悬链式抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抛丸清理机，具体涉及一种悬链式抛丸机。
【背景技术】
[0002]抛丸清理机是一种用于对金属设备的表面进行清理及强化处理的工具，可以使铸件表面及部分内腔粘附的砂子、氧化皮、灰尘除掉，从而延长工件的使用寿命，但是传统的抛丸机体积庞大，密封性不好，清理效率不高，对工件表面损伤较大。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种悬链式抛丸机，该设备可以做到全方位、全立体交叉抛丸，显著提高清理效率，获得满意的清理质量。并且该设备结构紧凑、密封性好、安装维修方便。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种悬链式抛丸机，包括悬链输送系统、抛丸清理器、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成；所述抛丸清理器由抛丸室和抛丸器总成组成；所述抛丸室为双层结构，采用积木式安装结构形式，抛丸室内共设有8台抛丸器；抛丸机抛射方向与工件行进方向成90度角，抛丸器的轨向与工件行进方向成40度角，呈直180度相对的抛丸器的抛射带交叉对应；所述抛丸器总成包括包括叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机和轴承；所述抛丸罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板；所述叶轮为双圆盘叶轮、上面设有用于固定叶片的燕尾槽，叶片外端由叶化上的定位锁固定；所述定向套为全封闭刻度盘式，可方便调节抛射角度和抛出方向；所述丸料循环净化系统由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、供丸闸阀和输丸管组成；所述螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承组成，螺旋轴由带座轴承安装于输送罩内，减速机与螺旋轴传动连接；所述斗式提升机由减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置组成，斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，出料口与分离器相连；所述罩壳上设有检修门，罩壳的下部设有门盖；料斗固定在输送胶带上；所述滚筒上均布孔；所述涨紧装置安装在提升机上；所述丸砂分离器包括分选区、丸料仓和手动弹丸控制闸门；所述弹丸分配系统包括闸阀和控制闸阀开合的气缸；所述除尘系统包括袋式除尘器，风机和管道，管道连接袋式除尘器和抛丸清理室，风机安装在过滤器的出尘口。
[0005]所述分离器的工作原理:从斗式提升机流入的丸砂混合物，输送至分选区上部，使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕，同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化碎片、破碎弹丸和粉尘有效分离，分离后的弹丸落入料仓，进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分尚率达99%。
[0006]本发明的有益效果是:一种悬链式抛丸机，该设备可以做到全方位、全立体交叉抛丸，显著提高清理效率，获得满意的清理质量。并且该设备结构紧凑、密封性好、安装维修方便。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0008]附图1是悬链式抛丸机的结构示意图。
附图2是悬链式抛丸机的侧视图。
[0009]图中，1.悬链输送系统，2.抛丸清理器，3.丸料循环净化系统，4.除尘系统。
【具体实施方式】
[0010]在附图中，一种悬链式抛丸机，包括悬链输送系统1、抛丸清理器2、丸料循环净化系统3、除尘系统4和电气控制部分组成；所述抛丸清理器2由抛丸室和抛丸器总成组成；所述抛丸室为双层结构，采用积木式安装结构形式，抛丸室内共设有8台抛丸器；抛丸机抛射方向与工件行进方向成90度角，抛丸器的轨向与工件行进方向成40度角，呈直180度相对的抛丸器的抛射带交叉对应；所述抛丸器总成包括包括叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机和轴承；所述抛丸罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板；所述叶轮为双圆盘叶轮、上面设有用于固定叶片的燕尾槽，叶片外端由叶化上的定位锁固定；所述定向套为全封闭刻度盘式，可方便调节抛射角度和抛出方向；所述丸料循环净化系统3由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、供丸闸阀和输丸管组成；所述螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承组成，螺旋轴由带座轴承安装于输送罩内，减速机与螺旋轴传动连接；所述斗式提升机由减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置组成，斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，出料口与分离器相连；所述罩壳上设有检修门，罩壳的下部设有门盖；料斗固定在输送胶带上；所述滚筒上均布孔；所述涨紧装置安装在提升机上；所述丸砂分离器包括分选区、丸料仓和手动弹丸控制闸门；所述弹丸分配系统包括闸阀和控制闸阀开合的气缸；所述除尘系统4包括袋式除尘器，风机和管道，管道连接袋式除尘器和抛丸清理室，风机安装在过滤器的出尘口。
[0011]所述分离器的工作原理:从斗式提升机流入的丸砂混合物，输送至分选区上部，使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕，同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化碎片、破碎弹丸和粉尘有效分离，分离后的弹丸落入料仓，进行下一步循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分尚率达99%。
【主权项】
1.一种悬链式抛丸机，包括悬链输送系统、抛丸清理器、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成；其特征是，所述抛丸清理器由抛丸室和抛丸器总成组成；所述抛丸室为双层结构，采用积木式安装结构形式，抛丸室内共设有8台抛丸器；抛丸机抛射方向与工件行进方向成90度角，抛丸器的轨向与工件行进方向成40度角，呈直180度相对的抛丸器的抛射带交叉对应；所述抛丸器总成包括包括叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机和轴承；所述抛丸罩壳内衬以互相连锁的迷宫式铸造耐磨护板；所述叶轮为双圆盘叶轮、上面设有用于固定叶片的燕尾槽，叶片外端由叶化上的定位锁固定；所述定向套为全封闭刻度盘式，可方便调节抛射角度和抛出方向；所述丸料循环净化系统由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、供丸闸阀和输丸管组成；所述螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承组成，螺旋轴由带座轴承安装于输送罩内，减速机与螺旋轴传动连接；所述斗式提升机由减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置组成，斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，出料口与分离器相连；所述罩壳上设有检修门，罩壳的下部设有门盖；料斗固定在输送胶带上；所述滚筒上均布孔；所述涨紧装置安装在提升机上；所述丸砂分离器包括分选区、丸料仓和手动弹丸控制闸门；所述弹丸分配系统包括闸阀和控制闸阀开合的气缸；所述除尘系统包括袋式除尘器，风机和管道，管道连接袋式除尘器和抛丸清理室，风机安装在过滤器的出尘口。2.根据权利要求1所述的一种悬链式抛丸机，其特征是，所述分离器的工作原理:从斗式提升机流入的丸砂混合物，输送至分选区上部，使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕，同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸和金属氧化碎片、破碎弹丸和粉尘有效分离，分离后的弹丸落入料仓，进行下一步循环；调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离率达99%。
【专利摘要】本发明涉及一种悬链式抛丸机，包括悬链输送系统、抛丸清理器、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成；该悬链式抛丸机，该设备可以做到全方位、全立体交叉抛丸，显著提高清理效率，获得满意的清理质量。并且该设备结构紧凑、密封性好、安装维修方便。
【IPC分类】B24C3/02, B24C9/00
【公开号】CN105643471
【申请号】
【发明人】王大伟
【申请人】徐州三槐堂光电科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月13日