一种喷塑工艺的制作方法
【专利说明】一种喷塑工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种喷塑工艺。
【背景技术】
[0003]粉末涂料的静电喷涂称为喷塑，其原理为:利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
【发明内容】
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种喷塑工艺，该喷塑工艺方法简单，喷塑质量好，不易脱落。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种喷塑工艺，其特征在于，包括如下步骤，
1)表面预处理:主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同；
2)刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序;
3)保护:工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免口货上涂料；
4)预热:一般可不需预热，如果要求涂层较厚，可将工件预热至180?20°C，这样可以增加涂层厚度；
5)喷涂:在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上；
6)固化:喷涂后的工件，送入180?200°C的烘房内加热，使粉末固化；7)清理:涂层固化后，取下保护物，修平毛刺；
8)检验:检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷；
9)缺陷处理:对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
[0006]本发明的有益效果是:本发明提供了一种喷塑工艺，该喷塑工艺方法简单，喷塑质量好，不易脱落。
【具体实施方式】
[0007]一种喷塑工艺，其特征在于，包括如下步骤， 1)表面预处理:主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同；
2)刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序;
3)保护:工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免口货上涂料；
4)预热:一般可不需预热，如果要求涂层较厚，可将工件预热至180?20°C，这样可以增加涂层厚度；
5)喷涂:在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上；
6)固化:喷涂后的工件，送入180?200°C的烘房内加热，使粉末固化；7)清理:涂层固化后，取下保护物，修平毛刺；
8)检验:检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷；
9)缺陷处理:对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
[0008]本发明提供了一种喷塑工艺，该喷塑工艺方法简单，喷塑质量好，不易脱落。
[0009]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种喷塑工艺，其特征在于，包括如下步骤，I)表面预处理:主要是脱脂、除锈，其方法与涂液态漆的预处理相同；2)刮腻子:根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序； 3)保护:工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免口货上涂料； 4)预热:一般可不需预热，如果要求涂层较厚，可将工件预热至180?20°C，这样可以增加涂层厚度； 5)喷涂:在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上； 6)固化:喷涂后的工件，送入180?200°C的烘房内加热，使粉末固化；7)清理:涂层固化后，取下保护物，修平毛刺； 8)检验:检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷； 9)缺陷处理:对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
【专利摘要】本发明公开了一种喷塑工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）表面预处理；2）刮腻子；3）保护；4）预热；5）喷涂；6）固化；7）清理；8）检验；9）缺陷处理。本发明提供了一种喷塑工艺，该喷塑工艺方法简单，喷塑质量好，不易脱落。
【IPC分类】B05D1/06, B05D3/12, B05D3/02, B05D1/32
【公开号】CN105642515
【申请号】
【发明人】吴兆平
【申请人】重庆江东摩托车配件有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月19日