破碎机主轴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种破碎机，尤其涉及一种破碎机主轴装置。
【背景技术】
[0002]破碎机在许多领域都有广泛应用，其中主轴装置为其关键部件之一。破碎过程中主轴装置直接将力作用于被破碎物，对物料进行破碎，这个过程中主轴装置需承受较大的扭力、弯矩，并受到物料的挤压摩擦，整个主轴装置所处的工作环境是非常恶劣的。在破碎机的研制中如何做出高强度，高耐磨，长寿命，易维护的主轴装置是一个重要的课题。主轴装置的种类按工作方式来分大致分为两类:一种主要通过剪切作用将物料切碎的主轴装置，该类主轴装置主要用于橡胶，塑料等物料的破碎；另一种主要通过挤压、撕裂将物料破碎，这种主轴装置多用于金属，矿石等物料的破碎。两种主轴装置的主要差别在于刀具的形状有些差别，第一种主轴装置有明显的刀刃，需要刀刃保有一定的锋利度，从而确保快速有效的将物料破碎。
[0003]在以往的产品中多采用轴与刀具分开加工，轴使用普通的材料进行加工，刀具使用合金材料或堆焊硬质合金以获得高的硬度及耐磨性，后将刀具直接装于轴上。这种结构的主轴装置在更换刀具时需要将整个主轴装置及传动部件拆下后才能进行操作，而且刀具的加工及修磨成本非常高。中国专利文献中，公开号CN202053407U、名称是一种薄膜破碎机的旋转刀具(参见该申请说明书【具体实施方式】部分)，公开一种方案包括转动刀轴、刀盘、动刀安装座、动刀限位块、动刀，所述的转动刀轴的外圆柱面上设有键槽，刀盘通过平键与转动刀轴固装；8个刀盘在转动刀轴轴向呈现有规律、等角度排列；动刀安装座通过高强度螺钉与刀盘固装。该现有技术采用8个宽度相同的刀盘，其存在的不足是每个刀盘上安装的各个刀具磨钝后无法多次调换使用，而且各个刀盘上的刀具磨钝后也无法再放到其它刀盘上继续使用，此外，8个刀盘在转动刀轴轴向呈现有规律、等角度排列，不能很好的将物料粉碎。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中刀具磨钝后无法再放到原来的刀盘上继续使用或是换到其它刀盘上继续使用、寿命短、更换刀具困难，以及维护刀具时工序复杂、维护成本高昂的问题，本发明提供了一种高强度、高耐磨、长寿命、易于维护的破碎机主轴装置。
[0005]本发明的技术方案为:
破碎机主轴装置，包括主轴、与主轴键连接的若干个刀盘、以及固定在刀盘上的刀具，中心刀盘为两个，中心刀盘两侧对称设置若干个刀盘，刀盘宽度从中心刀盘向两端依次递减。与现有技术相比，本发明采用了主轴、刀盘、刀具分离的方式进行加工制作，可以方便地完成刀具的更换、维护与保养，增加刀具的使用寿命，还可以使各个部件都能选用最合适的材料，从而使主轴达到最佳的使用性能。刀盘的侧面还通过销钉固定有装甲板，用来保护刀盘在使用过程中不受物料的磨损，进一步增加了刀盘的使用寿命。
[0006]优选的是，与主轴键连接的刀盘有七个，中心刀盘的宽度为A，与中心刀盘从近到远分别为第一组刀盘、第二组刀盘和第三组刀盘，第一组刀盘的宽度为B，第二组刀盘的宽度为C，第三组刀盘的宽度为D，且A>B>C>D。刀盘的宽度有所差别，当刀具磨钝时需要对刀具进行修磨，修磨后的刀具尺寸变小，无法再放到原来的刀盘上使用，此时便可将刀具移至下一组宽度较小的刀盘上继续使用，这样便延长了刀具使用的寿命。
[0007]优选的是，刀具通过螺栓安装在刀盘上，便于刀具的更换。
[0008]优选的是，刀盘的侧面安装有装甲板，装甲板通过销钉固定在刀盘上，用来保护刀盘在使用过程中不受物料的磨损，进一步增加了刀盘的使用寿命。
[0009]优选的是，刀盘的边缘为齿状，每个齿的齿面上安装有两排刀具，每个刀盘的齿数可以根据工作条件确定，刀具磨钝后可先将两排刀具位置对调，将未使用的刀刃调换至外侧后继续使用，这样刀具的使用寿命又能提高一倍。
[0010]优选的是，任意两个刀盘上的刀具是相互错开的。以保证破碎时各刀盘不同时进入切削，减小破碎过程中整个装置所受的冲击。
[0011]优选的是，刀具为矩形，增加了刀刃的数量，有效的延长刀具的使用寿命，而且刀具形状简单，体积小，易于加工，节省材料。
[0012]优选的是，刀具采用硬质合金制成，制成的刀具硬度高、耐磨性强，有效的延长刀具的使用寿命。
[0013]优选的是，刀具上设置有固定用的通孔。使用特制的螺栓通过通孔将刀具固定在刀盘上，便于刀具的更换。
[0014]优选的是，主轴为阶梯轴。主轴为普通的阶梯轴，易于加工，可以根据具体的受力情况选择适合的材料及加工方法。
[0015]本发明的技术效果为:
本发明中的两排刀具可以多次调换使用，较宽刀盘上的刀具修磨之后也可放到宽度较小的刀盘上继续使用。所有零件的加工都较为容易，材料的选用较为自由，可根据性能选取合适的材料获得较高的性价比，刀具的使用性能得到了提高，寿命延长，便于修磨，更换方便，提高了生产效率，降低了维护时间及成本。
[0016]附图说曰月:
图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为本发明的刀具安装盘结构示意图。
具体实施方案
[0018]下面给出本发明的优选实例，对本发明做进一步说明，并不是对本发明的限定。
[0019]如图1、图2所示，破碎机主轴装置，包括主轴8、与主轴8键连接的若干个刀盘14、以及固定在刀盘14上的刀具9，中心刀盘为两个，中心刀盘两侧对称设置若干个刀盘14，刀盘14宽度从中心刀盘向两端依次递减。本实施例中与主轴8键连接的刀盘14有七个，第一刀盘I和第二刀盘2为中心刀盘，宽度为A，与中心刀盘从近到远分别为第一组刀盘、第二组刀盘和第三组刀盘。第三刀盘3和第六刀盘6为第一组刀盘，宽度为B，第四刀盘4和第七刀盘7为第二组刀盘，宽度为C，第五刀盘5为第三组刀盘，宽度为D，且A>B>C>D。刀具9通过螺栓10安装在刀盘14上，便于刀具9的更换。刀盘14的侧面安装有装甲板12，装甲板12通过销钉13固定在刀盘14上，用来保护刀盘14在使用过程中不受物料的磨损，进一步增加了刀盘14的使用寿命。刀盘14的边缘为齿状，齿数根据工作条件确定，每个齿的齿面上安装有两排刀具9。刀具9磨钝后可先将两排刀具9位置对调，将未使用的刀刃调换至外侧后继续使用，这样刀具9的使用寿命又能提高一倍。任意两个刀盘14上的刀具9是相互错开的，以保证破碎时各刀盘14不同时进入切削，减小破碎过程中整个装置所受的冲击。刀具9为矩形，增加了刀刃的数量，而且刀具9形状简单，体积小，易于加工，节省材料。刀具9采用硬质合金制成，制成的刀具9硬度高、耐磨性强，刀具9的形状以及材质均有效的延长了刀具9的使用寿命。刀具9上设置有固定用的通孔11，使用特制的螺栓10通过通孔11将刀具9固定在刀盘14上。主轴8为阶梯轴，根据具体的受力情况选择适合的材料及加工方法。当刀具9磨钝时需要对刀具9进行修磨，修磨后的刀具9尺寸变小，无法再放到原来的刀盘14上使用，此时便可将刀具9移至下一组宽度较小的刀盘14上继续使用，如此便延长了刀具9使用的寿命，若刀盘14的宽度允许可在一个刀盘上安装两排刀具9，刀具9磨钝后可先将两排刀具9位置对调，将未使用的刀刃调换至外侧后继续使用，这样刀具9的使用寿命又能提高一倍。当刀刃第一次用钝时，先将各刀盘上的两组刀具9调转后便可继续使用，当刀具9再次磨钝时，将第一刀盘1、第二刀盘2上的刀具修模后更换至第三刀盘3、第六刀盘6上，将第三刀盘3、第六刀盘6上的刀具9修模后更换至第四刀盘4、第七刀盘7上，将第七刀盘7上的刀具9修磨后更换至第五刀盘5，第五刀盘5上的刀具9做报废处理，第一刀盘1、第二刀盘2上更换新刀具9。由于在破碎过程中中间位置的受力较大，所以将较宽的刀盘14安置在中间位置。
[0020]需要指出的是，以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化相替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.破碎机主轴装置，包括主轴、与主轴键连接的若干个刀盘、以及固定在刀盘上的刀具，其特征在于:中心刀盘为两个，中心刀盘两侧对称设置若干个刀盘，刀盘宽度从中心刀盘向两端依次递减。2.如权利要求1所述的破碎机主轴装置，其特征在于:与主轴键连接的刀盘有七个，中心刀盘的宽度为A，与中心刀盘从近到远分别为第一组刀盘、第二组刀盘和第三组刀盘，第一组刀盘的宽度为B，第二组刀盘的宽度为C，第三组刀盘的宽度为D，且A>B>C>D。3.如权利要求1所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀具通过螺栓安装在刀盘上。4.如权利要求1所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀盘的侧面安装有装甲板，装甲板通过销钉固定在刀盘上。5.如权利要求2所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀盘的边缘为齿状，每个齿的齿面上安装有两排刀具。6.如权利要求5所述的破碎机主轴装置，其特征在于:任意两个刀盘上的刀具是相互错开的。7.如权利要求3所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀具为矩形。8.如权利要求7所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀具采用硬质合金制成。9.如权利要求8所述的破碎机主轴装置，其特征在于:刀具上设置有固定用的通孔。10.如权利要求1所述的破碎机主轴装置，其特征在于:主轴为阶梯轴。
【专利摘要】本发明涉及破碎机主轴装置，包括主轴、与主轴键连接的若干个刀盘、以及固定在刀盘上的刀具，中心刀盘为两个，中心刀盘两侧对称设置若干个刀盘，刀盘宽度从中心刀盘向两端依次递减，刀盘的侧面固定有装甲板。本发明中的两排刀具可以多次调换使用，较宽刀盘上的刀具修磨之后也可放到宽度较小的刀盘上继续使用。所有零件的加工都较为容易，材料的选用较为自由，可根据性能选取合适的材料获得较高的性价比，刀具的使用性能得到了提高，寿命延长，便于修磨，更换方便，提高了生产效率，降低了维护时间及成本。
【IPC分类】B02C18/24, B02C18/18
【公开号】CN105597892
【申请号】CN201410661597
【发明人】陈鹏, 冯自龙, 刘雷, 蓝宁
【申请人】青岛软控机电工程有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月19日