一种钨板卷筒机的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
本发明涉及钨材料加工设备领域，尤其是涉及一种用于将钨板卷制成筒的钨板卷筒机。
[0002]【【背景技术】】
公知的，现在很多地方都要使用到钨筒，因此就需要用到卷筒机来对钨板进行卷制作业，在实际操作时，钨板卷筒必须在加热状态下才能进行，即钨板需先在加热炉内进行加热，然后才能放到卷筒机上进行卷筒作业；由于卷筒机在卷制钨板时，随着钨板卷出的筒径逐步变小，后续进入卷筒机的钨板板面的温度会逐步的降低，从而影响到卷制作业的可操作性，因此在卷制钨筒时，通常要重复多次的将钨板放入加热炉进行加热，这样才能确保将钨板完全卷制成符合要求的筒状结构，但是，这样的操作方式不但会极大的降低钨筒的生产效率，而且还会因重复对一块钨板进行加热而导致加热炉要消耗过多的能源，同时也相应加大了炉体排放的废气量，进而影响到生产环境。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种钨板卷筒机，所述的卷筒机能够有效的在卷制作业中保障钨板的温度，从而在卷制过程中达到了不用对钨板进行重复加热的目的。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种钨板卷筒机，所述的卷筒机包含卷筒机本体和加热装置；所述的卷筒机本体辊子下方安装有加热装置，该加热装置的热输出端对应卷筒机本体进料端的下方。
[0005]进一步，所述的加热装置为电热风机、电加热炉或烤枪，且电热风机、电加热炉或烤枪的热风出口与需要加工的钨板宽度配套。
[0006]进一步，所述的加热装置为一风机，该风机的进口与中频炉的排气口连通，出口对应卷筒机本体进料端的下方。
[0007]由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的钨板卷筒机结构简单，易于制造，便于使用；所述的卷筒机通过在卷筒机本体进料端下方加装的加热设备达到了在卷制过程中对输入的钨板板面进行持续加热的目的，从而有效的在卷制过程中保障了钨板的温度，使钨板能够适宜进行持续的卷制作业，同时，由于应用所述卷筒机时不需要再对钨板进行重复的加热操作，因此不但提高了钨筒制作的生产效率，而且还相应的节约了加热炉消耗的能源，降低了加热炉排放的废气量，达到了节能环保的目的。
[0008]【【附图说明】】
图1是本发明的示意图。
[0009]图中:1、卷筒机本体；2、加热装置；3、辊子。
[0010]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例: 结合附图1所述的钨板卷筒机，所述的卷筒机包含卷筒机本体I和加热装置2 ;所述的卷筒机本体I辊子3下方安装有加热装置2，该加热装置2的热输出端对应卷筒机本体I进料端的下方，从而达到利用加热装置2对向卷筒机本体I输送的钨板进行持续加热，避免后续进入卷筒机本体I的钨板板面温度降低的目的；根据需要，能够采用电热风机、电加热炉或烤枪作为所述的加热装置2，但要求电热风机、电加热炉或烤枪的热风出口与需要进行卷制加工的钨板宽度相配套，由于电热风机、电加热炉或烤枪均以电为加热能源，因此其不但不会在加热过程中产生废气污染，而且还能够便于通过调节其热量来控制和保持钨板板面的温度，从而更利于对钨板进行卷制作业；另外，由于钨板加工企业大多都使用有中频烧结炉，因此，还能够采用一进口与中频炉的排气口连通，出口对应位于卷筒机本体I的辊子3下方的风机作为所述的加热装置，从而达到利用中频炉排放的废气热量对钨板进行加热的目的，这不但能够相应的提高钨板卷制的工作效率，而且还能够通过对中频炉的废气进行再利用达到节约能源的效果。
[0011]实施本发明所述的钨板卷筒机时，只需在钨板卷制的过程中，根据加工需求适当调节加热装置2输出的热量温度，从而使钨板的板面保持在适合卷制的温度后，就能够进行持续的卷制作业了。
[0012]本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。
【主权项】
1.一种钨板卷筒机，其特征是:所述的卷筒机包含卷筒机本体(I)和加热装置(2);所述的卷筒机本体(I)辊子(3)下方安装有加热装置(2)，该加热装置(2)的热输出端对应卷筒机本体(I)进料端的下方。2.根据权利要求1所述的钨板卷筒机，其特征是:所述的加热装置(2)为电热风机、电加热炉或烤枪，且电热风机、电加热炉或烤枪的热风出口与需要加工的钨板宽度配套。3.根据权利要求1所述的钨板卷筒机，其特征是:所述的加热装置(2)为一风机，该风机的进口与中频炉的排气口连通，出口对应卷筒机本体(I)进料端的下方。
【专利摘要】一种涉及钨材料加工设备领域的钨板卷筒机，包含卷筒机本体和加热装置，卷筒机本体辊子下方安装有加热装置，该加热装置的热输出端对应卷筒机本体进料端的下方；所述的卷筒机能够有效的在卷制作业中保障钨板的温度，从而在卷制过程中达到了不用对钨板进行重复加热的目的。
【IPC分类】B21D5/14
【公开号】CN105642713
【申请号】
【发明人】王永, 左铁军, 王海鹏
【申请人】洛阳高新永杰钨钼材料有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年4月24日