一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法。
【背景技术】
[0002]传统指针安装机在调节压接深度的过程中需手动调节指针压接高度，通过人眼调节和机械结构件来达到限位的效果，所以深度位置的准确性十分有限，压接位置不够准确。长期使用设备，由于结构元件产生磨损，导致压接深度出现偏差。只能更换限位结构件，再次进行压接深度调整，调整过程十分繁琐。而且为了适应各种型号的仪表产品，每次更换指针时都需要进行一次调整，导致工作效率低的问题。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术中指针安装机工作时对指针的压接位置不准确，而且容易发生压接深度出现偏差的现象，并且每次更换指针时都需要进行一次调整，导致工作效率低的问题，进而提出一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法。
[0004]本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括台达伺服电机、主控制板、丝杠、压力传感器和显示器，丝杠安装在台达伺服电机的输出轴上，压力传感器固定安装在丝杠上，压力传感器通过连接线与主控制板连接，台达伺服电机通过连接线与主控制板连接，显示器通过连接线与主控制板连接，压力传感器将压力示数反馈至主控制板，主控制板将压力传感器的压力示数反馈至显示器，主控制板控制台达伺服电机，仪表指针设置在仪表电机的转轴上，仪表指针上的凹槽设置在仪表电机上转轴的上方，压力传感器设置在仪表指针的上方。
[0005]所述方法是按照以下步骤实现的:
[0006]步骤一:丝杠上压力传感器的底端为起始原点，并通过主控制板进行记录，确定初始起点；
[0007]步骤二:通过主控制板控制台达伺服电机开关，通过台达伺服电机带动丝杠转动，丝杠竖直向下移动压力传感器开始压力采集平稳阶段，由初始起点向下移动的距离为Y毫米，通过主控制板记录压力传感器向下移动的距离Y毫米并在显示器上显示；
[0008]步骤三:通过主控制板控制台达伺服电机并使丝杠带动压力传感器继续向下运动，使仪表指针固定安装在仪表电机的转轴上，压接完成，脱离压力平稳阶段，压力传感器由初始起点向下移动的距离为Z毫米，且压力传感器的示数为X牛顿，通过主控制板记录压力传感器向下移动的距离Z毫米并在显示器上显示；
[0009]步骤四:因此得出压接定位最佳高度为h毫米，h=(Z_Y)/2+Y;
[0010]步骤五:通过步骤四中压接的最佳高度得出的数值为标准，每次仪表指针设置在仪表电机的转轴上进行压接安装时的标准高度为h毫米，并将压力传感器向下运行的距离h毫米输入主控制板内进行标定，每次进行仪表指针安装在仪表电机上压力传感器由初始起点向下运行的距离为h毫米，进而完成仪表指针安装在仪表电机上的压接工作。
[0011]本发明具有以下有益效果:
[0012]1、本发明的系统提供了压接压力与压接深度位置之间的联系，采用自动压接深度测量定位，完全不需要人工调节和校准，通过内置算法和伺服电机的精确定位，将仪表指针6安装在仪表电机7上，一次性完成了繁琐的深度位置定位，简化调节过程，很大程度上提高了设备的性能和精度指标，优化了操作过程，提高了将仪表指针6安装在仪表电机7上的工作效率。
[0013]2、有效地提升了仪表指针6安装在仪表电机7上的安装质量，降低产品返修率。即使出现其他影响因素所带来的误差，只需再次进行重新调整即可进行工作。同时系统主控板2具有产品分类方案储存功能，只要该调整进行一次调整系统中的主控制板2将对压制过程中所有的位置数据经行储存，切换产品只需在系统中选择想要生产的产品，系统将自动调整到压制该产品的位置方案中，极其简便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明将仪表指针6安装在仪表电机7上的控制原理示意图，图2是将仪表指针6安装在仪表电机7上压力传感器4上数值变化示意图，横坐标为时间单位为秒，纵坐标为压力单位为牛顿，实线曲线为压力数值变化曲线，I处为压力数值变化曲线上压力平稳阶段和压接的最佳高度处。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法，它包括台达伺服电机1、主控制板2、丝杠3、压力传感器4和显示器5，丝杠3安装在台达伺服电机I的输出轴上，压力传感器4固定安装在丝杠3上，压力传感器4通过连接线与主控制板2连接，台达伺服电机I通过连接线与主控制板2连接，显示器5通过连接线与主控制板2连接，压力传感器4将压力示数反馈至主控制板2，主控制板2将压力传感器4的压力示数反馈至显示器5，主控制板2控制台达伺服电机I，仪表指针6设置在仪表电机7的转轴上，仪表指针6上的凹槽设置在仪表电机7上转轴的上方，压力传感器4设置在仪表指针6的上方。
[0016]【具体实施方式】二:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法，所述方法是按照以下步骤实现的:
[0017]步骤一:丝杠3上压力传感器4的底端为起始原点，并通过主控制板2进行记录，确定初始起点；
[0018]步骤二:通过主控制板2控制台达伺服电机I开关，通过台达伺服电机I带动丝杠3转动，丝杠3竖直向下移动压力传感器4开始压力采集平稳阶段，由初始起点向下移动的距离为Y毫米，通过主控制板2记录压力传感器4向下移动的距离Y毫米并在显示器5上显示；
[0019]步骤三:通过主控制板2控制台达伺服电机I并使丝杠3带动压力传感器4继续向下运动，使仪表指针6固定安装在仪表电机7的转轴上，压接完成，脱离压力平稳阶段，压力传感器4由初始起点向下移动的距离为Z毫米，且压力传感器4的示数为X牛顿，通过主控制板2记录压力传感器4向下移动的距离Z毫米并在显示器5上显示；
[0020]步骤四:因此得出压接定位最佳高度为h毫米，h=(Z-Y)/2+Y;
[0021]步骤五:通过步骤四中压接的最佳高度得出的数值为标准，每次仪表指针6设置在仪表电机7的转轴上进行压接安装时的标准高度为h毫米，并将压力传感器4向下运行的距离h毫米输入主控制板2内进行标定，每次进行仪表指针6安装在仪表电机7上压力传感器4由初始起点向下运行的距离为h毫米，进而完成仪表指针6安装在仪表电机7上的压接工作。
【主权项】
1.一种用于汽车仪表指针压力自定位机构，其特征在于:它包括台达伺服电机(I)、主控制板(2)、丝杠(3)、压力传感器(4)和显示器(5)，丝杠(3)安装在台达伺服电机(I)的输出轴上，压力传感器(4)固定安装在丝杠(3)上，压力传感器(4)通过连接线与主控制板(2)连接，台达伺服电机(I)通过连接线与主控制板(2)连接，显示器(5)通过连接线与主控制板(2)连接，压力传感器(4)将压力示数反馈至主控制板(2)，主控制板(2)将压力传感器(4)的压力示数反馈至显示器(5)，主控制板(2)控制台达伺服电机(I)，仪表指针(6)设置在仪表电机(7)的转轴上，仪表指针(6)上的凹槽设置在仪表电机(7)上转轴的上方，压力传感器(4)设置在仪表指针(6)的上方。2.—种用于汽车仪表指针压力自定位机构的定位方法，其特征在于:所述方法是按照以下步骤实现的: 步骤一:丝杠(3)上压力传感器(4)的底端为起始原点，并通过主控制板(2)进行记录，确定初始起点； 步骤二:通过主控制板(2)控制台达伺服电机(I)开关，通过台达伺服电机(I)带动丝杠(3)转动，丝杠(3)竖直向下移动压力传感器(4)开始压力采集平稳阶段，由初始起点向下移动的距离为Y毫米，通过主控制板(2)记录压力传感器(4)向下移动的距离Y毫米并在显示器(5)上显示； 步骤三:通过主控制板(2)控制台达伺服电机(I)并使丝杠(3)带动压力传感器(4)继续向下运动，使仪表指针(6)固定安装在仪表电机(7)的转轴上，压接完成，脱离压力平稳阶段，压力传感器(4)由初始起点向下移动的距离为Z毫米，且压力传感器(4)的示数为X牛顿，通过主控制板(2)记录压力传感器(4)向下移动的距离Z毫米并在显示器(5)上显示； 步骤四:因此得出压接定位最佳高度为h毫米，h=(Z-Y)/2+Y; 步骤五:通过步骤四中压接的最佳高度得出的数值为标准，每次仪表指针(6)设置在仪表电机(7)的转轴上进行压接安装时的标准高度为h毫米，并将压力传感器(4)向下运行的距离h毫米输入主控制板(2)内进行标定，每次进行仪表指针(6)安装在仪表电机(7)上压力传感器(4)由初始起点向下运行的距离为h毫米，进而完成仪表指针(6)安装在仪表电机(7)上的压接工作。
【专利摘要】一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法，本发明涉及一种用于汽车仪表指针压力自定位机构及定位方法，本发明为了解决现有技术中指针安装机工作时对指针的压接位置不准确，而且容易发生压接深度出现偏差的现象，并且每次更换指针时都需要进行一次调整，导致工作效率低的问题，它包括台达伺服电机、主控制板、丝杠、压力传感器和显示器，丝杠安装在台达伺服电机的输出轴上，压力传感器固定安装在丝杠上，压力传感器通过连接线与主控制板连接，台达伺服电机通过连接线与主控制板连接，显示器通过连接线与主控制板连接，仪表指针设置在仪表电机的转轴上，压力传感器设置在仪表指针的上方。本发明用于汽车仪表定位时使用。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN105643239
【申请号】
【发明人】李春龙, 刘志龙, 孙敬武, 胡伟, 张志波, 冯永明, 高伟
【申请人】航天科技控股集团股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年3月24日