一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备领域，尤其是一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法。
【背景技术】
[0002]无论是冰箱，还是冷柜等制冷设备，它们的“心脏”是一个全封闭活塞式压缩机。而驱动制冷剂流动的是“心脏”中的活塞。活塞由曲轴驱动，通过连杆力的传递，驱动活塞在缸体内作伸缩往复的直线运动。由于连杆工作时是处于前后加左右摆动状态的复合运动，而活塞是处于直线运动。为了消除因连杆的摆动带来的非直线运动方向的外力对活塞的干扰，现有的活塞与连杆连接主要是用球体连接。因此，球体与活塞怎么样进行较好连接是关键。现有的结构中，通常用二个半圆型的碗形金属经冲压，然后焊接而成;或者其中的一个半圆型用塑料件制造，而另一个半圆型则用形状较为复杂的金属件制成。无论哪种组合方式，虽然都可满足将球部安装到其中，但最后的结果是或者安装精度达不到压缩机使用要求;或者活塞的使用寿命很短。同时制造成本与安装难度较高，从而影响了整机的使用寿命与制造成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法，包括转动连杆安装装置、连杆和活塞装置，转动连杆安装装置内安装有转动连杆定位圈使转动连杆外圈、转动连杆定位圈和曲柄转动连杆固定轴同心安装，曲柄转动连杆固定轴与连杆固定相连，连杆与活塞装置相连，活塞装置内安装有活塞裙体、球体支架与球体上盖，以及开设的油槽油孔油腔使本发明在保证高润滑度的情况下始终同心同轴运动，且本发明安装方法简单实用，安装精度高，结构简单，制件难度低，坚固耐用，提高工作效率和使用寿命O
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，包括转动连杆安装装置、连杆和活塞装置，所述转动连杆安装装置通过连杆与活塞装置相连，所述转动连杆安装装置包括转动连杆外圈，所述转动连杆外圈内安装有转动连杆定位圈，所述转动连杆定位圈安装在曲柄转动连杆固定轴上，所述转动连杆外圈、转动连杆定位圈与曲柄转动连杆固定轴同心安装，所述曲柄转动连杆固定轴与连杆一端固定相连，所述连杆另一端与活塞装置相连，所述活塞装置包括活塞外套，所述活塞外套内安装有与活塞外套的活塞裙体相连的球体支架，所述球体支架与球体上盖通过焊接固定相连，所述球体上盖边缘与活塞裙体相连，所述球体支架与球体上盖形成有球体腔，所述球体腔内置有与连杆铆接而成的球体，所述球体支架、连杆与球体形成有油腔，所述油腔与贯通转动连杆外圈、转动连杆定位圈、连杆的连杆油槽相连通，所述油腔与油槽、活塞裙体环油槽、活塞油孔、球体上盖油孔、活塞裙体油孔相连通。
[0005]—种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件的安装方法，所述转动连杆外圈内设有供曲柄转动连杆固定轴安装的空腔，第一步，所述空腔内安装转动一定角度才能安装在曲柄转动连杆固定轴上；第二步，所述空腔内、曲柄转动连杆固定轴外安装有使与转动连杆外圈、曲柄转动连杆固定轴同心的转动连杆定位圈。
[0006]所述球体腔包括保证球体支架中心、活塞裙体中心同心同轴度的球体支架凹球面以及保证球体支架中心、活塞裙体中心同心同轴度的球体上盖凹球面。
[0007]所述球体支架上开设有使球体腔足够润滑的6-8条油槽。
[0008]所述球体支架两端与活塞裙体闭合固定相连，所述球体支架中部的外边缘与活塞裙体底部开口闭合固定相连。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法，包括转动连杆安装装置、连杆和活塞装置，转动连杆安装装置内安装有转动连杆定位圈使转动连杆外圈、转动连杆定位圈和曲柄转动连杆固定轴同心安装，曲柄转动连杆固定轴与连杆固定相连，连杆与活塞装置相连，活塞装置内安装有活塞裙体、球体支架与球体上盖，以及开设的油槽油孔油腔使本发明在保证高润滑度的情况下始终同心同轴运动，且本发明安装方法简单实用，安装精度高，结构简单，制件难度低，坚固耐用，提高工作效率和使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的装配图；
图3为图1中活塞装置放大剖视图；
图4为图1中活塞装置装配图；
图5为图1中曲柄转动连杆安装装置放大剖视图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]实施例1
如图1-5所示一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，包括转动连杆安装装置1、连杆2和活塞装置3，所述转动连杆安装装置I通过连杆2与活塞装置3相连，所述转动连杆安装装置I包括转动连杆外圈4，所述转动连杆外圈4内安装有转动连杆定位圈5，所述转动连杆定位圈5内安装有曲柄转动连杆固定轴6，所述转动连杆外圈4、转动连杆定位圈5与曲柄转动连杆固定轴6同心安装，所述曲柄转动连杆固定轴6与连杆2—端固定相连，所述连杆2另一端与活塞装置3相连，所述活塞装置3包括活塞外套7，所述活塞外套7内安装有与活塞外套7的活塞裙体8相连的球体支架9，所述球体支架9与球体上盖10通过焊接固定相连，所述球体上盖10边缘与活塞裙体8相连，所述球体支架9与球体上盖10形成有球体腔11，所述球体腔11内置有与连杆2铆接而成的球体12，所述球体支架9、连杆2与球体12形成有油腔13，所述油腔13与贯通转动连杆外圈4、转动连杆定位圈5、连杆2的连杆油槽14相连通，所述油腔13与油槽15、活塞裙体环油槽16、活塞油孔17、球体上盖油孔18、活塞裙体油孔19相连通。
[0013]—种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件的安装方法，所述转动连杆外圈4内设有供曲柄转动连杆固定轴6安装的空腔，第一步，所述空腔内安装转动一定角度才能安装的转动连杆固定轴6;第二步，所述空腔内、曲柄转动连杆固定轴6外安装有使与转动连杆外圈4、曲柄转动连杆固定轴6同心的转动连杆定位圈5。
[0014]所述球体腔11包括保证球体支架9中心、活塞裙体8中心同心同轴度的球体支架凹球面20以及保证球体支架9中心、活塞裙体8中心同心同轴度的球体上盖凹球面21。
[0015]所述球体支架9上开设有使球体腔11足够润滑的6-8条油槽。
[0016]所述球体支架9两端与活塞裙体8闭合固定相连，所述球体支架9中部的外边缘与活塞裙体8底部开口 22闭合固定相连。
[0017]本实施例的一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法，包括转动连杆安装装置、连杆和活塞装置，转动连杆安装装置内安装有转动连杆定位圈使转动连杆外圈、转动连杆定位圈和曲柄转动连杆固定轴同心安装，转动连杆固定轴与连杆固定相连，连杆与活塞装置相连，活塞装置内安装有活塞裙体、球体支架与球体上盖，以及开设的油槽油孔油腔使本发明在保证高润滑度的情况下始终同心同轴运动，且本发明安装方法简单实用，安装精度高，结构简单，制件难度低，坚固耐用，提高工作效率和使用寿命。
【主权项】
1.一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，其特征在于:包括转动连杆安装装置(I)、连杆(2)和活塞装置(3)，所述转动连杆安装装置(I)通过连杆(2)与活塞装置(3)相连，所述转动连杆安装装置(I)包括转动连杆外圈(4)，所述转动连杆外圈(4)内安装有转动连杆定位圈(5)，所述转动连杆定位圈(5)内安装有曲柄转动连杆固定轴(6)，所述转动连杆外圈(4 )、转动连杆定位圈(5 )和曲柄转动连杆固定轴(6 )同心安装，所述曲柄转动连杆固定轴(6)与连杆(2)—端固定相连，所述连杆(2)另一端与活塞装置(3)相连，所述活塞装置(3)包括活塞外套(7)，所述活塞外套(7)内安装有与活塞外套(7)的活塞裙体(8)相连的球体支架(9)，所述球体支架(9)与球体上盖(10)通过焊接固定相连，所述球体上盖(10)边缘与活塞裙体(8)相连，所述球体支架(9)与球体上盖(10)形成有球体腔(11)，所述球体腔(11)内置有与连杆(2)铆接而成的球体(12)，所述球体支架(9)、连杆(2)与球体(12)形成有油腔(13)，所述油腔(13)与贯通转动连杆外圈(4)、转动连杆定位圈(5)、连杆(2)的连杆油槽(14)相连通，所述油腔(13)与油槽(15)、活塞裙体环油槽(16)、活塞油孔(17)、球体上盖油孔(18)、活塞裙体油孔(19)相连通； 一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件的安装方法，其特征在于:所述转动连杆外圈(4)内设有供曲柄转动连杆固定轴(6)安装的空腔，第一步，所述空腔内安装转动一定角度才能安装在曲柄转动连杆固定轴(6)上;第二步，所述空腔内、曲柄转动连杆固定轴(6)外安装有使与转动连杆外圈(4)、曲柄转动连杆固定轴(6)同心的转动连杆定位圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，其特征在于:所述球体腔(11)包括保证球体支架(9)中心、活塞裙体(8)中心同心同轴度的球体支架凹球面(20)以及保证球体支架(9)中心、活塞裙体(8)中心同心同轴度的球体上盖凹球面(21)。3.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，其特征在于:所述球体支架(9 )上开设有使球体腔(11)足够润滑的6-8条油槽。4.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件，其特征在于:所述球体支架(9)两端与活塞裙体(8)闭合固定相连，所述球体支架(9)中部的外边缘与活塞裙体(8)底部开口(22)闭合固定相连。
【专利摘要】本发明公开了一种制冷压缩机组合式活塞与连杆组件及其安装方法，包括转动连杆安装装置、连杆和活塞装置，转动连杆安装装置、通过连杆与活塞装置相连，转动连杆安装装置内安装有转动连杆定位圈使转动连杆外圈、转动连杆定位圈和曲柄转动连杆固定轴同心安装，曲柄转动连杆固定轴与连杆固定相连，连杆与活塞装置相连，活塞装置内安装有活塞裙体、球体支架与球体上盖，以及开设的油槽油孔油腔使本发明在保证高润滑度的情况下始终同心同轴运动，且本发明安装方法简单实用，安装精度高，结构简单，制件难度低，坚固耐用，提高工作效率和使用寿命。
【IPC分类】F04B39/00, F16J1/14, F16J1/08
【公开号】CN105604914
【申请号】CN201610021545
【发明人】何柏海
【申请人】浙江工业职业技术学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月14日