一种电工胶带的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶带加工工艺技术领域，具体涉及一种电工胶带的加工方法。
【背景技术】
[0002]在电气设备制造、施工和使用过程中，大量电线、电缆的各种终端和连接接头需要用电工胶带对可能漏电的部位进行绝缘和密封处理。电工胶带的学名为聚氯乙烯电气绝缘胶带，通常被业内简称为电工绝缘胶带或绝缘胶带，也被称为PVC电工胶带。其中，PVC膜主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
[0003]流延是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融，再通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，其主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)小于胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)，胶粘剂的内聚力小于胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，因此，压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
[0004]现有的电工胶带的加工方法是在挤出流延PVC膜上涂布热熔压敏胶，这种方法在生产的过程中能耗、占地、人工费用等都比较高，此外，该工艺的工作效率较低、加工过程不环保，生产的胶带性能较差。因此，亟需一种新型的电工胶带的加工方法以提高加工效率、使加工过程更环保、节能。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种能使电工胶带加工效率提高、节能环保、加工成本降低的电工胶带的加工方法。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种电工胶带的加工方法，所述加工方法为将PVC基料与压敏胶的胶料分别放入双螺杆挤出机挤出后再经流延机同时进行流延加工，以形成表层具有粘性的PVC膜。
[0008]作为本发明的一个优选方案，所述加工方法具体包括下述步骤:
[0009]步骤S1、制备所述PVC基料；
[0010]步骤S2、将PVC基料放入所述双螺杆挤出机挤出；
[0011 ]步骤S3、将压敏胶的胶料混合均匀后放入所述双螺杆挤出机挤出；
[0012]步骤S4、将所述步骤S2和S3中分别挤出的所述PVC基料与所述压敏胶的胶料注入流延机中同时进行流延加工；
[0013]步骤S5、流延加工后形成表层具有粘性的PVC膜。
[0014]作为本发明的一个优选方案，所述压敏胶为热熔型压敏胶。
[0015]作为本发明的一个优选方案，所述压敏胶剥离强度大于6.5N/25mm，持粘性大于7.5ho
[0016]所述压敏胶剥离强度大于6.5N/25mm，持粘性大于7.5h。
[0017]作为本发明的一个优选方案，具有粘性的PVC膜的表层压敏胶的厚度在8μπι到12μπι之间。
[0018]作为本发明的一个优选方案，所述表层具有粘性的PVC膜的厚度在0.15mm到
0.20mm 之间。
[0019]作为本发明的一个优选方案，所述步骤S5之后进行复卷和分切的工序。
[0020]本发明的有益效果为:
[0021 ]本发明的电工胶带的加工方法是将PVC基料与压敏胶的胶料分别放入双螺杆挤出机挤出后再经流延机同时进行流延加工，以形成表层具有粘性的PVC膜，通过该加工方法能够解决现有工艺加工效率低、能耗高、成本高、电工胶带性能差等问题。本发明的电工胶带的加工方法使电工胶带加工效率提高、节能环保、加工成本降低，该方法同时使得PVC膜与压敏胶层粘合形成一个整体，极大地提高了电工胶带的粘合性，同时能够防止胶层发生转移。
【附图说明】
[0022]图1是本发明优选实施例一提供的电工胶带的加工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0024]优选实施例一:
[0025]本优选实施例提供一种电工胶带的加工方法。如图1所示，电工胶带的加工方法具体包括下述步骤:
[0026]步骤S1、制备PVC基料;PVC是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等再经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料，其具有轻质、防潮、阻燃、施工简便等特点，此外，规格、色彩、图案繁多、实用性强。
[0027]步骤S2、将PVC基料放入双螺杆挤出机挤出；双螺杆挤出机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、火花试验机、收线装置等，在双螺杆挤出机的出料端口的一侧连接有流延机。
[0028]步骤S3、将压敏胶的胶料混合均匀后放入双螺杆挤出机挤出；其中，压敏胶为热熔型压敏胶，优选为热熔型压敏胶;压敏胶剥离强度大于6.5N/25mm，持粘性大于7.5h。
[0029]步骤S4、将步骤S2和S3中分别挤出的PVC基料与压敏胶的胶料注入流延机中同时进行流延加工;流延是一种塑料膜生产工艺，先经过双螺杆挤出机把原料塑化熔融，再通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型。该步骤中，在PVC基料流延的同时将挤出后的压敏胶胶料也进行流延，从而形成上层为胶膜，下层为PVC膜的整体结构。
[0030]步骤S5、流延加工后形成表层具有粘性的PVC膜，该具有粘性的PVC膜的表层压敏胶的厚度在8μπι到12μπι之间，优选为10ym;PVC膜整体的厚度在0.15mm到0.20mm之间，优选为0.18mm0
[0031]步骤S6、进行复卷和分切的工序，从而加工为能够满足用户需求的多卷胶带。
[0032]本实施例中的电工胶带的加工方法使电工胶带加工效率提高、节能环保、加工成本降低，该方法同时使得PVC膜与压敏胶层粘合形成一个整体，极大地提高了电工胶带的粘合性，同时能够防止胶层发生转移。
[0033]优选实施例二:
[0034]本优选实施例提供一种电工胶带的加工方法，该加工方法与优选实施例一的方法基本相同，具体为:将PVC基料与压敏胶的胶料分别放入双螺杆挤出机挤出后再经流延机同时进行流延加工，以形成表层具有粘性的PVC膜。
[0035]不同之处在于:形成的表层具有粘性的PVC膜的厚度不限，根据实际使用需求设置即可;PVC基料和压敏胶的胶料挤出不分先后顺序，只要满足同时进行流延加工从而能形成表层具有粘性的PVC膜即可。
[0036]最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本发明的优选方案而非对其限制，任何对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本发明的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
【主权项】
1.一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述加工方法为将PVC基料与压敏胶的胶料分别放入双螺杆挤出机挤出后再经流延机同时进行流延加工，以形成表层具有粘性的PVC膜。2.根据权利要求1所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述加工方法具体包括下述步骤: 步骤S1、制备所述PVC基料； 步骤S2、将PVC基料放入所述双螺杆挤出机挤出； 步骤S3、将压敏胶的胶料混合均匀后放入所述双螺杆挤出机挤出； 步骤S4、将所述步骤S2和S3中分别挤出的所述PVC基料与所述压敏胶的胶料注入流延机中同时进行流延加工； 步骤S5、流延加工后形成表层具有粘性的PVC膜。3.根据权利要求2所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述压敏胶为热熔型压敏胶。4.根据权利要求3所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述压敏胶剥离强度大于6.5N/25mm，持粘性大于7.5h。5.根据权利要求4所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，具有粘性的PVC膜的表层压敏胶的厚度在8μπι到12μπι之间。6.根据权利要求5所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述表层具有粘性的PVC膜的厚度在0.15mm到0.20mm之间。7.根据权利要求2所述的一种电工胶带的加工方法，其特征在于，所述步骤S5之后进行复卷和分切的工序。
【专利摘要】本发明公开了一种电工胶带的加工方法，属于胶带加工工艺技术领域，为解决现有的电工胶带加工方法工作效率低、不环保等问题而设计。本发明提供的电工胶带的加工方法为将PVC基料与压敏胶的胶料分别放入双螺杆挤出机挤出后再经流延机同时进行流延加工，以形成表层具有粘性的PVC膜。本发明的电工胶带的加工方法能使电工胶带加工效率提高、节能环保、加工成本降低、性能更好。
【IPC分类】B29C41/32, B29L7/00, B29C41/26, C09J7/02
【公开号】CN105643853
【申请号】
【发明人】瞿平
【申请人】昆山久庆塑胶有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月5日