门洞流入栗室,杂物被笼式拦污栅阻挡在外部;
[0016]2)在需要维修水栗时,反向旋转闸门开闭机构,闸门下降进入轨槽内,闸门内侧四周与橡胶垫贴合,挡住闸门洞阻挡水流通过,抽干栗室内的水,即可实施维修作业;
[0017]3)维修后,正向旋转闸门开闭机构将闸门提起,水流进入栗室,栗室注满后即可开启水栗抽水;
[0018]4)使用中重复上述步骤I)、2)、3)即可实施抽水或维修工作。
[0019]正常抽水时,闸门5开启,水流通过拦污栅网格和闸门洞进入栗室,而水草杂物被阻挡在拦污栅外;检修时,通过闸门开闭机构将闸门放下关闭,抽干栗室即可进行维修作业,而水因闸门阻挡无法进入栗室。当维修完毕,需要通水时,正向旋转闸门开闭机构即可打开闸门,拦污栅阻挡杂物,保证水栗正常工作。
[0020]有益效果
[0021]本发明采用笼式栗站闸门拦污栅具有以下技术特点:1、节省占用土地,节约工程造价,一座栗站可节约土地100-300平方米;减少混凝土、钢材等以及地基处理等费用。2、安全稳定,节能高效,可在笼式栗站闸门拦污栅上部安装手动或电动闸门开闭装置,操作方便快捷。3、闸门宽度和高度可以根据水栗流量需要设定,适应范围大。4、采用圆柱形笼式拦污栅,由于沉在水底,并且四周都可以进水,故不会因为杂物堵塞导致水流供应不上。5、闸门内侧与橡胶垫接触,在水下密封性好,不易漏水。
【附图说明】
[0022]图1是本发明闸门关闭状态正面结构示意图;
[0023]图2是图1的俯视结构示意图;
[0024]图3是图1的右视结构示意图;
[0025]图4是图1的立体结构示意图;
[0026]图5是本发明的闸门打开状态正面结构示意图;
[0027]图6是本发明安装后俯视结构示意图,可见栗室和水栗;
[0028]图7是闸门关闭状态闸门横向截面结构示意图。
[0029]其中,1-墩墙,2-闸门开闭机构,3-闸门提升臂,4-固定环,5-闸门,6_笼式拦污栅,7-轨槽,8-栗室,9-水栗,10-橡胶垫,11-闸门洞。
【具体实施方式】
[0030]为使本申请的目的和技术方案更加清楚,以下结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]实施例1:参考附图,一种笼式栗站闸门拦污栅,包括设置于栗室墩墙I上的笼式拦污栅6,其特征在于,所述的笼式拦污栅6固定设置在墩墙I下部的闸门洞11前部,所述的闸门洞11前侧设有闸门5,闸门5上边设有闸门提升臂3,闸门提升臂3上部连接闸门开闭机构2,顺时针旋转闸门开闭机构2,提起闸门5,水流通过笼式拦污栅6,经闸门洞11流入栗室8,杂物阻挡在笼式拦污栅6外部,反向旋转闸门开闭机构2,闸门5下降关闭闸门洞11,阻止水流进入栗室8。
[0032]进一步的优选方案,所述的闸门洞11外口左、右和下侧设有轨槽7,闸门5设在轨槽7内,所述的轨槽7内还设有橡胶垫10。
[0033]进一步的优选方案,所述的笼式拦污栅6为钢筋焊接的网格状圆柱体,笼式拦污栅6前部为网格封口,笼式拦污栅6后部固定在闸门洞11外的墩墙上,将闸门5笼罩在笼式拦污栅内部。
[0034]进一步的优选方案,所述的闸门5和闸门提升臂3为不锈钢材质,所述的闸门提升臂3间隔一定距离设有固定环4。
[0035]进一步的优选方案,所述轨槽7为U形不锈钢型材,并在内部设有橡胶垫10,闸门5设在轨槽7内并可上下运行。
[0036]本实施例还公开了上述的笼式栗站闸门拦污栅的施工方法,包括如下工艺和步骤:
[0037]I)首先制作笼式拦污栅6,以不锈钢钢筋焊接网格状圆柱体,并在前部也焊接成网格状封口,形成笼式拦污栅6,其直
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