一种填充母粒过筛喂料装置的制造方法

文档序号:9833821阅读:246来源:国知局
一种填充母粒过筛喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程塑料母粒加工技术领域,具体为一种填充母粒过筛喂料装置。
【背景技术】
[0002]母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。
[0003]但目前的母粒生产时会随着产生粉尘,这就导致母粒品质不高,后期使用环境比较恶劣。

【发明内容】

[0004]本发明所解决的技术问题在于提供一种填充母粒过筛喂料装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种填充母粒过筛喂料装置,包括:上料装置、筛选装置,上料装置安装在筛选装置的一侧,所述筛选装置包括底座、筛动架、筛分板、往复驱动机构,所述往复驱动机构与所述筛动架连接,使得筛动架在底座上往复滑动;所述筛动架可滑动地设置在底座上,所述筛动架两端分别设有一组卡槽,一组带有不同规格筛孔的筛分板两端分别插入卡槽内;筛分板的边框上安装有振动器,不同规格筛孔的筛分板由大到小依次由上而下设置在卡槽内,所述上料装置包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有支撑架,支撑架一侧通过过渡板延伸到筛分板的上端,上料架上位于支撑架一侧的侧面上滑动设置有用于推动物料上升的推料块,推料块的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架的顶端端面倾斜方向相同,推料块上设置有销钉,上料架上铰接有杠杆,杠杆的一端开设有腰型孔,销钉位于该腰型孔内,杠杆的中部与气缸的活塞杆铰接,气缸的底座铰接在上料架上。
[0006]所述往复驱动机构包括偏心轮、电机以及连杆,所述电机与偏心轮的转动中心连接,所述连杆两端分别与筛动架以及偏心轮铰接,所述底座设有滑轨,所述筛动架底部设有若干滚轮,所述滚轮与所述滑轨滚动连接。
[0007]所述振动器包括电机主体、电机轴、偏振子、定位销、C型挡铁、紧固螺丝,所述电机轴设在电机主体中部,电机主体两端露出电机轴,电机轴两端各设有C型挡铁,C型挡铁通过紧固螺丝固定在电机轴上,所述偏振子套在电机轴上可绕电机轴旋转,每个偏振子上设置有定位销,定位销凸出处可挡在C型挡铁上。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在母粒喂料前去除其中的细小颗粒,可以有效减少粉尘含量,而且在筛选装置的一侧安装有上料装置,节省了人力的同时提高了作业效率以及筛分机的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明的筛分板结构示意图。
[0011 ]图3为本发明的振动器俯视图示意图。
[0012]图4为本发明的振动器左视图示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0014]如图1?4所示,一种填充母粒过筛喂料装置,包括:上料装置1、筛选装置2,上料装置I安装在筛选装置2的一侧,所述筛选装置2包括底座21、筛动架22、筛分板28、往复驱动机构29,所述往复驱动机构29与所述筛动架22连接,使得筛动架22在底座21上往复滑动;所述筛动架22可滑动地设置在底座21上,所述筛动架22两端分别设有一组卡槽210,一组带有不同规格筛孔211的筛分板28两端分别插入卡槽210内;筛分板28的边框上安装有振动器100,不同规格筛孔211的筛分板28由大到小依次由上而下设置在卡槽210内,所述上料装置I包括上料架11,上料架11的顶端端面倾斜,位于上料架11顶端端面高的一侧设置有支撑架12,支撑架12—侧通过过渡板延伸到筛分板18的上端,上料架11上位于支撑架12—侧的侧面上滑动设置有用于推动物料13上升的推料块14,推料块14的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架11的顶端端面倾斜方向相同,推料块14上设置有销钉15,上料架11上铰接有杠杆16,杠杆16的一端开设有腰型孔17,销钉15位于该腰型孔17内,杠杆16的中部与气缸18的活塞杆铰接,气缸18的底座铰接在上料架11上。
[0015]所述往复驱动机构29包括偏心轮25、电机213以及连杆24,所述电机213与偏心轮25的转动中心连接,所述连杆24两端分别与筛动架25以及偏心轮25铰接,所述底座22设有滑轨214,所述筛动架22底部设有若干滚轮215,所述滚轮215与所述滑轨214滚动连接。
[0016]所述振动器100包括电机主体101、电机轴103、偏振子106、定位销104、C型挡铁105、紧固螺丝102,所述电机轴103设在电机主体101中部,电机主体101两端露出电机轴103,电机轴103两端各设有C型挡铁105,C型挡铁105通过紧固螺丝102固定在电机轴103上,所述偏振子106套在电机轴103上可绕电机轴103旋转,每个偏振子106上设置有定位销104,定位销104凸出处可挡在C型挡铁105上。
[0017]本发明的工作原理为:
[0018]通过收放电机转动,链轮链条机构带动两个转轴转动,通过偏心轮带动筛动架在底座上往复运动进行筛分作业,根据当前的筛分要求,插入不同规格的筛分板来控制样品的大小,不同规格筛孔的筛分板由大到小依次由上而下设置在卡槽内,筛分作业中需要的样品被接收斗接收。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种填充母粒过筛喂料装置,包括:上料装置、筛选装置,其特征在于:上料装置安装在筛选装置的一侧,所述筛选装置包括底座、筛动架、筛分板、往复驱动机构,所述往复驱动机构与所述筛动架连接,使得筛动架在底座上往复滑动;所述筛动架可滑动地设置在底座上,所述筛动架两端分别设有一组卡槽,一组带有不同规格筛孔的筛分板两端分别插入卡槽内;筛分板的边框上安装有振动器,不同规格筛孔的筛分板由大到小依次由上而下设置在卡槽内,所述上料装置包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有支撑架,支撑架一侧通过过渡板延伸到筛分板的上端,上料架上位于支撑架一侧的侧面上滑动设置有用于推动物料上升的推料块,推料块的顶端端面也倾斜且倾斜方向与上料架的顶端端面倾斜方向相同,推料块上设置有销钉,上料架上铰接有杠杆,杠杆的一端开设有腰型孔,销钉位于该腰型孔内,杠杆的中部与气缸的活塞杆铰接,气缸的底座铰接在上料架上。2.根据权利要求1所述的一种填充母粒过筛喂料装置,其特征在于:所述往复驱动机构包括偏心轮、电机以及连杆,所述电机与偏心轮的转动中心连接,所述连杆两端分别与筛动架以及偏心轮铰接,所述底座设有滑轨,所述筛动架底部设有若干滚轮,所述滚轮与所述滑轨滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种填充母粒过筛喂料装置,其特征在于:所述振动器包括电机主体、电机轴、偏振子、定位销、C型挡铁、紧固螺丝,所述电机轴设在电机主体中部,电机主体两端露出电机轴,电机轴两端各设有C型挡铁,C型挡铁通过紧固螺丝固定在电机轴上,所述偏振子套在电机轴上可绕电机轴旋转,每个偏振子上设置有定位销,定位销凸出处可挡在C型挡铁上。
【专利摘要】本发明提供一种填充母粒过筛喂料装置,包括:上料装置、筛选装置,上料装置安装在筛选装置的一侧,所述筛选装置包括底座、筛动架、筛分板、往复驱动机构,所述上料装置包括上料架,上料架的顶端端面倾斜,位于上料架顶端端面高的一侧设置有支撑架,支撑架一侧通过过渡板延伸到筛分板的上端,上料架上位于支撑架一侧的侧面上滑动设置有用于推动物料上升的推料块,气缸的底座铰接在上料架上。本发明在母粒喂料前去除其中的细小颗粒,可以有效减少粉尘含量,而且在筛选装置的一侧安装有上料装置,节省了人力的同时提高了作业效率以及筛分机的使用寿命。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/28, B07B1/42
【公开号】CN105598032
【申请号】CN201610179042
【发明人】刘庆生, 张国娟
【申请人】六安载丰新材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月23日
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