一种开方孔的装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉属于开孔设备领域，确切地说是一种开方孔的装置。
【背景技术】
[0002]在装饰施工中，开关、插座等终端设备安装在木质面层或石膏面层上需要开方孔，常规开孔操作多使用开孔器，目前市场上的开孔器多用于开圆孔，如果开方孔，开孔之前需要进行规划，并且采用刀锯、曲线锯、切割锯等器材，操作步骤繁琐、操作难度高、效率低、开孔精度低等缺点。至今，市场上的开孔器都用于开圆孔，还没有一种可以一次性开方孔的装置。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种开方孔的装置。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
一种开方孔的装置，包括固定框，固定框内为正方形的孔，孔的四角为圆角过渡，固定框内配合设置导向座，导向座由一块正三角形板和三块弓形板组成，弓形板为劣弧弓，每块弓形板的弦与正三角形板的边配合，三角形板和弓形板为一体结构；固定框的一面安装支撑架，支撑架上安装旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出轴连接变距万向节的一端，变距万向节的另一端连接连接轴，连接轴与刀座连接，导向座的正三角形板的内切圆的圆心处开设配合孔，连接轴穿过配合孔，连接轴与配合孔配合并且不会相对转动；刀座与导向座配合，刀座上设有至少一个刀头，每个刀头对应导向座一个角，刀头的尖端与导向座的对应的角的直线垂直于导向座的板；刀座位于固定框的另一面，固定框的框体上开设至少四个通孔，每个通孔内穿过一根导向杆，导向杆的外周设置弹簧，弹簧位于固定框的另一面。
[0005]为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述的连接轴为六角柱，配合孔为六角孔。所述的导向座的外周设置数个滚柱，固定框的内壁开设与滚柱配合的凹槽。所述的导向杆的端部安装吸盘。所述的刀头为三个，刀座上设置加强座。所述的支撑架由两个三角形支撑架组成，三角形支撑架的两个角与固定框固定连接，三角形支撑架的第三个角与旋转驱动装置连接。所述的固定框上设有一圈风琴管，刀座位于风琴管内，风琴管的端部安装固定框，固定框与导向杆的端部固定连接。
[0006]本发明的优点在于:本发明中操作时，将导向杆前端吸盘顶住被开孔的板面，使其紧密贴合后，启动旋转驱动装置带动导向座在固定框内转动，结合内旋轮线原理，使刀头的运动轨迹与固定框内方孔边沿相同，缓慢将本发明的刀头驶进板面，可以在板材上切割出方孔。本发明能够一次性开设方孔，操作简单方便，开方孔的难度大大降低。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视结构示意图；图2是本发明的左视结构示意图；图3是本是发明的俯视结构示意图；图4是沿图1的A-A线的剖视结构示意图。
[0008]附图标记:I吸盘2弹簧3加强座4变距万向节5支撑架6刀头7导向杆8固定框9导向座10滚动体11旋转驱动装置12刀座13通孔14风琴管15固定框16连接轴17配合孔。
【具体实施方式】
[0009]—种开方孔的装置，如图所示，包括固定框8，固定框8内为正方形的孔，孔的四角为圆角过渡，固定框8内配合设置导向座9，导向座9由一块正三角形板和三块弓形板组成，弓形板为劣弧弓，每块弓形板的弦与正三角形板的边配合，三角形板和弓形板为一体结构；固定框8的一面安装支撑架5，支撑架5上安装旋转驱动装置11，旋转驱动装置11的输出轴连接变距万向节4的一端，变距万向节4的另一端连接连接轴16，连接轴16与刀座12连接，导向座9的正三角形板的内切圆的圆心处开设配合孔17，连接轴16穿过配合孔17，连接轴16与配合孔17配合并且不会相对转动；刀座12与导向座9配合，刀座12上设有至少一个刀头6，刀头6对应导向座9的一个角，刀头6的尖端与导向座9的对应的角的直线垂直于导向座9的板;刀座12位于固定框8的另一面，固定框8的框体上开设至少四个通孔13，每个通孔13内穿过一根导向杆7，导向杆7的外周设置弹簧2，弹簧2位于固定框8的另一面，弹簧2帮助导向杆7在使用完毕后复位。所述的旋转驱动装置11为电钻或者驱动电机。本发明中操作时，将导向杆7顶住被开孔的板材上，下压本发明将刀头6与板材配合，启动旋转驱动装置11带动导向座9在固定框8内转动，结合内旋轮线原理，使刀头6的运动轨迹与固定框8内方孔边沿相同，可以在板材上切割出方孔。本发明能够一次性开设方孔，操作简单方便，开方孔的难度大大降低。
[0010]所述的连接轴16为六角柱，配合孔17为六角孔，配合更加紧密，连接轴16转动时受力均匀。连接轴16也可以方向柱，配合孔17为方孔。
[0011]为了增加导向座9和固定框8之间配合的流畅性，导向座9和固定框8之间可以添加润滑剂，或者采用下述方案:所述的导向座9的外周设置数个滚柱10，固定框8的内壁开设与滚柱10配合的凹槽。
[0012]所述的导向杆7的端部安装吸盘I。吸盘I与板材固定时更加稳定，提高开孔质量。
[0013]为了提高开孔效率，所述的刀头6为三个，刀座12上设置加强座3。三个刀座12上刀头6同时与板材配合，能够加快开孔速度，通过加强座3有效提高刀座12的稳定性，延长使用寿命O
[0014]为了提高旋转驱动装置11的稳定性，所述的支撑架5由两个三角形支撑架组成，三角形支撑架的两个角与固定框8固定连接，三角形支撑架的第三个角与旋转驱动装置11连接。三角形支撑架形成稳定的三角形，节省材料，减少占用面积，提高稳定性。
[0015]为了防止开孔过程中碎肩飞溅，提高施工过程的环保效果，所述的固定框8上设有一圈风琴管14，刀座12位于风琴管14内，风琴管14的端部安装固定框15，固定框15与导向杆7的端部固定连接。碎肩落入至风琴管14内储存，不会肆意飞溅，避免开孔过程灰尘飞溅，符合文明施工和绿色施工要求。
[0016]本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.一种开方孔的装置，其特征在于:包括固定框(8)，固定框(8)内为正方形的孔，孔的四角为圆角过渡，固定框(8)内配合设置导向座(9)，导向座(9)由一块正三角形板和三块弓形板组成，弓形板为劣弧弓，每块弓形板的弦与正三角形板的边配合，三角形板和弓形板为一体结构；固定框(8)的一面安装支撑架(5)，支撑架(5)上安装旋转驱动装置(11)，旋转驱动装置(11)的输出轴连接变距万向节(4)的一端，变距万向节(4)的另一端连接连接轴(16)，连接轴(16)与刀座(12)连接，导向座(9)的正三角形板的内切圆的圆心处开设配合孔(17)，连接轴(16)穿过配合孔(17)，连接轴(16)与配合孔(17)配合并且不会相对转动;刀座(12)与导向座(9)配合，刀座(12)上设有至少一个刀头(6)，每个刀头(6)对应导向座(9) 一个角，刀头(6)的尖端与导向座(9)的对应的角的直线垂直于导向座(9)的板;刀座(12)位于固定框(8)的另一面，固定框(8)的框体上开设至少四个通孔(13)，每个通孔(13)内穿过一根导向杆(7)，导向杆(7)的外周设置弹簧(2)，弹簧(2)位于固定框(8)的另一面。2.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的连接轴(16)为六角柱，配合孔(17)为六角孔。3.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的导向座(9)的外周设置数个滚柱(10)，固定框(8)的内壁开设与滚柱(10)配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的导向杆(7)的端部安装吸盘(I)。5.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的刀头(6)为三个，刀座(12)上设置加强座(3)。6.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的支撑架(5)由两个三角形支撑架组成，三角形支撑架的两个角与固定框(8)固定连接，三角形支撑架的第三个角与旋转驱动装置(11)连接。7.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的旋转驱动装置(11)为电钻或者驱动电机。8.根据权利要求1所述的一种开方孔的装置，其特征在于:所述的固定框(8)上设有一圈风琴管(14)，刀座(12)位于风琴管(14)内，风琴管(14)的端部安装固定框(15)，固定框(15)与导向杆(7)的端部固定连接。
【专利摘要】一种开方孔的装置，包括固定框，固定框内为正方形的孔，孔的四角为圆角过渡，固定框内配合设置导向座，导向座由一块正三角形板和三块弓形板组成，弓形板为劣弧弓，每块弓形板的弦与正三角形板的边配合，三角形板和弓形板为一体结构；固定框的一面安装支撑架，支撑架上安装旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出轴连接变距万向节的一端，变距万向节的另一端连接连接轴，连接轴与刀座连接，连接轴穿过配合孔，连接轴与配合孔配合并且不会相对转动；刀座与导向座配合，刀座上设有刀头的；固定框的框体上开设通孔，通孔内穿过一根导向杆，导向杆的外周设置弹簧。本发明能够一次性开设方孔，操作简单方便，开方孔的难度大大降低。
【IPC分类】B28D1/14, B23B41/04, B27C3/08
【公开号】CN105598502
【申请号】CN201610172569
【发明人】丁睿健, 常双燕, 丁宏坤
【申请人】丁睿健
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月24日