一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接制造处理领域，尤其涉及一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法。
【背景技术】
[0002]仪表阀门管路都是由不锈钢弯头与直管对接焊接完成后与阀门仪表连接，此类组件采用全焊透的对接接头形式，这种接头都采用氩弧焊单面焊双面成形，受焊工技能和组对质量的限制，在管路内部焊缝根部很容易形成缺陷，焊接完成后要经X射线探伤，不得有超标缺陷。一旦产生超标缺陷，就要将接头锯开清除多余焊肉，再机加工出坡口组对焊接，一个周期下来相当漫长，而且一次返修未必通过，造成了人力物力大量浪费，严重制约了工程进度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法，以解决现有技术工艺周期长，返修率低的缺陷。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法，其特殊之处在于:包括以下步骤:
[0006]I)通过氩弧焊机从管件一端充入氩气；
[0007]2)调整管件方位使焊接缺陷部位被所充氩气完全覆盖；
[0008]3)将钨极从氩弧焊枪喷嘴中拔出至可达到内部焊接缺陷部位的长度；
[0009]4)处理焊接缺陷部位；
[0010]5)停止充入氩气，回收钨极至喷嘴内，结束。
[0011 ]本发明的有益效果是:焊后部位无需修磨，工艺周期短，经射线探伤一次返修合格率显著提高。
【附图说明】
[0012]图1是本发明不意图；
[0013]图中:箭头方向为充入氩气方向；1.氩弧焊枪喷嘴2.钨极3.内部焊接缺陷部位
4.氩气5.直管6.弯头
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明加以详细说明。
[0015]氩弧焊枪不能像焊条一样自如地伸入管内缺陷处进行修复，焊接时氩弧焊枪的钨极离开喷嘴很短的保护距离即氧化，更不要说像焊条一样伸入管子内部缺陷处修复。
[0016]氩气比重大于空气，如果在焊接区域的狭小空间内充满氩气，氩气会沉入底部，将空气排出形成一个保护氛围，这样焊枪即使没有喷嘴也能进行焊接。
[0017]如图1所示，本发明提供一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法，包括以下步骤:
[0018]I)通过氩弧焊机从管件一端充入氩气；
[0019]2)调整管件方位使焊接缺陷部位被所充氩气完全覆盖；
[0020]3)将钨极从氩弧焊枪喷嘴中拔出至可达到内部焊接缺陷部位的长度；
[0021]4)处理焊接缺陷部位；
[0022]5)停止充入氩气，回收钨极至喷嘴内，结束。
[0023]焊接过程中由于没有喷嘴遮挡视线的因素顺利的完成了修补工作，焊后部位无需修磨，减少工艺周期，且经射线探伤一次返修合格率达到了近乎100%。
【主权项】
1.一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法，其特征在于:包括以下步骤:1)通过氩弧焊机从管件一端充入氩气；2)调整管件方位使焊接缺陷部位被所充氩气完全覆盖；3)将钨极从氩弧焊枪喷嘴中拔出至可达到内部焊接缺陷部位的长度；4)处理焊接缺陷部位；5)停止充入氩气，回收钨极至喷嘴内，结束。
【专利摘要】本发明属于焊接制造处理领域，尤其涉及一种直管弯头组合管件内部焊接缺陷处理方法。包括以下步骤：1)通过氩弧焊机从管件一端充入氩气；2)调整管件方位使焊接缺陷部位被所充氩气完全覆盖；3)将钨极从氩弧焊枪喷嘴中拔出至可达到内部焊接缺陷部位的长度；4)处理焊接缺陷部位；5)停止充入氩气，回收钨极至喷嘴内，结束。焊接过程中由于没有喷嘴遮挡视线的因素顺利的完成了修补工作，焊后部位无需修磨，减少工艺周期，且经射线探伤一次返修合格率达到了近乎100％。
【IPC分类】B23K9/167, B23K101/06, B23K9/04, B23K103/04
【公开号】CN105522252
【申请号】CN201511024901
【发明人】朱维嘉, 岳江锋
【申请人】西安轨道交通装备有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月31日