一种外墙隔热低碳节能涂料的制作方法
【专利说明】一种外墙隔热低碳节能涂料 【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种外墙隔热低碳节能涂料，属于外墙涂料技术领域。 【【背景技术】】
[0002] 建筑物能源消耗约占社会总能源消耗的0~40%，建筑外墙保温技术是建筑节能 的重要手段。而建筑外墙保温隔热涂料具有经济、环保、使用方便和节能效果好等优点，成 为外墙保温隔热技术研发的热点。传统保温隔热外墙涂料多用空心玻璃微珠隔热，但添加 空心玻璃微珠的涂料往往漆面比较粗糙，需要很厚的漆膜才能隔热，但易开裂，易沾污，展 色性不好，不利于外墙表面的美观和使用。并且，在制备涂料时，空心玻璃微珠在加入的时 候很容易飞扬被操作人员所吸入，影响人体健康。 【
【发明内容】
】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种制备安全，耐沾污，不易开 裂，展色性好的外墙隔热低碳节能涂料。
[0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005] -种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于包括以下重量比组分组成： 丙烯酸弹性乳液聚合物 25~35%
[0006] 空心玻璃微珠 ：8~12% 高分子聚合物 4~8% 中空微珠聚合物乳液 4~8% 重钙 3~7% 金红石钛CJ粉 20~25%
[0007] 润湿剂 1.0~2.0% 乙二醇 0 2%~0.7% 去离子水 余量。
[0008] 本发明丙烯酸弹性乳液聚合物优选高性能纯丙烯酸弹性乳液聚合物（商品名： ELASTENETM 2848NG，生产厂家为：美国陶氏化工，其特征为：比重（公斤/升）：1.04，玻璃化 温度（°C): -35，最低成膜温度:〈0 °C。
[0009] 本发明中空心玻璃微珠的粒径为19_90μπι，密度0.37g/cm3。空心玻璃微珠的直径 越大，漆膜表面越粗糙，耐沾污性就越差，本发明使用美国INSULADD (盈速粒）。空心玻璃微 珠添加量过大容易造成漆膜开裂，但添加量过少，隔热效果就达不到要求。因此，空心玻璃 微珠的添加量及与其他组分的复配对漆膜的性能很重要。
[0010] 本发明的丙烯酸弹性乳液聚合物为其固含量为60.5-61.5%，布氏粘度（厘泊、 LVT、2#转子、30转/分、25°C ):0-1000，pH值:7.0-8.0,属于表面紫外光固化型纯丙烯酸乳 液，能在常温或低温环境条件下保持有优异的漆膜断裂伸长率、韧性和回复性，在各种膜厚 条件下均保持良好的耐沾污性。本发明中丙烯酸弹性乳液聚合物有效改善漆膜开裂情况， 即使漆膜厚度达到500μπι，也不开裂，同时提高了漆膜的耐沾污性能。
[0011] 本发明中的中空微珠聚合物乳液是一种空心球结结构的硬聚合物，优选陶氏的乐 派酷优创Ε，特别对弹性乳液的耐沾污性有明显的改善，干燥后为功能性白色颜料，能有效 提升漆膜的遮盖力和白度。本发明以其替换部分钛白粉，提高或不损失涂料遮盖力的前提 下有效增加涂料本体体积，并具有出色的耐沾污性、突出的漆膜手感及更好的保色性，可以 增加漆膜硬度，改善雨痕。
[0012] 另一方面，本发明中的高分子聚合物能够有效反射热能，与空心玻璃微珠配合能 够减小漆膜厚度同时有效隔热。本发明高分子聚合物优选澄逹Solarproof舒热盾，能反射 92 · 2%总日光热能（300-2500nm)以及98·8% (380-780nm)可见光热能。空心玻璃微珠/澄逹 Solarproof舒热盾组合与空心玻璃微珠应用于外墙漆时的反射性能如表1所示：
[0013] 表1:
[0014]
[0015] 本发明中润湿剂的HLB为2-6，不含ΑΡΕ0的非离子润湿剂，其特性如下：
[0016] 外观：澄清溶液，碘色值:max . 1，密度（20 °C ):约 1.03g/cm3，粘度（20 °C ) : 230-330mPas，pH值（1 %水溶液）：10.0-11.0，倾点：低于-15°C，闪点：约250°C，耐硬水，金属盐， 酸，碱，与其他非离子，阴离子，阳离子表面活性剂兼容。
[0017] 本发明优选乙二胺Ρ0-Ε0嵌段共聚物（生产厂家是科莱恩化工，商品名：Genapol ED 3060)，HLB值为2 jLB值为18的润湿剂比较亲水，润湿剂对漆膜的耐水性影响较大，而且 本发明的润湿剂在生产中会润湿空心玻璃微珠，使空心玻璃微珠更好更快地溶于漆里，不 会造成空心玻璃微珠在生产中到处飘，并且，本发明润湿剂HLB值低，比较亲油不会影响到 漆膜的耐水性，也不会造成润湿剂迀移到表面而造成雨痕。
[0018] 本发明还包括以下重量比组分： 纤维紊 Ο 15~0.2% pH调节剂 0D4~0,06% 消泡剂 0.15~0.25%
[0019] 成膜助剂 0.25~0.35% 防腐剂 0.15~0.25% 防霉剂 0.25~(U5% 増稠剂 0.4~0.6%。
[0020]本发明中纤维素优选HBR250纤维素，消泡剂优选SN1340消泡剂，成腊助剂优选 COASOL，防腐剂优选K14，防霉剂优选Rocima363，金红石型钛白粉优选R706，增稠剂优选 HNS300，pH 调节剂优选 AMP-95。
[0021 ]本发明制备时，在投高分子聚合物舒热盾时，必须先用乙二醇、COASOL和少量的水 稀释后缓慢加入，否则会出现凝胶状态;空心玻璃微珠在投料时，必须把转速调为〇r/min， 避免空心玻璃微珠到处飞扬，料液里大量的Genapol ED 3060润湿剂通过降低空心玻璃微 珠的表面张力润湿，使空心玻璃微珠在不受剪切力的作用下自动下沉，更好更快地溶于料 液中，当空心玻璃微珠完全溶于料液中后再以300r/min低速分散10分钟分散均匀，再继续 其他步骤，其它组分按正常工艺投料即可。
[0022]与现有技术相比，本发明有如下优点：
[0023]本发明使用后，漆膜性能优良，耐沾污性好，不易起雨痕，不会轻易开裂，具有优良 的保温隔热效果同时，可以很好地赋予漆膜优良的展色性。
[0024] 本发明制备时空心玻璃微珠不易飞扬，大大提高了制备时的安全性。本发明生产 制程简易，制得的涂料成膜后具有超高效热反射率、涂膜表面较平滑，不粗糙更耐脏、涂膜 耐候优异、储存稳定性高，是取得多国标准的薄涂较光滑型热反射隔热涂料。 【【具体实施方式】】
[0025] -种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于包括以下重量比组分组成： 丙烯酸弹性乳液聚合物 25~35% 空心玻璃微珠 8~12% 髙分子聚合物 4~8% 中空微珠聚合物乳液 4~8% 重钙 3~7% 金红石钛?粉 20~25%
[0026] 润湿剂 1.0~2.0% 乙二醇 0.2%~0.7% 纤维索 0.15~0.2% pH调节剂 0.04~0.06% 消泡剂 0.15~0.25% 成膜助剂 0.25~0.35% 防腐剂 （U5~0.25% 防霉剂 0.25~G.35%
[0027] 增稠剂 0.4~0.6% 去离子水 余量。
[0028] 下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步更详细的说明。 [0029] 实施例1-5的配比如表2所示：
[0030]表2:
[0031]
[0032] 实施例1-5的制备方法如下：
[0033] 先将高分子聚合物用乙二醇、成膜助剂和少量水稀释备用，将丙烯酸弹性乳液聚 合物，中空微珠聚合物乳液，重钙，金红石钛白粉，润湿剂和余量水混合均匀，缓慢加入高分 子聚合物稀释液，搅拌均匀，调节转速为〇r/min，投入空心玻璃微珠，待空心玻璃微珠完全 溶于料液中再以300r/min低速分散均匀后继续加入其他组份混合均匀即可。实施例1-5的 涂料涂后漆I吴性能测试如表3所;^:
[0034] 表3:
[0035]
[0036] 由表1和表3可以看出，本发明涂料的漆膜防开裂性能更好，但薄涂时仍然有很好 的反射性能，本发明同时改善了使用空心玻璃微珠会引起的耐水性，耐雨痕性和耐沾污性。
【主权项】
1. 一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于包括以下重量比组分组成： 丙烯酸弹性乳液聚合物 25~35% 空心玻璃微珠 8~12% 高分子聚合物 4~8% 中空微珠聚合物乳液 4~8% 重钙 3~7% 金红石钛?粉 20~25% 润湿齐0 1,0~2.0% 乙二醇 0.2~0.7% 去离子水 余量。2. 根据权利要求1所述的一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于所述空心微珠的粒 径为 19-90μηι，密度 0.37g/cm3〇3. 根据权利要求1所述的一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于所述润湿剂的HLB为 2-6 〇4. 根据权利要求1所述的一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于还包括以下重量比 组分： 纤维素 （h 15~0.2% pH调节剂 0.04~0.06% 消泡剂 0.13~0.25% 成膜助剂 0,25~0.35% 防腐剂 0.15~0.25% 防霉剂 0.25~0.35% 增稠剂 0.4~0.6%。5. 根据权利要求4所述的一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于制备时，所述高分子 聚合物投入前先用乙二醇，成膜助剂和少量的水稀释，再缓慢加入。6. 根据权利要求1所述的一种外墙隔热低碳节能涂料，其特征在于制备时，投料空心玻 璃微珠时，转速调为〇r/min，待空心玻璃微珠完全溶于料液中再以300r/min低速分散均匀 后继续其他步骤。
【专利摘要】本发明公开了一种外墙隔热低碳节能涂料，其将丙烯酸弹性乳液聚合物，小粒径空心玻璃微珠，高分子聚合物，中空微珠聚合物乳液，低HLB值润湿剂，乙二醇等组分复配，使得涂料生产制程简易，制得的涂料成膜后具有超高效热反射率、涂膜表面较平滑，不粗糙更耐脏、涂膜耐候优异、储存稳定性高，是取得多国标准的薄涂较光滑型热反射隔热涂料。
【IPC分类】C09D5/16, C09D5/33, C09D7/12, C09D201/00, C09D133/00
【公开号】CN105602375
【申请号】CN201610153884
【发明人】黄宏亭, 谢志超, 蔡森, 魏婷婷
【申请人】中山摩尔化学工业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月17日