一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，尤其是一种适用于金属镁炉料球团压制后输送到还原工序的输送系统的料仓。
【背景技术】
[0002]目前国内外金属镁冶炼厂的金属镁炉料球团向还原炉的承装方式主要是:盆载或橡胶制成的料斗装的形式。传统的炉料球团的输送存在以下弊端:装载量小，在转载过程中增大了炉料球团的破碎率；盆载或斗装炉料球团的方式中装载的容器易在短时间内变形、破损，增大了生产成本支出。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有盆载或斗装炉料球团的方式提供一种装载量大，在转载过程中破碎率小的料仓。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，料仓包括仓体1、驱动电机2、卷筒3、固定滑轮4、挂钩5、电气控制系统6、底板7、钢丝绳8组成，所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓通过驱动电机2带动卷筒3上的钢丝绳9升降底板料仓5。所述的驱动电机2是四个，沿着圆周方向均布，安装在仓体I的外部侧壁上。所述的卷筒3是四个，沿着圆周方向均布且均有正反两个方向的绳槽，安装在驱动电机2的输出轴上。所述的固定滑轮4是四个，沿着圆周向均布，固定在仓体I的侧壁上部。所述的挂钩5是四个，沿着圆周反向均布，固定在底板上。
[0004]本发明的优势主要体现在:
装载量大，在转载过程中炉料球团破碎率小。
[0005]【附图说明】图1是一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓的示意图。
[0006]I一仓体 2_驱动电机 3_卷筒 4_固定滑轮5_挂钩 6_电气控制系统7-底板8-钢丝绳。
[0007]【具体实施方式】说明下面结合图1讲述一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓的工作过程:
料仓包括仓体1、驱动电机2、卷筒3、固定滑轮4、挂钩5、电气控制系统6、底板7、钢丝绳8组成，可升降底板料仓通过驱动电机2带动卷筒3上的钢丝绳9升降底板料仓5。驱动电机2是四个，沿着圆周方向均布，安装在仓体I的外部侧壁上。卷筒3是四个，沿着圆周方向均布且均有正反两个方向的绳槽，安装在驱动电机2的输出轴上。固定滑轮4是四个，沿着圆周向均布，固定在仓体I的侧壁上部。挂钩5是四个，沿着圆周反向均布，固定在底板上。当需要提升底板7时，四个驱动电机2同步正向旋转，钢丝绳9正向缠绕在卷筒3上，底板7逐步上升；当需要降落底板7时，四个驱动电机2同步反向旋转，钢丝绳9反向缠绕在卷筒3上，底板7逐步降落。
【主权项】
1.本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，料仓包括仓体1、驱动电机2、卷筒3、固定滑轮4、挂钩5、电气控制系统6、底板7、钢丝绳8组成，其特征在于所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓通过驱动电机2带动卷筒3上的钢丝绳9升降底板料仓5。2.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，其特征在于所述的驱动电机2是四个，沿着圆周方向均布，安装在仓体I的外部侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，其特征在于所述的卷筒3是四个，沿着圆周方向均布且均有正反两个方向的绳槽，安装在驱动电机2的输出轴上。4.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，其特征在于所述的固定滑轮4是四个，沿着圆周向均布，固定在仓体I的侧壁上部。5.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，其特征在于所述的挂钩5是四个，沿着圆周反向均布，固定在底板上。
【专利摘要】本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统的可升降底板料仓，料仓包括仓体1、驱动电机2、卷筒3、固定滑轮4、挂钩5、电气控制系统6、底板7、钢丝绳8组成，本发明的优势主要体现在：装载量大，在转载过程中炉料球团破碎率小。
【IPC分类】B65D90/02, B65D88/28
【公开号】CN105644970
【申请号】
【发明人】李黎, 贾立军
【申请人】宁夏嘉翔自控技术有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月11日