隔热推拉窗中柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金推拉窗型材，具体为一种隔热推拉窗中柱。
【背景技术】
[0002]推拉窗中柱型材主要使用在窗户的固定部分，可左右安装固定玻璃，现有的铝合金推拉窗中柱型材不隔热，而且固定螺丝暴露在外侧，影响整体美观大方。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种隔热推拉窗中柱，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]隔热推拉窗中柱，包括第一型腔、挡板、螺钉孔和第二型腔，所述第一型腔呈“凸”形，所述第二型腔呈矩形，所述第一型腔的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部设有密封条，所述第一型腔和第二型腔之间通过隔热条相连，所述螺钉孔位于所述第一型腔和第二型腔内侧，所述挡板位于所述第二型腔外的上、下两侧。
[0006]优选地，所述隔热条的长度为14-15_。
[0007]有益效果
[0008]本发明螺钉孔位于所述第一型腔和第二型腔内侧，很好地保证了窗户的外观，第一型腔和第二型腔之间通过隔热条相连，保证了铝合金推拉窗良好的隔热性能。
【附图说明】
[0009]图1为隔热推拉窗中柱一个实施例的截面图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0011]参见图1，隔热推拉窗中柱的截面图，隔热推拉窗中柱，包括第一型腔1、挡板(3，6)、螺钉孔(4，7)和第二型腔5，所述第一型腔的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部设有密封条，所述第一型腔I和第二型腔5之间通过隔热条2相连，所述螺钉孔(4，7)位于所述第一型腔I和第二型腔5内侧，所述挡板(3，6)位于第二型腔5外的上、下两侧。
[0012]本发明中，所述隔热条2的长度为14-15mm，所述第一型腔I呈“凸”形，所述第二型腔5呈矩形。
[0013]本发明通过螺钉孔上装螺钉而固定，第一型腔I和第二型腔5之间的相对面上对称分布有连接槽，隔热条2通过两者之间的连接槽相连，隔热条2可以有数条并平行分布。挡板(3，6)用于支撑窗扇玻璃，两扇玻璃之间隔着隔热条2。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.隔热推拉窗中柱，包括第一型腔、挡板、螺钉孔和第二型腔，其特征在于，所述第一型腔呈“凸”形，所述第二型腔呈矩形，所述第一型腔的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部设有密封条，所述第一型腔和第二型腔之间通过隔热条相连，所述螺钉孔位于所述第一型腔和第二型腔内侧，所述挡板位于所述第二型腔外的上、下两侧。2.根据权利要求1所述的隔热推拉窗中柱，其特征在于，所述隔热条的长度为14-15_。
【专利摘要】本发明公开了一种隔热推拉窗中柱，包括了第一型腔、挡板、螺钉孔和第二型腔，隔热推拉窗中柱，包括第一型腔、挡板、螺钉孔和第二型腔，其特征在于，所述第一型腔呈“凸”形，所述第二型腔呈矩形，所述第一型腔的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的底部设有密封条。本发明螺钉孔位于所述第一型腔和第二型腔内侧，很好地保证了窗户的外观，第一型腔和第二型腔之间通过隔热条相连，保证了铝合金推拉窗良好的隔热性能。
【IPC分类】E06B3/263
【公开号】CN105604443
【申请号】CN201610094646
【发明人】郭昱辰
【申请人】郭昱辰
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月21日