一种链斗式输送机料斗支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种链斗式输送机料斗支撑装置，特别是用于重负荷下运行的链斗式输送机。
【背景技术】
[0002]链斗式输送机是参照国外先进技术的基础上，自行改进设计的新型输送机。随着广泛用于电站、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送。现有的链斗式输送机的链斗在运行过程中容易变形，影响设备正常运行，主要原因是:一是滚轮为半轴，滚轮与料斗连接的U型座容易脱落。运行时两边不同步，斗子底部没有完全支撑，进料时对斗子的冲击力大，斗子容易变形。二是轴承没有防尘盖，滚轮与轴之间采用毡圈密封，其之间磨损和老化之后，毡圈密封失效，细微颗粒进入轴承内，损坏轴承，导致运转失灵，使滚动磨檫变为滑动磨檫，从而使磨损和能耗加大。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种链斗式输送机料斗支撑装置，采用骨架油封和密封深沟球轴承，以保证设备的正常运行。
[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种链斗式输送机料斗支撑装置包括支撑轴(整根轴)、滚轮，支撑轴通过卡板固定在链斗底部的连轴槽内，支撑轴两端通过轴承与滚轮连接。
[0005]所述链斗式输送机料斗支撑装置的滚轮内装有的轴承是单面密封深沟球轴承。
[0006]所述链斗式输送机料斗支撑装置的支撑轴与滚轮的密封采用骨架油封密封。
[0007]所述链斗式输送机料斗支撑装置支撑轴的材质为45#钢。
[0008]本发明应用之后，密封起到了很好的效果，保证了运行部分一直处于滚动磨檫状态，磨损和能耗均相应降低。同时有整根支撑轴在料斗底部进行支撑，物料对料斗的冲击大大降低，很好的起到了稳定及加强的作用。使设备运行平稳，运行部分组件的故障率降低，延长其使用寿命，降低维修率，从一定程度上减少了备件的消耗和能耗。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明与料斗的安装示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，图中:1、支撑轴，2、骨架油封，3、滚轮，4、轴承，5、垫圈，6、螺母，7、闷盖，8、挡圈，9、压注油杯，10、卡板，11、料斗，12、链条，13、螺栓。
[0013]—种链斗式输送机料斗支撑装置包括支撑轴1、滚轮3，支撑轴I通过卡板10固定在料斗11底部的连轴槽内，支撑轴I两端通过轴承4与滚轮3连接。
[0014]链斗式输送机料斗支撑装置的滚轮3内装有的轴承4是一对单面密封深沟球轴承。
[0015]链斗式输送机料斗支撑装置的支撑轴I与滚轮3的密封2采用骨架油封密封。
[0016]所述支撑轴I的材质为45#钢。
[0017]本发明的安装:本发明采用两个骨架油封(HG/T2811-1996)、两个轮壳、四个单面密封深沟球轴承(GB/T276-1994)、两个止动垫圈(GB/T858-1988)、两个圆螺母(GB/T812-1988)、两个闷盖、两个挡圈(GB893.1-86)和两个压配式压注油杯(JB/T7940.4-1995)。支撑轴两端用止动垫圈和圆螺母固定轴承。滚轮内装有闷盖固定轴承，装挡圈固定闷盖，压配式压注油杯压紧在闷盖上。滚轮与通轴的密封处采用骨架油封密封。
[0018]本发明根据链斗机的型号不同，一般间隔三个料斗间距设置一组支撑装置，支撑装置行走在两根轻轨上(12kg/m或15kg/m)，一方面支撑料斗及物料，另一方面起到稳定运行的作用。
【主权项】
1.一种链斗式输送机料斗支撑装置，包括支撑轴(I)、滚轮(3)，其特征在于，支撑轴(I)通过卡板(10)固定在料斗(11)底部的连轴槽内，支撑轴(I)两端通过轴承(4)与滚轮(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种链斗式输送机料斗支撑装置，其特征在于滚轮(3)装有的轴承(4)是单面密封深沟球轴承。3.根据权利要求1所述的一种链斗式输送机料斗支撑装置，其特征在于，支撑轴(I)与滚轮(3)的密封(2)采用骨架油封密封。4.根据权利要求1所述的一种链斗式输送机料斗支撑装置，其特征在于，支撑轴(I)的材质为45#钢。
【专利摘要】一种链斗式输送机料斗支撑装置包括支撑轴(整根轴)、滚轮，支撑轴通过卡板固定在链斗底部的连轴槽内，支撑轴两端通过轴承与滚轮连接。滚轮内装单面密封深沟球轴承，支撑轴与滚轮的密封采用骨架油封密封，支撑轴的材质为45#钢。本发明一般间隔三个料斗间距设置支撑装置，支撑装置行走在两根轻轨上，一方面支撑料斗及物料，另一方面起到稳定运行的作用。
【IPC分类】B65G17/36
【公开号】CN105645038
【申请号】
【发明人】徐志峰
【申请人】徐志峰
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年9月26日